一种泳池用太阳能加热器焊接装置的制作方法

文档序号:26782943发布日期:2021-09-25 12:04阅读:136来源:国知局
一种泳池用太阳能加热器焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能加热器辅助生产技术领域,具体是一种泳池用太阳能加热器焊接装置。


背景技术:

2.太阳能加热器是将太阳光能转化为热能的加热装置,将水从低温加热到高温,以满足泳池内水的温度在人体舒适范围内;太阳能加热器上的加热板包括加热主体与管体,加热主体由若干个长条形小管并列连接形成,管体焊接在加热主体的两端,当相于主干与枝干;焊接时需要将管体上的连接孔与各小管对接连接好;由于加热主体较长,现有焊接装置无法进行焊接;为了解决焊接问题,急需研发一种泳池用太阳能加热器焊接装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种泳池用太阳能加热器焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种泳池用太阳能加热器焊接装置,包括控制器、工作台、管体夹持机构、横向移动气缸、焊接机构以及加热主体夹持机构,所述控制器设置在所述工作台上用于控制管体夹持机构、横向移动气缸、焊接机构以及加热主体夹持机构工作;所述工作台包括支撑架、第一工作台和第二工作台,所述第一工作台设置在所述支撑架的左侧顶部,所述第二工作台设置在所述支撑架的右侧顶部,使得所述第二工作台与所述第一工作台连接并高于所述第一工作台;所述第一工作台靠近所述第二工作台的一端上设置有工作窗口,并在所述工作窗口的两个横向边缘外侧设置有移动滑轨,所述移动滑轨的一侧端部与所述第二工作台连接;所述焊接机构设置在所述支撑架上位于所述工作窗口下方;所述横向移动气缸设置在所述第一工作台上位于所述工作窗口的左侧;所述管体夹持机构活动连接在所述移动滑轨上并与所述横向移动气缸的活塞顶端连接;所述加热主体夹持机构设置在所述第二工作台上。
6.所述管体夹持机构包括连接座、固定板、导向板、下夹持座、上夹持座、上夹持座移动板以及夹持气缸;所述连接座底部设置有与所述移动滑轨配合的滑槽;所述固定板设置在所述连接座的顶部;所述下夹持座设置在所述连接座的顶部位于所述固定板的右侧;所述导向板设置在所述固定板的顶部,所述夹持气缸设置在所述上夹持座移动板的顶部,其活塞顶端依次贯穿所述上夹持座移动板、所述导向板与所述固定板连接;所述上夹持座设置在所述上夹持座移动板上与所述下夹持座配合;通过所述夹持气缸带动所述上夹持座上下移动进行夹持工作。
7.所述焊接机构包括纵向移动气缸、纵向移动板以及焊接加热块;所述纵向移动气缸设置在所述支撑架上,其顶部的活塞顶端与所述纵向移动板连接,所述焊接加热块设置在所述纵向移动板的顶部;通过所述纵向移动气缸带动所述焊接加热块进行上下移动。
8.所述加热主体夹持机构包括夹持气缸以及夹持移动板;所述夹持气缸固定在所述第二工作台的底部,其活塞顶端贯穿所述第二工作台与所述夹持移动板连接;通过所述夹持气缸带动所述夹持移动板上下移动进行夹持工作。
9.所述焊接装置还包括管体定位组件,所述管体定位组件用于对管体上的连接孔进行定位支撑,包括限位杆与定位杆,所述定位杆的侧面上设置有数量与管体上连接孔数量对应的定位柱;当所述定位杆插入所述管体内时,其上的所述定位柱插入对应连接孔中,通过定位柱对连接孔进行定位支撑;防止在加热时连接孔变形,进一步提高管体与加热主体上各小管的连通质量;并通过所述限位杆将所述定位杆固定在所述管体内,防止无固定影响焊接质量。
10.所述工作台上还设置有与所述控制器连接的触摸屏,通过所述触摸屏向所述控制器发出指令。
11.所述下夹持座的两端还设置有限位凸台,所述限位凸台用于对放置在所述下夹持座内的管体进行限位,确保焊接时管体夹持机构内夹持的管体上的连接孔与加热主体夹持机构上夹持的加热主体上的各小管位置对应,进一步提高焊接质量。
12.所述第二工作台在用于放置加热主体位置的两侧还设置有限位凸柱,所述限位凸柱用于对放置在所述第二工作台上的加热主体进行限位,进一步提高焊接质量。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单、使用方便,生产成本低,生产效率大大提高,管体上的连接孔与加热主体上的小管焊接位置准确,焊接后连接孔无堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1中管体夹持机构的结构放大图。
16.图中标记:
17.1是控制器,2是工作台,21是支撑架,22是第一工作台,221是工作窗口,222是移动滑轨,23是第二工作台,3是管体夹持机构,31是连接座,32是固定板,33是导向板,34是下夹持座,35是上夹持座,36是上夹持座移动板,37是夹持气缸,4是横向移动气缸,5是焊接机构,51是纵向移动气缸,52是纵向移动板,53是焊接加热块,6是加热主体夹持机构,61是夹持移动板,7是管体定位组件,71是限位杆,72是定位杆,721是定位柱,8是管体,9是加热主体,10是触摸屏。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、图2所示,本实用新型实施例中,一种泳池用太阳能加热器焊接装置,包括控制器1、工作台2、管体夹持机构3、横向移动气缸4、焊接机构5以及加热主体夹持机构6,所述控制器1设置在所述工作台2上用于控制管体夹持机构3、横向移动气缸4、焊接机构5以及
加热主体夹持机构6工作;所述工作台2包括支撑架21、第一工作台22和第二工作台23,所述第一工作台22设置在所述支撑架21的左侧顶部,所述第二工作台23设置在所述支撑架21的右侧顶部,使得所述第二工作台23与所述第一工作台22连接并高于所述第一工作台22;所述第一工作台22靠近所述第二工作台23的一端上设置有工作窗口221,并在所述工作窗口221的两个横向边缘外侧设置有移动滑轨222,所述移动滑轨222的一侧端部与所述第二工作台23连接;所述焊接机构5设置在所述支撑架21上位于所述工作窗口221下方;所述横向移动气缸4设置在所述第一工作台22上位于所述工作窗口221的左侧;所述管体夹持机构3活动连接在所述移动滑轨222上并与所述横向移动气缸4的活塞顶端连接;所述加热主体夹持机构6设置在所述第二工作台23上。
20.所述管体夹持机构3包括连接座31、固定板32、导向板33、下夹持座34、上夹持座35、上夹持座移动板36以及夹持气缸37;所述连接座31底部设置有与所述移动滑轨222配合的滑槽;所述固定板32设置在所述连接座31的顶部;所述下夹持座34设置在所述连接座31的顶部位于所述固定板32的右侧;所述导向板33设置在所述固定板32的顶部,所述夹持气缸37设置在所述上夹持座移动板36的顶部,其活塞顶端依次贯穿所述上夹持座移动板36、所述导向板33与所述固定板32连接;所述上夹持座35设置在所述上夹持座移动板36上与所述下夹持座34配合;通过所述夹持气缸37带动所述上夹持座35上下移动进行夹持工作。
21.所述焊接机构5包括纵向移动气缸51、纵向移动板52以及焊接加热块53;所述纵向移动气缸51设置在所述支撑架21上,其顶部的活塞顶端与所述纵向移动板52连接,所述焊接加热块53设置在所述纵向移动板52的顶部;通过所述纵向移动气缸51带动所述焊接加热块53进行上下移动。
22.所述加热主体夹持机构6包括夹持气缸37以及夹持移动板61;所述夹持气缸37固定在所述第二工作台23的底部,其活塞顶端贯穿所述第二工作台23与所述夹持移动板61连接;通过所述夹持气缸37带动所述夹持移动板61上下移动进行夹持工作。
23.所述焊接装置还包括管体定位组件7,所述管体定位组件7用于对管体8上的连接孔进行定位支撑,包括限位杆71与定位杆72,所述定位杆72的侧面上设置有数量与管体8上连接孔数量对应的定位柱721;当所述定位杆72插入所述管体8内时,其上的所述定位柱721插入对应连接孔中,通过定位柱721对连接孔进行定位支撑,防止在加热时连接孔变形,进一步提高管体8与加热主体9上各小管的连通质量;并通过所述限位杆71将所述定位杆72固定在所述管体8内,防止无固定影响焊接质量。
24.所述工作台2上还设置有与所述控制器1连接的触摸屏10,通过所述触摸屏10向所述控制器1发出指令。
25.所述下夹持座34的两端还设置有限位凸台,通过限位凸台对位于下夹持座内34的管体8进行限位,确保管体8与加热主体9上的各小管位置对应,进一步提高焊接质量。
26.所述第二工作台23在用于放置加热主体9位置的两侧还设置有限位凸柱,通过限位凸柱对放入进行焊接加工的加热主体9进行限位,进一步提高焊接质量。
27.工作时,先定位杆72插入管体8内,使得其上的定位柱721对应插入各个连接孔中,后将限位杆71插入管体8内使得定位杆72固定,并放置在下夹持座34上,通过下夹持座34上的弧形凹面与管体8配合,使得管体8不会现在摆放不稳的现象;管体8并通过下夹持座34的两端限位凸台限位,并保证管体8上的连接孔正对加热主体9上的小管;再将加热主体9放置
在第二工作台23上,通过两侧的限位凸柱限位;通过触摸屏10向控制器1发出指令,控制器1控制夹持气缸37分别带动上夹持座35、夹持移动板61下移进行夹持工作;后通过纵向移动气缸51带动焊接加热块53上移到设定位置,后由横向移动气缸4带动管体夹持机构3向焊接加热块53移动,当移动到设定位置时,工作台2上通过设置有的接近开关配合接收管体夹持机构3的信息,并将信号反馈给控制器1,由控制器1控制焊接加热块53对管体8和加热主体9上的焊接区进行设定时间的加热,后由纵向移动气缸51带动焊接加热块53复位,再由横向移动气缸4带动管体8压向加热主体9使得两者上的焊接区连接并保持设定时间,即完成焊接。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
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