一种异型弯管接头车加工装备的制作方法

本实用新型涉及数控机床夹具技术领域，特别涉及一种异型弯管接头车加工装备。

背景技术：

在现有对弯管接头加工面夹角通常为直角90°或同一中心直线上，在加工和定位均可以毛坯面或孔实现定位，加工出定位基准面或定位基准孔，再以加工出的定位基准面或定位基准孔等定位基准精准定位，实现后工序的加工和测量。

现加工产品零件结构如图所示，该类零件的两安装接口角度为非标准的垂直或同一中心直线上，零件主要安装尺寸有高精度要求，以保证零件的安装要求，零件外形毛坯面一部分为带圆弧的圆形，可装夹直线段很小或无直线段，不能采用常规三爪等卡爪直接夹持，给加工带来很大困难，而现有的加工装备无法保证加工精度；因此需设计一种加工装备，实现定位装夹，保证加工工件的距离尺寸和角度要求。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种异型弯管接头车加工装备，解决现有加工装备设备复无法保证零件加工精度的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种异型弯管接头车加工装备，包括底座和压块，底座包括安装板和连接板，所述安装板沿中心线对称设有零件定位孔、压块限位孔、压块连接孔，压块位于底座上方，压块设有压块通孔，压块底部设有凹槽。

本技术方案的技术原理为：当需要对异型弯管接头零件进行加工时，将连接板与数控机床主轴连接，将待加工异型弯管接头零件通过零件定位孔和定位螺栓进行定位，将压块连接孔内插入销子，销子另一端插入压块的凹槽内，压块另一端压住零件，压块螺栓穿过压块通孔插入压块限位孔中，拧紧压块螺栓，将待加工异型弯管接头零件固定在安装板上。

本方案产生的有益效果是：1.通过零件定位孔实现异型弯管接头零件的精准定位，通过将连接板与安装板轴心夹角加工成与零件旋转角度一致，实现加工部位和机床轴心同心的精度要求，保证零件旋转角的高精度要求。2.不用螺旋杆拧紧、v型块定位、组件少、制作简单、生产时间短，针对不同角度的弯管接头，只需根据弯管接头角度改变安装板与连接板之间夹角，就能实现类似产品一系列加工，可推广到任意角度管接头的加工。

进一步，所述压块通孔为条状环形槽。通过条形孔可方便地调节压块的旋转角度，以及压块压住待加工零件的部分的面积大小。

进一步，所述凹槽为u形，且u形口朝向压块侧壁。便于压块的装卸和调节压块位置。

进一步，所述压块通过压块螺栓与安装板连接，所述压块螺栓m8的六角头螺栓。m8六角头螺栓生产成本低，易于加工。

进一步，所述连接板包括第一圆柱体和第二圆柱体，第一圆柱体和第二圆柱体固定连接，第二圆柱体直径小于第一圆柱体。第二圆柱体与数控机床主轴连接，当加工零件时，由于第一圆柱体直径大于第二圆柱体，使得残渣不易进入底座与数控机床的连接部分，防止损伤机床。

进一步，所述连接板与安装板之间的夹角为0°～170°。便于异型弯管接头的孔径加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为图1中底座的俯视图；

图3为图1中压块的俯视图；

图4为图3中压块的左视图；

图5为图3中压块的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、安装板11、第一圆柱体15、第二圆柱体16、零件定位孔12、压块限位孔13、压块连接孔14、压块2、压块通孔21、凹槽22、定位螺栓3、垫圈4、待加工零件5、压块螺栓6、销子7。

实施例1基本如附图1、图2所示：一种异型弯管接头车加工装备，包括底座1和压块2，底座1包括安装板11和连接板，所述连接板与安装板11之间的夹角为0°～170°，于第一圆柱体15。连接板包括第一圆柱体15和第二圆柱体16，第一圆柱体15和第二圆柱体16固定连接，第二圆柱体16直径小于第一圆柱体15直径；安装板11沿中心线对称设有零件定位孔12、压块限位孔13、压块2连接，压块2位于底座1上方，压块2设有压块通孔21，压块2底部设有凹槽22，压块2通过m8的六角头螺栓与安装板11连接。

实施例2基本如图3、图4、图5所示，作为对实施例的进一步优化，连接板与安装板11之间的夹角为0°～170°，压块通孔21为条状环形槽，凹槽22为u形，且u形口朝向压块2侧壁。

当需要对异型弯管接头零件进行加工时，将连接板与数控机床主轴连接，将待加工零件5通过零件定位孔12和定位螺栓3进行定位，将压块连接孔14内插入销子7，销子7另一端插入压块2的凹槽22内，压块2另一端压住零件，压块螺栓6穿过压块通孔21插入压块限位孔13中，拧紧压块螺栓6，将待加工异型弯管接头零件固定在安装板11上。通过零件定位孔12实现异型弯管接头零件的精准定位，通过将连接板与安装板11轴心夹角加工成与零件旋转角度一致，实现加工部位和机床轴心同心的精度要求，保证零件旋转角的高精度要求。针对不同角度的弯管接头，只需根据弯管接头的角度改变安装板11与连接板之间夹角，就能实现类似产品一系列加工，可推广到任意角度管接头的加工。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种异型弯管接头车加工装备，其特征在于：包括底座、压块，底座包括安装板和连接板，所述安装板沿中心线对称设有零件定位孔、压块限位孔、压块连接孔，压块位于底座上方，压块设有压块通孔，压块底部设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种异型弯管接头车加工装备，其特征在于：所述压块通孔为条状环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种异型弯管接头车加工装备，其特征在于：所述凹槽为u形，且u形口朝向压块侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种异型弯管接头车加工装备，其特征在于：所述压块通过压块螺栓与安装板连接，所述压块螺栓m8的六角头螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种异型弯管接头车加工装备，其特征在于：所述连接板包括第一圆柱体和第二圆柱体，第一圆柱体和第二圆柱体固定连接，第二圆柱体直径小于第一圆柱体直径。

6.根据权利要求5所述的一种异型弯管接头车加工装备，其特征在于：所述连接板与安装板之间的夹角为0°～170°。

技术总结
本申请涉及数控机床夹具技术领域，具体公开了一种异型弯管接头车加工装备，包括底座和压块，底座包括安装板和连接板，所述安装板沿中心线对称设有零件定位孔、压块限位孔、压块连接孔，压块位于底座上方，压块设有压块通孔，压块底部设有凹槽。本专利的目的在于现有加工装备设备复无法保证异型弯管接头零件加工精度的问题。

技术研发人员：吴祖权;李林洋;陈景峰;寇振;胡鉴
受保护的技术使用者：贵州航飞精密制造有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.07.23