一种用于光纤激光切割机的碰撞保护装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种用于光纤激光切割机的碰撞保护装置。

背景技术：

随着科技的不断发展，激光切割技术在我们生活中运用的越来越广泛，激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，具有自动排版、节省材料、切口平滑等特点，但是由于光纤激光切割机的高精度，使得其对于震动非常的敏感，微小的碰撞都会引起光纤激光切割机的精度下降，甚至损坏机器本身，所以需要保护装置对其进行防护。

随着光纤激光切割机的碰撞保护装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统的光纤激光切割机的碰撞保护装置只是单纯的加装了一些防护板，并没有缓冲装置来减缓冲击力。

2.传统的光纤激光切割机的碰撞保护装置没有对单独对防护板进行更换的装置，更换的时候需要对整套防护装置进行更换。

3.传统的光纤激光切割机的碰撞保护装置没有对激光切割机的顶部进行防护，容易损坏激光切割器。

所以需要针对上述问题设计一种用于光纤激光切割机的碰撞保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于光纤激光切割机的碰撞保护装置，以解决上述背景技术中提出现有的没有缓冲装置以及不能单独对防护板进行更换或者维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光纤激光切割机的碰撞保护装置，包括防护板和切割机主体，还包括有方便对防护板进行拆卸的固定结构、能够对激光切割机顶部进行防护的伸缩结构以及可以减少冲击力的缓冲结构；

所述切割机主体底端的四个拐角处均安装有支腿，所述切割机主体顶端的两侧设置有控制箱，且控制箱之间连接有移动杆，所述移动杆的外部设置有激光切割器，所述伸缩结构设置于切割机主体顶端的两端；

所述缓冲结构设置于切割机主体的两侧；

所述缓冲结构还包括有固定块，所述固定块设置于切割机主体两侧的底部，所述固定块远离切割机主体一侧的上部安装有滑动杆，且滑动杆中央位置处的外壁套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端均通过铰接件安装有连接杆，所述固定块远离切割机主体一侧的底部安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端设置有固定板，所述固定板靠近切割机主体的一侧中央位置处设置有连接板，且连接板一端的两端均安装有限位块，所述限位块均通过交接件与连接杆连接；

所述固定板远离切割机主体的一侧设置有防护板，且防护板靠近固定板一侧的两端均设置有卡块，且卡块的中间位置处开设有孔洞，所述固定板靠近防护板一侧的两端开设有与卡块相匹配的卡槽，所述固定结构设置于固定板的顶端。

优选的，所述缓冲结构关于切割机主体的中心轴对称设置有四组，所述切割机主体两侧的防护板的长度长于切割机主体两端防护板的长度。

优选的，所述固定结构由拉杆、限位板、限位杆、伸缩弹簧和限位箱组成，所述限位箱设置于固定板的顶端，所述限位箱内部顶端中央位置处设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的中央位置处设置有限位杆，所述伸缩弹簧的底端安装有限位板，所述限位杆的顶端贯穿限位箱的顶端安装有拉杆，所述限位杆的底端贯穿限位板和固定板的顶部并延伸固定板的内部。

优选的，所述限位杆和孔洞相匹配，所述限位板套设在限位杆的外壁。

优选的，所述伸缩结构由支杆、主动齿轮、转杆、转头、从动齿轮、螺纹套、连杆和螺杆组成，所述支杆设置于切割机主体顶端的四个拐角处，所述支杆的顶端分别设置有转杆和螺杆，所述转杆的一端安装有转头，所述转杆靠近两端的位置设置有转杆，所述螺杆靠近主动齿轮的一端设置有从动齿轮，所述螺杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套之间设置有连杆。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述从动齿轮、螺纹套和螺杆关于切割机主体的竖向中轴线对称设置有两组，所述连杆的一侧与防护布连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有防护板、缓冲弹簧、连接杆、固定板、复位弹簧、限位块、连接板、固定块和支腿，当防护板受到外部碰撞时，通过固定板挤压复位弹簧，同时又通过连接杆和限位块，同时向中间挤压缓冲弹簧，使得缓冲弹簧在滑动杆表面收缩，这样可以使装置在受到碰撞时，第一时间可以由弹簧减少碰撞带来的冲击力，使激光切割机得到一定的保护，尽可能减少损坏程度；

2.通过设置有拉杆、限位板、限位杆、伸缩弹簧、限位箱、卡块、卡槽和孔洞，通过拉动拉杆带动限位杆向上移动，将防护板表面的卡块对准固定板表面的卡槽插入，最后松开拉杆，在限位板和伸缩弹簧的作用下，将限位杆插入孔洞即可完成对防护板的固定，这样不仅可以对防护板进行固定，当发生碰撞后还可以方便对其进行更换或者维修，减少了维修成本；

3.通过设置有支杆、主动齿轮、转杆、转头、从动齿轮、螺纹套、连杆、螺杆和防护布，使用时转动转头，通过转杆带动主动齿轮转动，又通过主动齿轮带动从动齿轮转动，并最终使螺纹套和连杆在螺杆表面前后移动，使得连杆拉动防护布在装置顶部移动，这样不仅可以防止碰撞时有一些飞溅的物体击中激光切割器对装置造成更大的损失，还可以在装置不使用的时候防止灰尘落在装置表面。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型缓冲装置放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图。

