一种新型折边定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压件加工技术领域，具体为一种新型折边定型装置。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，冰箱冲压件与其他冲压件相比具有材料轻薄、强度高、刚性好的特点，现在人们对冰箱的使用需求越来越高，因此对冰箱冲压件的质量要求也越来越高，现有技术中的冰箱冲压件折边定型装置，不能够根据冲压件的规格大小调整夹持机构之间的距离，在折边定型过程中及其容易松动影响工作效率，实用性低，因此，本实用新型提出一种新型折边定型装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型折边定型装置，通过设置有手柄、第一螺杆和第一固定块，便于调整两组支撑杆之间的距离，使得夹持机构适用于不同大小规格的冰箱冲压件，大大的提高了装置的实用性，减轻了操作人员的工作劳度，结构简单，便于推广使用。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型折边定型装置，包括底座和折弯器，所述底座底端内壁位置处设置有l形板，所述l形板顶端位置处安装有限位块，所述限位块中间内壁位置处设置有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿于所述限位块，所述第一螺杆一端位置处焊接有手柄，所述第一螺杆远离所述手柄的一端位置处设置有第一固定块，所述第一螺杆贯穿于所述第一固定块，所述第一固定块与所述手柄之间位置处安装有所述第一螺杆，所述第一固定块顶端位置处焊接有支撑杆。
5.优选的，所述支撑杆设置有两组，任意一组所述支撑杆顶端位置处安装有第二固定块，所述第二固定块设置有两组，任意一组所述第二固定块一端位置处焊接有卡槽，所述卡槽设置有两组，任意一组所述卡槽顶端中间内壁位置处安装有气压缸。
6.优选的，所述气压缸设置有两组，任意一组所述气压缸底端位置处焊接有推板，所述推板设置有四组，任意一组所述推板一端位置处连接有弹簧。
7.优选的，所述折弯器一端位置处安装有固定板，所述固定板一端位置处设置有限位板，所述限位板设置有两组，所述限位板与所述限位板之间位置处安装有所述固定板，所述限位板顶端中间位置处设置有电机，所述电机顶端中间位置处安装有第二螺杆，所述第二螺杆中间位置处设置有承载板，所述第二螺杆贯穿于所述承载板。
8.优选的，所述承载板顶端中间位置处安装有第一固定座，所述第一固定座顶端中间位置处连接有第一固定台，所述第一固定台顶端中间位置处焊接有弧形折弯块，所述承载板底端中间位置处设置有第二固定座，所述第一固定座与所述第二固定座之间位置处安装有所述承载板，所述第二固定座底端中间位置处安装有第二固定台，所述第二固定台底
端中间位置处焊接有直角折弯块。
9.优选的，所述底座顶端内壁位置处设置有滑槽，所述滑槽中间内壁位置处安装有所述第一固定块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该折边定型装置通过设置有手柄、第一螺杆和第一固定块，便于调整两组支撑杆之间的距离，使得夹持机构适用于不同大小规格的冰箱冲压件，大大的提高了装置的实用性，减轻了操作人员的工作劳度，结构简单，便于推广使用；
12.2、该折边定型装置通过设置有两组卡槽、气压缸和推板，便于对冰箱冲压件的两端进行固定，避免了在折边定型过程中松动影响工作效率；
13.3、该折边定型装置通过设置有电机带动第二螺杆转动，从而带动承载板垂直移动，并且在承载板的两端位置处安装有弧形折弯块和直角折弯块，便于对冲压件进行弧度折弯和直角折弯，避免了频繁更换折弯块，节约时间资源。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的折弯器立体图；
16.图3为本实用新型的a处放大图。
17.图中：1
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底座，2
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支撑杆，3
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折弯器，4
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l形板，5
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限位块，6
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第一固定块，7
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第一螺杆，8
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手柄，9
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滑槽，10
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固定板，11
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限位板，12
