一种激光切割支架的制作方法

1.本实用新型涉及支架技术领域，尤其涉及一种激光切割支架。


背景技术：

2.激光切割在生活中逐渐普及，激光切割具有切割效果高、质量好等特点，在激光切割中经常使用到支架进行支撑，可以对激光切割头或工件进行支撑。
3.在激光切割中通常产生杂物，杂物掉落到支架上，现有的支架清理起来费时费力，浪费劳动力，降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在激光切割中通常产生杂物，杂物掉落到支架上，现有的支架清理起来费时费力，浪费劳动力，降低生产效率的缺点，而提出的一种激光切割支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种激光切割支架，包括加工台，加工台的顶部设置有激光发生器，激光发生器上连接有激光切割头，加工台的顶部设置有两个纵向滑轨，两个纵向滑轨的顶部均固定连接纵向滑块，两个纵向滑块的顶部均固定连接有竖杆，两个竖杆的顶端固定连接有同一个横向杆，横向杆的上滑动安装有滑动块，滑动块的底部连接推杆电机，推杆电机的输出轴与激光切割头连接，加工台的顶部开设有收纳槽，收纳槽内放置有收集盒，收纳槽的内壁上固定连接有矩形框，矩形框的顶部连接有连接框，连接框内交错设置有多个支撑杆，多个支撑杆的顶部均设置有多个锥形头，连接框的顶部对称设置有四个固定结构。
7.优选的，所述固定结构包括垂直板、调节板、锁紧螺栓和调节螺栓，垂直板固定连接在连接框的顶部，垂直板上开设有调节孔，调节板滑动安装在调节孔内，锁紧螺栓螺纹连接在调节板上，调节螺栓与垂直板螺纹连接，且调节螺栓的端头延伸至调节孔内并与调节板接触。
8.优选的，所述矩形框的顶部开设有四个连接槽，四个连接槽内均设置有磁铁块，连接框的底部固定安装有四个连接块，四个连接块分别与四个磁铁块吸引。
9.优选的，所述加工台的一侧开设有连通孔，收集盒与连通孔活动连接，收集盒的一侧设置有抽屉板，抽屉板与加工台接触。
10.优选的，两个竖杆上转动连接有同一个螺丝杆，螺丝杆的一端固定安装有电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案将工件放置到多个支撑杆的顶部，通过多个锥形头进行支撑，分别扭紧四个锁紧螺栓，通过锁紧螺栓对工件进行挤压固定，松开调节螺栓，可以移动调节板，可以调节锁紧螺栓的位置，可以对不同尺寸的工件挤压固定；
13.(2)切割产生的杂物通过多个支撑杆之间的缝隙落入收集盒内，可以方便对杂物收集，同时连接框和多个支撑杆可以从加工台的顶部取下清理。
14.本实用新型的支架可以方便对杂物收集，提高了生产效率，且便于对不同尺寸工件固定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种激光切割支架的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种激光切割支架的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种激光切割支架的连接框、连接杆等的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种激光切割支架的a部分结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、激光发生器；3、激光切割头；4、纵向滑轨；5、纵向滑块；6、竖杆；7、横向杆；8、滑动块；9、螺丝杆； 10、电机；11、推杆电机；12、抽屉板；13、垂直板；14、调节板； 15、锁紧螺栓；16、锥形头；17、收集盒；18、调节螺栓；19、支撑杆；20、连接框；21、连接块；22、矩形框。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
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4，一种激光切割支架，包括加工台1，加工台1的顶部设置有激光发生器2，激光发生器2上连接有激光切割头3，加工台1的顶部设置有两个纵向滑轨4，两个纵向滑轨4的顶部均通过螺丝固定连接纵向滑块5，两个纵向滑块5的顶部均通过螺丝固定连接有竖杆6，两个竖杆6的顶端通过螺丝固定连接有同一个横向杆7，横向杆7的上滑动安装有滑动块8，滑动块8的底部连接推杆电机11，推杆电机11的输出轴与激光切割头3连接，加工台1的顶部开设有收纳槽，收纳槽内放置有收集盒17，收纳槽的内壁上通过螺丝固定连接有矩形框22，矩形框22的顶部连接有连接框20，连接框20内交错设置有多个支撑杆19，多个支撑杆19的顶部均设置有多个锥形头16，连接框20的顶部对称设置有四个固定结构。
