一种具有过滤功能的金属加工中心机的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种具有过滤功能的金属加工中心机。


背景技术：

2.金属加工中心机即金属加工中心机床，也叫cnc机床，简称加工中心。金属加工中心机是通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。1、现有的金属加工中心机床在对金属进行加工后，其表面会产生铁屑和其它金属杂质，不仅影响后续的加工工序，降低加工效率，而且也影响金属加工的质量；2、现有的金属加工中心机床在对金属进行加工后没有一个很好的传送装置，导致工人在控制中心机床的同时，还需要工人手动的去对金属制品进行拾取移动，工人劳动强度较高，从而影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有过滤功能的金属加工中心机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有过滤功能的金属加工中心机，包括中心机床，所述中心机床前端左部和前端右部均活动安装有柜门，所述中心机床右端前部固定安装有控制装置，所述中心机床下端固定安装有底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间活动安装有传送装置，所述传送装置后端固定安装有连接输送管道，所述连接输送管道后端固定安装有清洗箱体，所述清洗箱体上端中部固定安装有过滤装置，所述清洗箱体右端下部固定安装有出料口。
6.优选的，所述过滤装置包括第一电机，所述第一电机后端固定安装有水泵，所述水泵下端固定安装有输水管，所述第一电机输出端固定安装有搅动轴，所述搅动轴下端固定安装有搅动叶片，所述输水管和搅动轴均位于清洗箱体内，所述第一电机和水泵均固定安装在清洗箱体的上端。
7.优选的，所述传送装置包括传送带和第二电机，所述传送带左端前部和左端后部均穿插安装有转柱，所述第二电机设有两个，两个所述第二电机输出端均固定安装有转动轴，两个所述第二电机均通过转动轴与两个转柱穿插连接，两个所述第二电机均穿插安装在支撑板上，所述传送带通过两个第二电机活动安装在底座的下方。
8.优选的，所述控制装置包括控制台，所述控制台前端上部固定安装有显示屏，所述控制台前端下部固定安装有若干个操控按钮，所述控制台固定安装在中心机床右端前部。
9.优选的，所述搅动叶片长度小于清洗箱体的宽度。
10.优选的，所述控制台与第一电机和第二电机之间均为电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型一种具有过滤功能的金属加工中心机通过将加工后的金属件送入清洗箱体后，由过滤装置上的水泵通过输水管将水和清洗液送入清洗箱体内，接着通过第一电机带动搅动轴转动，使搅动轴带动搅动叶片去对金属件表面的杂质进行清洗和过滤，从而提高了加工效率和质量。
13.2、本实用新型一种具有过滤功能的金属加工中心机在中心机床将金属件加工后放置在传送装置上的传送带上，再由两个第二电机带动转动轴转动，转动轴带动转柱进行转动，从而使传送带进行转动传送，使金属件自动进入清洗箱体内，从而减少了工人的劳动量，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有过滤功能的金属加工中心机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有过滤功能的金属加工中心机的过滤装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具有过滤功能的金属加工中心机的传送装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种具有过滤功能的金属加工中心机的控制装置的整体结构示意图。
18.图中：1、中心机床；2、过滤装置；3、传送装置；4、控制装置；5、底座；6、柜门；7、连接输送管道；8、清洗箱体；9、出料口；10、支撑板；20、第一电机；21、水泵；22、输水管；23、搅动轴；24、搅动叶片；30、传送带；31、第二电机；32、转动轴；33、转柱；40、控制台；41、显示屏；42、操控按钮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种具有过滤功能的金属加工中心机，包括中心机床1，中心机床1前端左部和前端右部均活动安装有柜门6，中心机床1右端前部固定安装有控制装置4，中心机床1下端固定安装有底座5，底座5下端左部和下端右部均固定安装有支撑板10，两个支撑板10之间活动安装有传送装置3，传送装置3后端固定安装有连接输送管道7，连接输送管道
7后端固定安装有清洗箱体8，清洗箱体8上端中部固定安装有过滤装置2，清洗箱体8右端下部固定安装有出料口9。
23.过滤装置2包括第一电机20，第一电机20后端固定安装有水泵21，水泵21下端固定安装有输水管22，第一电机20输出端固定安装有搅动轴23，搅动轴23下端固定安装有搅动叶片24，输水管22和搅动轴23均位于清洗箱体8内，第一电机20和水泵21均固定安装在清洗箱体8的上端，水泵21通过输水管22将水和清洗液送入清洗箱体8内，再由第一电机20带动搅动轴23转动，使搅动轴23带动搅动叶片24去对金属件表面的杂质进行清洗和过滤；传送装置3包括传送带30和第二电机31，传送带30左端前部和左端后部均穿插安装有转柱33，第二电机31设有两个，两个第二电机31输出端均固定安装有转动轴32，两个第二电机31均通过转动轴32与两个转柱33穿插连接，两个第二电机31均穿插安装在支撑板10上，传送带30通过两个第二电机31活动安装在底座5的下方，两个第二电机31带动转动轴32转动，转动轴32带动转柱33进行转动，从而使传送带30对金属件进行传送；控制装置4包括控制台40，控制台40前端上部固定安装有显示屏41，控制台40前端下部固定安装有若干个操控按钮42，控制台40固定安装在中心机床1右端前部，控制台40上端操控按钮42控制第一电机20和第二电机31的启动，同时显示屏41反映中心机床1的工作情况；搅动叶片24长度小于清洗箱体8的宽度；控制台40与第一电机20和第二电机31之间均为电性连接。
24.需要说明的是，本实用新型为一种具有过滤功能的金属加工中心机，首先通过控制装置4上的控制台40启动中心机床1，中心机床1将金属件进行加工后直接落在传送装置3上的传送带30上，再由两个第二电机31带动转动轴32转动，转动轴32带动转柱33进行转动，从而使传送带30对金属件进行传送，使金属件通过连接输送管道7自动送入清洗箱体8内，避免工人还需要手动的搬运金属件，从而减少了工人的劳动量，提高了工作效率，当金属件进入清洗箱体8后，由过滤装置2上的水泵21通过输水管22将水和清洗液送入清洗箱体8内，再由第一电机20带动搅动轴23转动，使搅动轴23带动搅动叶片24去对金属件表面的杂质进行清洗和过滤，不仅提高了加工的效率，还提高了金属件加工的质量，最后清洗完成的金属件通过出料口9导出。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。