一种稳定性好的钢管切割机的制作方法

1.本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体为一种稳定性好的钢管切割机。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
3.但是现在钢管在切割过程中，钢管容易发生晃动，导致切割时容易出现偏移的现象出现，从而导致了钢管的切割效果差的问题出现。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种稳定性好的钢管切割机，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现在钢管在切割过程中，钢管容易发生晃动，导致切割时容易出现偏移的现象出现，从而导致了钢管的切割效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的钢管切割机，包括支撑板，所述支撑板顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴外侧固定套接有切割片，所述支撑板顶面中部两端均开设有滑槽，所述滑槽内部一端活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外侧两端均通过螺纹连接有滑杆，一个所述滑杆一端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有带动轴，所述滑杆一端活动安装有转动杆，所述带动轴一端固定安装于一个转动杆一端，所述转动杆一侧两端开设有移动槽，所述移动槽内部一端活动安装有移动丝杆，所述移动丝杆外侧两端均通过螺纹安装有移动块，所述移动块一端通过螺钉安装有固定块。
6.优选的，所述固定块一端粘接有橡胶块，所述固定块为圆弧状。
7.优选的，所述移动丝杆和双向丝杆一端均焊接有把手，且把手外侧固定套接有防滑套筒。
8.优选的，所述移动槽的内径与移动块的外径相等，所述滑槽的内径与滑杆一端的外径相等。
9.优选的，所述第一电机和第二电机的输入端均与外部电源输出端电性相连接，所述移动丝杆两端螺纹方向相反。
10.优选的，所述支撑板顶面一端开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块顶面通过螺钉安装有移动杆，所述移动杆一端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装于支撑板顶面，所述移动杆一端开设有切割槽，所述切割槽内部滑动连接有限位块，所述移动杆顶面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆底端固定安装于限位块顶面，所述限位块一端固定安装有第二电机，所述第一电动推杆和第二电动推杆的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
12.1、通过滑槽、双向丝杆、滑杆、第一电机、带动轴、转动杆、移动槽、移动丝杆、移动块、固定块的使用，使得钢管固定的更加稳定，有效的避免了钢管在切割过程中晃动的问题出现，提高切割的效率，且在切割过程中，无需人工转动钢管，提高切割的效率，降低工作人员的劳动强度，可以对不同长度和直径的钢管进行切割，扩大装置的使用范围。
13.2、通过滑动槽、滑动块、第一电动推杆、移动杆、切割槽、第二电动推杆、限位块、第二电机、切割片的使用，方便对钢管进行切割，且便于人们调整切割的位置，进一步提高切割的效果，且无需人工调节，提高调节的效率，且保证了调节过程中的稳定性，确保了切割的进行。
14.3、通过橡胶板，避免固定块直接与钢管接触，导致钢管损坏的问题出现，且使得钢管固定的更加稳定，避免钢管出现晃动的问题出现。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的滑杆安装结构示意图；
19.图3是本实用新型的第一电动推杆安装结构示意图；
20.图中标号：1、支撑板；2、滑槽；3、双向丝杆；4、滑杆；5、第一电机；6、带动轴；7、转动杆；8、移动槽；9、移动丝杆；10、移动块；11、固定块；12、橡胶块；13、滑动槽；14、滑动块；15、第一电动推杆；16、移动杆；17、切割槽；18、第二电动推杆；19、限位块；20、第二电机；21、切割片。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
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3所示，本实用新型提供技术方案，一种稳定性好的钢管切割机，包括支撑板1，支撑板1顶端固定安装有第二电机20，第二电机20输出轴外侧固定套接有切割片21，支撑板1顶面中部两端均开设有滑槽2，滑槽2内部一端活动安装有双向丝杆3，双向丝杆3外侧两端均通过螺纹连接有滑杆4，一个滑杆4一端固定安装有第一电机5，第一电机5输出轴固定连接有带动轴6，滑杆4一端活动安装有转动杆7，带动轴6一端固定安装于一个转动杆7一端，转动杆7一侧两端开设有移动槽8，移动槽8内部一端活动安装有移动丝杆9，移动丝杆9外侧两端均通过螺纹安装有移动块10，第一电机5和第二电机20的输入端均与外部电源输出端电性相连接，移动丝杆9两端螺纹方向相反，方便同时带动两个移动块10移动，移动槽8的内径与移动块10的外径相等，滑槽2的内径与滑杆4一端的外径相等，使得移动块10和滑杆4移动时更加稳定，避免了滑杆4 和移动块10出现晃动的问题，移动丝杆9和双向丝杆3一端均焊接有把手，且把手外侧固定套接有防滑套筒，方便工作人员转动移动丝杆9
和双向丝杆3，移动块10一端通过螺钉安装有固定块11。
23.固定块11一端粘接有橡胶块12，固定块11为圆弧状，避免固定块11直接与钢管接触，导致钢管损坏的问题出现，且使得钢管固定的更加稳定，避免钢管出现晃动的问题出现。
24.支撑板1顶面一端开设有滑动槽13，滑动槽13内部滑动连接有滑动块14，滑动块14顶面通过螺钉安装有移动杆16，移动杆16一端固定连接有第一电动推杆15，第一电动推杆15固定安装于支撑板 1顶面，移动杆16一端开设有切割槽17，切割槽17内部滑动连接有限位块19，移动杆16顶面固定安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18底端固定安装于限位块19顶面，限位块19一端固定安装有第二电机20，第一电动推杆15和第二电动推杆18的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员需要对钢管进行切割时，此时工作人员通过转动双向丝杆3，带动滑杆4在滑槽2中移动，从而带动固定块11移动，使得固定块11移动至合适的位置后，将钢管放在两个滑杆4之间，且将固定块11放入钢管内部后，转动移动丝杆9，带动移动块10在移动槽8中移出，从而带动固定块11 移动，将固定块11移动至与钢管内壁接触后，将钢管固定，方便将钢管固定，钢管固定结束后，此时开启第一电机5和第二电机20，带动切割片21和转动杆7进行转动，从而对钢管进行转动切割，使得钢管固定的更加稳定，有效的避免了钢管在切割过程中晃动的问题出现，提高切割的效率，且在切割过程中，无需人工转动钢管，提高切割的效率，降低工作人员的劳动强度，且通过滑杆4和移动块10 的移动，可以对不同长度和直径的钢管进行切割，扩大装置的使用范围。
26.在钢管固定结束后，开启第一电动推杆15，带动移动杆16移动，从而带动滑动块14在滑动槽13中移动，带动第二电机20和切割片 21移动，将切割片21移动至合适的位置后，开启第二电动推杆18，推动限位块19在切割槽17中移动，从而对切割片21的高度进行调整，从而对钢管进行切割，便于人们调整切割的位置，进一步提高切割的效果，且无需人工调节，提高调节的效率，且保证了调节过程中的稳定性，确保了切割的进行。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。