一种防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝壳冲压技术领域，具体为一种防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备。


背景技术：

2.铝壳应用铝合金材质成型，达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体，壳体主体采用优质的铝合金型材，具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
3.然而，现有市场上在对铝壳进行冲压工作的时候，需要人工进行上料的工作，并且在进行冲压工作的时候，还需要人工进行配合的工作，容易出现偏移的情况，操作人员直接和设备相互接触，存在安全隐患，可能会对操作人员造成伤害，并且在进行工作的时候，也会增加工作人员的工作难度，降低了工作的整体效率，在一定程度上也增加了工作的成本投入。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备，以解决上述背景技术中提出现有市场上在对铝壳进行冲压时，容易出现偏移的情况，降低了工作整体效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备，包括设备机架，所述设备机架的外侧固定安装有电控箱，所述电控箱的上端固定安装有控制器，所述设备机架的下端固定安装有清理箱，所述设备机架的上端固定安装有固定支架，所述固定支架的上端固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的外侧活动安装有连接导向杆，所述连接导向杆的下端固定安装有冲压头，所述设备机架上固定安装有冲压台板，所述冲压台板上固定安装有废料口，所述冲压台板的外侧固定安装有定位支架，所述定位支架上活动安装有固定螺栓，所述定位支架内开设有安装连接槽，所述安装连接槽内活动安装有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆上固定安装有安装支架，所述安装支架的上端固定安装有弹性支架。
6.优选的，所述设备机架内对称设置有两个定位连接座，且定位连接座内活动安装有安装定位块，并且安装定位块的上端固定安装有收集盒，所述收集盒的外侧固定安装有拆卸把手。
7.优选的，所述冲压头的位置和冲压台板的位置对应，且冲压台板上对称设置有两个定位支架，并且定位支架上的安装连接槽为矩形结构设计，所述安装连接槽的尺寸和伸
缩连接杆的尺寸相互适配。
8.优选的，所述伸缩连接杆内预留有导向孔，且导向孔内活动安装有导向连杆，并且导向连杆上固定安装有限位块。
9.优选的，所述伸缩连接杆和安装连接槽之间活动安装有连接弹簧，且连接弹簧在安装连接槽内对称设置有两个。
10.优选的，所述安装支架在弹性支架上对称设置有两个，且弹性支架的尺寸大于冲压台板的尺寸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备，增加了对物料进行固定的安装结构，更好的进行加工工作，减少在进行工作时候出现的偏移，更好的帮助加工的效果；
13.2.该防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备，增加了能够帮助物料进行定位的自定心调节装置，通过内部的弹簧进行调节的工作，方便对加工物料进行固定，降低工作的难度；
14.3.该防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备，整个装置结构简单，帮助冲压工作的进行，提高工作的速度和效率，降低工作的难度，也能够帮助降低工作的成本投入。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型冲压台板结构示意图；
17.图3为本实用新型内部结构示意图；
18.图4为本实用新型定位支架结构示意图。
19.图中：1、设备机架；2、电控箱；3、控制器；4、清理箱；5、固定支架；6、冲压气缸；7、连接导向杆；8、冲压头；9、冲压台板；10、废料口；11、定位支架；12、固定螺栓；13、安装连接槽；14、伸缩连接杆；15、安装支架；16、弹性支架；17、收集盒；18、拆卸把手；19、安装定位块；20、定位连接座；21、导向孔；22、导向连杆；23、限位块；24、连接弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备，包括设备机架1，设备机架1的外侧固定安装有电控箱2，电控箱2的上端固定安装有控制器3，设备机架1的下端固定安装有清理箱4，设备机架1的上端固定安装有固定支架5，固定支架5的上端固定安装有冲压气缸6，冲压气缸6的外侧活动安装有连接导向杆7，连接导向杆7的下端固定安装有冲压头8，设备机架1上固定安装有冲压台板9，冲压台板9上固定安装有废料口10，冲压台板9的外侧固定安装有定位支架11，定位支架11上活动安装有固定螺栓12，定位支架11内开设有安装连接槽13，安装连接槽13内活动安装有伸缩连接杆14，伸缩连接杆14上固定安装有安装支架15，安装支架15的上端固定安装有弹性支架16；
22.进一步的，设备机架1内对称设置有两个定位连接座20，且定位连接座20内活动安
装有安装定位块19，并且安装定位块19的上端固定安装有收集盒17，收集盒17的外侧固定安装有拆卸把手18，能够更好的进行废料的收集工作；
23.进一步的，冲压头8的位置和冲压台板9的位置对应，且冲压台板9上对称设置有两个定位支架11，并且定位支架11上的安装连接槽13为矩形结构设计，安装连接槽13的尺寸和伸缩连接杆14的尺寸相互适配，能够更好的进行安装工作；
24.进一步的，伸缩连接杆14内预留有导向孔21，且导向孔21内活动安装有导向连杆22，并且导向连杆22上固定安装有限位块23，能增加调节时候的稳定性；
25.进一步的，伸缩连接杆14和安装连接槽13之间活动安装有连接弹簧24，且连接弹簧24在安装连接槽13内对称设置有两个，能更好的帮助进行调节的工作；
26.进一步的，安装支架15在弹性支架16上对称设置有两个，且弹性支架16的尺寸大于冲压台板9的尺寸，能增加整体的稳定性。
27.工作原理：首先，对整个装置进行安装的工作，安装完成之后，接通设备的电源，进行使用的工作，将需要进行加工的物料放置到冲压台板9上，并在弹性支架16的帮助下，进行定位的工作，通过伸缩连接杆14内部的导向孔21和导向连杆22的配合，通过连接弹簧24进行弹性的定位，并在定位完成之后，能够通过固定螺栓12对伸缩连接杆14进行固定的工作，完成固定之后，通过冲压气缸6的带动，让冲压头8对物料进行冲压加工的工作，同时加工产生的废料会通过废料口10进入收集盒17内部，能够通过收集盒17上的拆卸把手18将其进行拆卸的工作，还能够通过安装定位块19和定位连接座20的连接，对其进行安装定位的工作，整个装置结构简单，帮助冲压工作的进行，提高工作的速度和效率，降低工作的难度，也能够帮助降低工作的成本投入。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。