一种节能门窗生产用单头组角机的制作方法

1.本实用新型涉及组角机领域，特别是涉及一种节能门窗生产用单头组角机。


背景技术：

2.组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。有些地区也称挤角机，撞角机，边角机。由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。
3.现有的组角机在使用时，操作开关不便固定，在对组角机进行转移时将操作开关放置在组角机的顶端，易使操作开关磨损组角机的顶端，以及在使用时，支撑板的一端固定操作复杂，从而影响支撑板安装的便捷性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节能门窗生产用单头组角机，便于操作开关随同机体的转移，从而防止操作开关将机体刮花。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能门窗生产用单头组角机，包括机体、与机体通过耳片连接的支撑板、与支撑板铰链连接用于支撑支撑板的支撑杆、操作开关，所述机体与操作开关之间设置有固定机构，所述固定机构包括第二限位块和定位条，所述第二限位块和定位条对称设置在操作开关的两侧，所述机体的一侧设置有与定位条卡合的定位卡块，所述第二限位块的外侧设置有限位卡块，所述限位卡块的顶端设置有套筒，所述机体的一侧设置有固定块，所述固定块的顶端螺纹连接有与套筒套合的固定螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体与支撑杆之间设置有连接机构，所述连接机构包括定位座和第一限位块，所述定位座固定安装在机体的一侧表面，所述第一限位块的顶端设置有与支撑杆活动连接的连接片，所述第一限位块的底端设置有与定位座配合的定位块，所述定位座的一侧螺纹连接有用于压紧定位块的压紧螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作开关的内侧设置有脚踏开关，所述脚踏开关与操作开关通过螺钉固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位卡块的截面形状为l形，所述定位卡块内侧的截面尺寸与定位条的截面尺寸相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位卡块的截面形状为l形，所述限位卡块内侧的截面尺寸与第二限位块的截面尺寸相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒内壁的截面尺寸与固定螺栓的外径相同，所述套筒的轴线与固定螺栓的轴线重合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位座的顶端设置有方形槽，所述方形槽的截面尺寸与定位块的截面尺寸相同。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆与连接片之间通过铆钉固定连
接，所述压紧螺栓的外侧开设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设计了与定位条配合的定位卡块和与固定螺栓螺纹连接的固定块，以及与固定螺栓套合的套筒，从而使固定螺栓与固定块的旋合，使固定螺栓推动限位卡块与第二限位块卡合，从而对操作开关进行固定，从而实现了便于操作开关随同机体的转移，从而防止操作开关将机体刮花；
15.2、通过设计了与支撑杆配合的连接片和设置在连接片底端与定位座配合的定位块，以及与定位座螺纹连接的压紧螺栓，从而通过压紧螺栓对定位块进行固定，从而便于对支撑杆进行固定，从而提高了支撑板固定的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型组角机立体结构示意图；
17.图2为本实用新型组角机主视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中c处局部放大结构示意图；
21.其中：1、机体；2、支撑杆；3、支撑板；4、耳片；5、操作开关；6、定位块；7、定位座；8、第一限位块；9、连接片；10、压紧螺栓；11、第二限位块；12、限位卡块；13、套筒；14、固定块；15、固定螺栓；16、定位卡块；17、定位条。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例1
24.请参照图1、图2、图4和图5所示，本实用新型提供一种节能门窗生产用单头组角机，包括机体1、与机体1通过耳片4连接的支撑板3、与支撑板3铰链连接用于支撑支撑板3的支撑杆2、操作开关5，机体1与操作开关5之间设置有固定机构，固定机构包括第二限位块11和定位条17，第二限位块11和定位条17对称设置在操作开关5的两侧，机体1的一侧设置有与定位条17卡合的定位卡块16，第二限位块11的外侧设置有限位卡块12，限位卡块12的顶端设置有套筒13，机体1的一侧设置有固定块14，固定块14的顶端螺纹连接有与套筒13套合的固定螺栓15；
25.本装置的固定机构使用时，移动操作开关5，使操作开关5一端的定位条17与定位卡块16相卡合，移动限位卡块12与第二限位块11相配合，转动固定螺栓15，通过固定螺栓15与固定块14的旋合，使套筒13与固定螺栓15相套合，从而对限位卡块12进行限位，使限位卡块12持续与第二限位块11卡合，继续转动固定螺栓15，使固定螺栓15压紧限位卡块12，从而
对操作开关5进行固定。
26.作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，操作开关5的内侧设置有脚踏开关，脚踏开关与操作开关5通过螺钉固定连接；为了便于对组角机进行操作。
27.作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，定位卡块16的截面形状为l形，定位卡块16内侧的截面尺寸与定位条17的截面尺寸相同；为了便于定位条17与定位卡块16配合的稳定。
28.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，限位卡块12的截面形状为l形，限位卡块12内侧的截面尺寸与第二限位块11的截面尺寸相同；为了便于限位卡块12与第二限位块11的配合，从而对操作开关5进行限位固定。
29.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，套筒13内壁的截面尺寸与固定螺栓15的外径相同，套筒13的轴线与固定螺栓15的轴线重合；为了便于通过固定螺栓15与套筒13的配合，从而对限位卡块12进行限位，同时通过固定螺栓15的作用压紧限位卡块12。
30.实施例2
31.请参照图1
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图3所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种节能门窗生产用单头组角机，机体1与支撑杆2之间设置有连接机构，连接机构包括定位座7和第一限位块8，定位座7固定安装在机体1的一侧表面，第一限位块8的顶端设置有与支撑杆2活动连接的连接片9，第一限位块8的底端设置有与定位座7配合的定位块6，定位座7的一侧螺纹连接有用于压紧定位块6的压紧螺栓10；
32.本装置的连接机构使用时，将支撑板3抬起，使第一限位块8的一侧与机体1相接触，向下滑动第一限位块8，使第一限位块8底端的定位块6与定位座7相配合，转动压紧螺栓10，通过压紧螺栓10与定位座7的旋合对定位块6进行挤压固定，从而实现了固定支撑板3，保证了支撑板3固定的便捷性。
33.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，定位座7的顶端设置有方形槽，方形槽的截面尺寸与定位块6的截面尺寸相同；为了便于定位座7与定位块6的配合。
34.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，支撑杆2与连接片9之间通过铆钉固定连接，压紧螺栓10的外侧开设有防滑纹；为了便于第一限位块8的转动，同时便于压紧螺栓10的旋转。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。