安全的压力锅内胆的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力锅内胆的冲压领域，特别涉及一种安全的压力锅内胆的冲压装置。


背景技术：

2.在压力锅的制造过程中，需要将粗胚进行冲压，冲出锅体的形状。由于在冲压过程中，需要将粗胚套装于模具上再进行冲压，再将其取下，这一过程较为麻烦，需要工人手动操作。在冲压过程中，工人一般在冲床一旁等待，以便于快速上料和下料。在冲压过程中，由于工人套装失误或机器老化等原因，使粗胚在受压过程中受力不匀，容易破碎，产生碎片，对站在冲床一侧的工人造成安全隐患。而工人若站的过远则会在上下料时浪费大量时间，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种安全的压力锅内胆的冲压装置，能够使工人在加工过程中得到充分的保护，防止碎片飞溅，提高了装置的安全系数，保障了工人的人身安全。
4.根据本实用新型的实施例的安全的压力锅内胆的冲压装置，包括：压床，所述压床包括加工工位和冲压模块，所述加工工位上设置有模具，所述冲压模块包括驱动装置和冲头，所述驱动装置连接所述冲头，所述冲头设置于所述模具上方；第一防护罩，环绕所述压床设置；其中，所述第一防护罩开有进料区域，所述第一防护罩与所述进料区域的连接处设置有向所述压床的外侧延伸的第二防护罩。
5.根据本实用新型实施例的安全的压力锅内胆的冲压装置，至少具有如下有益效果：加工时，工人将内胆放入冲床后，走至第一防护罩和第二防护罩保护区域，在第一防护罩和第二防护罩保护区域，不易受到碎片的冲击。第二防护罩延伸向压床外部，增加了进料区域侧面的保护能力，即使碎片射出进料区域也不会伤害到第二防护罩后面的人。第一防护罩和第二防护罩的设置，使工人在加工过程中得到充分的保护，防止碎片飞溅，提高了装置的安全系数，保障了工人的人身安全。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述第二防护罩向所述外侧延伸的末端设置有弯折段，在第二防护罩末端设置弯折段可进一步提高防护能力，保障工人的人身安全。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述弯折段向所述第一防护罩的方向延伸，使工人的保护区域防护更加到位，防止飞溅的碎片撞击到其他物体发生反射，对第二保护罩后的工人造成伤害。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述弯折段向所述进料区域的方向延伸，使进料区域得到进一步围护，防止碎片从进料区域射出，提高了加工场所的安全系数。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一防护罩和所述第二防护罩为一体成型，一体成型的第一防护罩和第二防护罩，相互之间的连接更为牢固，可承受更大的冲击，使防
护罩的防护能力进一步提高。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一防护罩与所述进料区域的连接处设置有转轴，所述第二防护罩固定于所述转轴，第二防护罩可绕转轴旋转，提供了多个角度的防护，适合不同的加工场景。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述进料区域设置有感应装置，所述感应装置连接所述驱动装置，感应装置在感应到进料区域有工人站立或仍在上下料，则会发出信号，禁止启动驱动装置，防止误操作造成工人未离开即开始加工，提高了装置的安全性。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述感应装置包括红外感应器和光线感应器，探测灵敏。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型一种实施例的安全的压力锅内胆的冲压装置的正视图；
16.图2为本实用新型一种实施例的安全的压力锅内胆的冲压装置的俯视图；
17.图3为本实用新型另一种实施例的安全的压力锅内胆的冲压装置的俯视图。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1和图2所示，本实用新型的实施例的安全的压力锅内胆的冲压装置，包括：压床100，所述压床100包括加工工位110和冲压模块，所述加工工位110 上设置有模具111，所述冲压模块包括驱动装置和冲头120，所述驱动装置连接所述冲头120，所述冲头120设置于所述模具111上方；第一防护罩200，环绕所述压床100设置；其中，第一防护罩200开有进
料区域400，所述第一防护罩 200与所述进料区域400的连接处设置有向所述压床100的外侧延伸的第二防护罩300。
23.根据本实用新型实施例的安全的压力锅内胆的冲压装置，至少具有如下有益效果：加工时，工人将内胆放入冲床后，走至第一防护罩200和第二防护罩300 保护区域，在第一防护罩200和第二防护罩300保护区域，不易受到碎片的冲击。第二防护罩300延伸向压床100外部，增加了进料区域400侧面的保护能力，即使碎片射出进料区域400也不会伤害到第二防护罩300后面的人。第一防护罩 200和第二防护罩300的设置，使工人在加工过程中得到充分的保护，防止碎片飞溅，提高了装置的安全系数，保障了工人的人身安全。
24.根据本实用新型的一些实施例，所述第二防护罩300向所述外侧延伸的末端设置有弯折段310，在第二防护罩300末端设置弯折段310可进一步提高防护能力，保障工人的人身安全。
25.参照图2所示，根据本实用新型的一些实施例，所述弯折段310向所述第一防护罩200的方向延伸，使工人的保护区域防护更加到位，防止飞溅的碎片撞击到其他物体发生反射，对第二保护罩后的工人造成伤害。
26.参照图3所示，根据本实用新型的一些实施例，所述弯折段310向所述进料区域400的方向延伸，使进料区域400得到进一步围护，防止碎片从进料区域 400射出，提高了加工场所的安全系数。
27.根据本实用新型的一些实施例，所述第一防护罩200和所述第二防护罩300 为一体成型，一体成型的第一防护罩200和第二防护罩300，相互之间的连接更为牢固，可承受更大的冲击，使防护罩的防护能力进一步提高。
28.根据本实用新型的一些实施例，所述第一防护罩200与所述进料区域400 的连接处设置有转轴，所述第二防护罩300固定于所述转轴，第二防护罩300 可绕转轴旋转，提供了多个角度的防护，适合不同的加工场景。
29.根据本实用新型的一些实施例，所述进料区域400设置有感应装置500，所述感应装置500连接所述驱动装置，感应装置500在感应到进料区域400有工人站立或仍在上下料，则会发出信号，禁止启动驱动装置，防止误操作造成工人未离开即开始加工，提高了装置的安全性。具体地，感应装置可设置于进料区域的上方或下方，在此不做具体限定。
30.根据本实用新型的一些实施例，所述感应装置500包括红外感应器和光线感应器，探测灵敏。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。