一种便于卸料的线材拉丝机的制作方法

1.本发明涉及线材的加工或者处理技术领域，具体为一种便于卸料的线材拉丝机。


背景技术：

2.线材是热轧型钢中断面尺寸做小的一种，在我国一般直径5
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9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材都是以盘卷进行交易，所以在生产的时候都需要用拉丝机将其缠绕在盘卷上，但是现有的装置都是通过好几个电机来带动装置进行工作，虽然结构更加简单，但是多个电机不仅需要更多的电源，而且也加大了生产的成本，并且在将线材缠绕在盘卷上的时候，因为线材的重量，所以在卸货的时候非常的不便，需要运用到大型的卸货设备，而这些大型卸货设备还要再去进行启动，这样就非常的耽误生产进度，不仅延长工作时间，而且也会加重工作的成本。
3.为了解决上述问题，发明者提供了一种便于卸料的线材拉丝机，具备节能环保和便于卸料的优点。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于卸料的线材拉丝机，包括机身，所述机身的内侧固定连接有电机，所述电机的定的顶端固定连接有第一齿轮，所述电机的顶端滑动连接有联动器，所述第一齿轮的顶端固定连接有转动架，所述转动架的顶端固定连接有第二齿轮，所述机身的顶端内壁上转动连接有转动轮，所述转动轮的表面套接有连接带，所述转动轮的底端固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有滑动板，所述机身的内侧转动连接有第一转盘，所述第一转盘的表面转动连接有辅助轴，所述转动轮的底端固定连接有收卷架，所述机身的底端内侧固定连接有底座，所述底座的表面转动连接有升降杆，所述升降杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离升降杆的一端固定连接有第二转盘。
5.优选的，所述滑动板的底端内壁上设置有齿牙，且滑动板与第二齿轮相互啮合，且滑动板的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接在固定架上。
6.优选的，所述固定架的一侧开设有两个孔槽，且孔槽上滑动连接有插栓。
7.优选的，所述转动轮设置有两个，呈直线排列在机身的顶端内壁上，且左侧的转动轮的表面设置有拨杆，且拨杆与第一转盘相互啮合。
8.优选的，所述升降杆设置有两个，且升降杆的两端设置有齿牙，齿牙呈环状一百八十度分布，且两个升降杆相互啮合。
9.优选的，所述第一齿轮设置有两个，一个位于转动架的底端，一个电机的顶端，且位于电机顶端的第一齿轮与第二转盘相互啮合。
10.优选的，所述联动器设置有一个，且位于两个第一齿轮之间，且联动器表面的连接板远离联动器的一端与机身之间有弹簧连接。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本发明提供了一种便于卸料的线材拉丝机，具备以下有益效果：
13.1、该便于卸料的线材拉丝机，通过设置底座、升降杆、螺纹杆、第二转盘、第一齿轮和联动器，组成一个可以升降进行接料的装置，非常方便的对其进行卸料，并且很好的保证了卸料的时候不会进行缠绕线材，增加了装置的功能性和实用性。
14.2、该便于卸料的线材拉丝机，通过设置第一转盘、转动轮、连接带、滑动板和第二齿轮，组成一个只由一个电机控制的收卷装置，很好的达到了节能的作用，且不会阻挡上料，最大程度的节省了加工成本，具有经济效益，增加了装置的功能性和实用性。
附图说明
15.图1为本发明结构整体正视示意图；
16.图2为本发明结构滑动板和固定架正视示意图；
17.图3为本发明结构联动器和第二转盘正视示意图。
18.图中：1、机身；2、电机；3、联动器；4、第一齿轮；5、转动架；6、转动轮；7、连接带；8、固定架；9、滑动板；10、第一转盘；11、辅助轴；12、收卷架；13、底座；14、升降杆；15、螺纹杆；16、第二转盘；17、第二齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种便于卸料的线材拉丝机，包括机身1，机身1的内侧固定连接有电机2，电机2的定的顶端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4设置有两个，一个位于转动架5的底端，一个电机2的顶端，且位于电机2顶端的第一齿轮4与第二转盘16相互啮合，可以在两个第一齿轮4转动的时候带动第二转盘16或者转动架5转动，电机2的顶端滑动连接有联动器3，联动器3设置有一个，且位于两个第一齿轮4之间，且联动器3表面的连接板远离联动器3的一端与机身1之间有弹簧连接，用来分别控制两个第一齿轮4，让电机2只能带动一个第一齿轮4转动，第一齿轮4的顶端固定连接有转动架5，转动架5的顶端固定连接有第二齿轮17，机身1的顶端内壁上转动连接有转动轮6，转动轮6设置有两个，呈直线排列在机身1的顶端内壁上，且左侧的转动轮6的表面设置有拨杆，且拨杆与第一转盘10相互啮合，可以让左侧的转动轮6转动的时候带动另一个转动轮6和第一转盘10同步转动，转动轮6的表面套接有连接带7，转动轮6的底端固定连接有固定架8，固定架8的一侧开设有两个孔槽，且孔槽上滑动连接有插栓，用来固定滑动板9滑动的行程，固定架8的内部滑动连接有滑动板9，滑动板9的底端内壁上设置有齿牙，且滑动板9与第二齿轮17相互啮合，且滑动板9的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接在固定架8上，让第二齿轮17带动滑动板9转动，并且可以在上料的时候推动滑动板9滑动，机身1的内侧转动连接有第一转盘10，第一转盘10的表面转动连接有辅助轴11，转动轮6的底端固定连接有收卷架12，机身1的底端内侧固定连接有底座13，底座13的表面转动连接有升降杆14，升降杆14设置有两个，且升降杆14的两端设置有齿牙，齿牙呈环状一百八十度分布，且两个升降杆14相互啮合，让两个升降杆14可以
同步进行升降，升降杆14的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15远离升降杆14的一端固定连接有第二转盘16。
21.工作过程及原理:当对线材收卷的时候，先拔动插栓，让插栓脱离固定夹，这样滑动板9就会在弹簧的反弹作用下向下滑动，滑动到合适位置后再插上插栓阻止滑动板9继续下滑，并且联动器3在弹簧的作用下会与转动架5底端的第一齿轮4接触，然后打开电机2，电机2就会通过联动器3来带动第一齿轮4转动，第一齿轮4在带动转动架5转动，转动架5带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动滑动板9转动，滑动板9带动固定架8转动，固定架8带动转动轮6转动，转动轮6带动连接带7和第一转盘10转动，第一转盘10会带动辅助轴11上下移动，从而更好的收卷线材，并且连接带7转动的时候会带动另一个转动轮6转动，这样右侧的转动轮6最后带动收卷架12转动，这样即可实现线材的收卷。
22.当线材收卷好了，就下压联动器3，这样联动器3就会与底端的第一齿轮4卡接，这样底端的第一齿轮4就会转动，然后第一齿轮4带动第二转盘16转动，第二转盘16会带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动会带动升降杆14下降，这样就可以将缠绕好的线材盘卷直接带到地面上，从而便于更好的卸料。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。