23.本实施例中，固定结构包括垂直板13、调节板14、锁紧螺栓15 和调节螺栓18，垂直板13通过螺丝固定连接在连接框20的顶部，垂直板13上开设有调节孔，调节板14滑动安装在调节孔内，锁紧螺栓15螺纹连接在调节板14上，调节螺栓18与垂直板13螺纹连接，且调节螺栓18的端头延伸至调节孔内并与调节板14接触。
24.本实施例中，矩形框22的顶部开设有四个连接槽，四个连接槽内均设置有磁铁块，连接框20的底部通过焊接固定安装有四个连接块21，四个连接块21分别与四个磁铁块吸引。
25.本实施例中，加工台1的一侧开设有连通孔，收集盒17与连通孔活动连接，收集盒17的一侧设置有抽屉板12，抽屉板12与加工台1接触。
26.本实施例中，两个竖杆6上转动连接有同一个螺丝杆9，螺丝杆 9的一端通过焊接固定安装有电机10。
27.实施例二
28.参照图1
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4，一种激光切割支架，包括加工台1，加工台1的顶部设置有激光发生器
2，激光发生器2上连接有激光切割头3，加工台1的顶部设置有两个纵向滑轨4，两个纵向滑轨4的顶部均固定连接纵向滑块5，纵向滑轨4和纵向滑块5类似与丝杆滑台，可以进行电动，为现有技术在此不做赘述，两个纵向滑块5的顶部均固定连接有竖杆6，两个竖杆6的顶端固定连接有同一个横向杆7，横向杆7 的上滑动安装有滑动块8，滑动块8的底部连接推杆电机11，推杆电机11的输出轴与激光切割头3连接，加工台1的顶部开设有收纳槽，收纳槽内放置有收集盒17，收纳槽的内壁上固定连接有矩形框22，矩形框22的顶部连接有连接框20，连接框20内交错设置有多个支撑杆19，多个支撑杆19的顶部均设置有多个锥形头16，连接框20 的顶部对称设置有四个固定结构。
29.本实施例中，固定结构包括垂直板13、调节板14、锁紧螺栓15 和调节螺栓18，垂直板13固定连接在连接框20的顶部，垂直板13 上开设有调节孔，调节板14滑动安装在调节孔内，锁紧螺栓15螺纹连接在调节板14上，调节螺栓18与垂直板13螺纹连接，且调节螺栓18的端头延伸至调节孔内并与调节板14接触，通过锁紧螺栓15 对工件进行挤压固定，松开调节螺栓18，可以移动调节板14，可以调节锁紧螺栓15的位置，可以对不同尺寸的工件挤压固定。
30.本实施例中，矩形框22的顶部开设有四个连接槽，四个连接槽内均设置有磁铁块，连接框20的底部固定安装有四个连接块21，四个连接块21分别与四个磁铁块吸引，可以方便将连接框20安装和拆卸。
31.本实施例中，加工台1的一侧开设有连通孔，收集盒17与连通孔活动连接，收集盒17的一侧设置有抽屉板12，抽屉板12与加工台1接触，收集盒17为矩形结构，可以对杂物收集。
32.本实施例中，两个竖杆6上转动连接有同一个螺丝杆9，螺丝杆 9的一端固定安装有电机10，电机10带动螺丝杆9转动，可以带动滑动块8和激光切割头3进行横向移动。
33.本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器，将工件放置到多个支撑杆19的顶部，通过多个锥形头16进行支撑，分别扭紧四个锁紧螺栓15，通过锁紧螺栓15对工件进行挤压固定，松开调节螺栓18，可以移动调节板14，可以调节锁紧螺栓15的位置，可以对不同尺寸的工件挤压固定，推杆电机11推动激光切割头3向下运动对工件进行切割，通过两个纵向滑轨4和两个纵向滑块5可以带动两个竖杆6和激光切割头3进行纵向移动，电机10带动螺丝杆9转动，可以带动滑动块8和激光切割头3进行横向移动，可以对激光切割头3进行全方位移动切割，切割产生的杂物通过多个支撑杆19之间的缝隙落入收集盒17内，可以方便对杂物收集，同时连接框20和多个支撑杆19可以从加工台1的顶部取下清理。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。