图中：1、防护板；2、缓冲弹簧；3、连接杆；4、固定板；5、固定结构；501、拉杆；502、限位板；503、限位杆；504、伸缩弹簧；505、限位箱；6、伸缩结构；601、支杆；602、主动齿轮；603、转杆；604、转头；605、从动齿轮；606、螺纹套；607、连杆；608、螺杆；7、激光切割器；8、防护布；9、移动杆；10、控制箱；11、复位弹簧；12、限位块；13、连接板；14、卡块；15、卡槽；16、固定块；17、切割机主体；18、支腿；19、滑动杆；20、孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于光纤激光切割机的碰撞保护装置，包括防护板1和切割机主体17，还包括有方便对防护板1进行拆卸的固定结构5、能够对激光切割机顶部进行防护的伸缩结构6以及可以减少冲击力的缓冲结构；

切割机主体17底端的四个拐角处均安装有支腿18，切割机主体17顶端的两侧设置有控制箱10，且控制箱10之间连接有移动杆9，移动杆9的外部设置有激光切割器7，伸缩结构6设置于切割机主体17顶端的两端；

缓冲结构设置于切割机主体17的两侧；

实施例1：请参阅图1-4，一种用于光纤激光切割机的碰撞保护装置还包括有缓冲结构；

缓冲结构还包括有固定块16，固定块16设置于切割机主体17两侧的底部，固定块16远离切割机主体17一侧的上部安装有滑动杆19，且滑动杆19中央位置处的外壁套设有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2的两端均通过铰接件安装有连接杆3，固定块16远离切割机主体17一侧的底部安装有复位弹簧11，且复位弹簧11的一端设置有固定板4，固定板4靠近切割机主体17的一侧中央位置处设置有连接板13，且连接板13一端的两端均安装有限位块12，限位块12均通过交接件与连接杆3连接；

固定板4远离切割机主体17的一侧设置有防护板1，且防护板1靠近固定板4一侧的两端均设置有卡块14，且卡块14的中间位置处开设有孔洞20，固定板4靠近防护板1一侧的两端开设有与卡块14相匹配的卡槽15，固定结构5设置于固定板4的顶端；

缓冲结构关于切割机主体17的中心轴对称设置有四组，切割机主体17两侧的防护板1的长度长于切割机主体17两端防护板1的长度；

具体地，如图1、图2和图3所示，当防护板1受到外部碰撞时，通过固定板4挤压复位弹簧11，同时又通过连接杆3和限位块12，同时向中间挤压缓冲弹簧2，使得缓冲弹簧2在滑动杆19表面收缩，这样可以使装置在受到碰撞时，第一时间可以由弹簧减少碰撞带来的冲击力，使激光切割机得到一定的保护，尽可能减少损坏程度。

实施例2：固定结构5由拉杆501、限位板502、限位杆503、伸缩弹簧504和限位箱505组成，限位箱505设置于固定板4的顶端，限位箱505内部顶端中央位置处设置有伸缩弹簧504，且伸缩弹簧504的中央位置处设置有限位杆503，伸缩弹簧504的底端安装有限位板502，限位杆503的顶端贯穿限位箱505的顶端安装有拉杆501，限位杆503的底端贯穿限位板502和固定板4的顶部并延伸固定板4的内部；

限位杆503和孔洞20相匹配，限位板502套设在限位杆503的外壁；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过拉动拉杆501带动限位杆503向上移动，将防护板1表面的卡块14对准固定板4表面的卡槽15插入，最后松开拉杆501，在限位板502和伸缩弹簧504的作用下，将限位杆503插入孔洞20即可完成对防护板1的固定，这样不仅可以对防护板1进行固定，当发生碰撞后还可以方便对其进行更换或者维修，减少了维修成本。

实施例3：伸缩结构6由支杆601、主动齿轮602、转杆603、转头604、从动齿轮605、螺纹套606、连杆607和螺杆608组成，支杆601设置于切割机主体17顶端的四个拐角处，支杆601的顶端分别设置有转杆603和螺杆608，转杆603的一端安装有转头604，转杆603靠近两端的位置设置有转杆603，螺杆608靠近主动齿轮602的一端设置有从动齿轮605，螺杆608的表面套设有螺纹套606，螺纹套606之间设置有连杆607；

主动齿轮602和从动齿轮605相啮合，从动齿轮605、螺纹套606和螺杆608关于切割机主体17的竖向中轴线对称设置有两组，连杆607的一侧与防护布8连接；

具体地，如图1和图2所示，通过转杆603带动主动齿轮602转动，又通过主动齿轮602带动从动齿轮605转动，并最终使螺纹套606和连杆607在螺杆608表面前后移动，使得连杆607拉动防护布8在装置顶部移动，这样不仅可以防止碰撞时有一些飞溅的物体击中激光切割器7对装置造成更大的损失，还可以在装置不使用的时候防止灰尘落在装置表面。

工作原理：使用本装置时，首先通过拉动拉杆501带动限位杆503向上移动，将防护板1表面的卡块14对准固定板4表面的卡槽15插入，最后松开拉杆501，在限位板502和伸缩弹簧504的作用下，将限位杆503插入孔洞20，完成对防护板1的固定。

随后转动转头604，通过转杆603带动两端的主动齿轮602转动，通过主动齿轮602带动装置两侧的从动齿轮605和螺杆608转动，使螺纹套606在螺杆608表面移动，并通过转头604带动防护布8对装置顶部进行覆盖。

当防护板1发生碰撞时，通过固定板4向内挤压复位弹簧11，同时在连接杆3、限位块12和连接板13的作用下，使缓冲弹簧2在滑动杆19的表面向中间挤压，减少碰撞带来的冲击力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。