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电机，13
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第二螺杆，14
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承载板，15
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第一固定座，16
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第一固定台，17
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弧形折弯块，18
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第二固定座，19
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第二固定台，20
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直角折弯块，21
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第二固定块，22
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卡槽，23
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气压缸，24
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推板，25
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弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型折边定型装置，包括底座1和折弯器3，底座1底端内壁位置处设置有l形板4，l形板4顶端位置处安装有限位块5，限位块5中间内壁位置处设置有第一螺杆7，第一螺杆7贯穿于限位块5，第一螺杆7一端位置处焊接有手柄8，第一螺杆7远离手柄8的一端位置处设置有第一固定块6，第一螺杆7贯穿于第一固定块6，第一固定块6与手柄8之间位置处安装有第一螺杆7，第一固定块6顶端位置处焊接有支撑杆2。
20.通过设置有手柄8带动第一螺杆7转动，通过第一螺杆7带动第一固定块6水平移动，便于调整两组支撑杆2之间的距离，适用于不同大小规格的冲压件，大大提高了装置的实用性。
21.在本实施中，支撑杆2设置有两组，任意一组支撑杆2顶端位置处安装有第二固定块21，第二固定块21设置有两组，任意一组第二固定块21一端位置处焊接有卡槽22，卡槽22设置有两组，任意一组卡槽22顶端中间内壁位置处安装有气压缸23。
22.通过设置有两组卡槽22和气压缸23便于对冲压件的两端进行固定，避免了在折边定型过程中松动影响工作效率。
23.在本实施中，气压缸23设置有两组，任意一组气压缸23底端位置处焊接有推板24，推板24设置有四组，任意一组推板24一端位置处连接有弹簧25。
24.通过设置有气压缸23带动推板24垂直移动，并且在推板24与推板24之间位置处安装有弹簧25进行减震，有利于延长折弯器3的使用寿命。
25.在本实施中，折弯器3一端位置处安装有固定板10，固定板10一端位置处设置有限位板11，限位板11设置有两组，限位板11与限位板11之间位置处安装有固定板10，限位板11顶端中间位置处设置有电机12，电机12顶端中间位置处安装有第二螺杆13，第二螺杆13中间位置处设置有承载板14，第二螺杆13贯穿于承载板14。
26.通过设置有电机12带动第二螺杆13转动，从而带动承载板14垂直移动。
27.在本实施中，承载板14顶端中间位置处安装有第一固定座15，第一固定座15顶端中间位置处连接有第一固定台16，第一固定台16顶端中间位置处焊接有弧形折弯块17，承载板14底端中间位置处设置有第二固定座18，第一固定座15与第二固定座18之间位置处安装有承载板14，第二固定座18底端中间位置处安装有第二固定台19，第二固定台19底端中间位置处焊接有直角折弯块20。
28.通过在承载板14的两端位置处安装有弧形折弯块17和直角折弯块20，便于对冲压件进行弧度折弯和直角折弯。
29.在本实施中，底座1顶端内壁位置处设置有滑槽9，滑槽9中间内壁位置处安装有第一固定块6。
30.通过设置有滑槽9便于第一固定块6带动支撑杆2水平移动，实现调整支撑杆2与支撑杆2之间的距离。
31.工作原理：
32.步骤1：首先通过设置有手柄8带动第一螺杆7转动，通过第一螺杆7带动第一固定块6水平移动，便于调整两组支撑杆2之间的距离，适用于不同大小规格的冲压件，大大提高了装置的实用性；
33.步骤2：然后通过设置有两组卡槽22、气压缸23和推板24，便于对冲压件的两端进行固定，避免了在折边定型过程中松动影响工作效率；
34.步骤3：最后通过设置有电机12带动第二螺杆13转动，从而带动承载板14垂直移动，并且在承载板14的两端位置处安装有弧形折弯块17和直角折弯块20，便于对冲压件进行弧度折弯和直角折弯。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。