一种汽车零部件的矫形设备的制作方法

[0001]
本发明属于零件矫形技术领域，特别是涉及一种汽车零部件的矫形设备。


背景技术：

[0002]
汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆。广义来说，具有四轮行驶的车辆，普遍多称为汽车。汽车给人类出行方面提供了极大的便利，随着人们对汽车的要求越来越高，汽车的本身得到了长足的发展。汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征，汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾，汽车配件加工采购全球化，汽车配件加工产业转移速度加快。在汽车制造过程中，很多汽车的零部件都是由大型板材加工制作而成，现有汽车需要带有条形凹槽的板材零部件，因此需要汽车零部件的矫形设备。
[0003]
现有零部件的矫形设备不方便在板材上冲压条形凹槽，且不便于对板材上冲压的条形凹槽进行定位，以及不能同时对板材进行多个条形凹槽的冲压。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种汽车零部件的矫形设备，通过支撑条、支撑板、插销、斜撑杆、凹槽、吊板和压板的设计，解决了现有零部件的矫形设备不方便在板材上冲压条形凹槽，且不便于对板材上冲压的条形凹槽进行定位，以及不能同时对板材进行多个条形凹槽的冲压的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种汽车零部件的矫形设备，包括工作台；所述工作台上表面对称固定连接有两个支撑条，所述支撑条上表面之间并排放置有若干支撑板，所述工作台上表面对称固定连接有两个侧板，所述支撑板一侧面与侧板侧面滑动配合；所述侧板一侧面开设有滑孔，所述滑孔内顶部均匀开设有若干限位孔；所述支撑板相对两侧面均开设有插孔，所述插孔内壁滑动配合有插销，所述插销周侧面与滑孔内壁滑动配合；所述插销一端转动连接有斜撑杆，所述工作台上表面均匀开设有若干凹槽，所述斜撑杆下端与凹槽相配合；所述工作台上表面固定连接有支柱，所述支柱上端固定连接有顶板，所述顶板下表面固定安装有液压杆，所述液压杆下端固定连接有吊板，所述吊板下表面开设有限位槽，所述限位槽内壁并排滑动配合有若干压板。
[0006]
进一步地，所述侧板一侧面对称开设有两个t型滑槽，所述t型滑槽内壁滑动配合
有滑块，所述滑块一侧面固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端固定连接有夹持板。
[0007]
进一步地，所述夹持板下表面与支撑板上表面滑动配合。
[0008]
进一步地，所述支撑条上表面对称固定连接有两个限位板，所述支撑板一侧面与限位板侧面相接触。
[0009]
进一步地，所述限位槽内顶部均匀贯穿有若干调节螺栓，所述调节螺栓下端分别对应与压板上表面转动配合。
[0010]
进一步地，所述工作台下表面固定安装有支腿，所述支腿下端固定连接有减震橡胶垫。
[0011]
本发明具有以下有益效果：1、本发明通过支撑条、支撑板、插销、斜撑杆、凹槽、吊板和压板的设计，手动将插销分别插入指定支撑板的插孔内，然后手动转动斜撑杆至竖直状态，并使斜撑杆下端插进工作台的凹槽内，从而使指定的支撑板上升至指定高度，然后手动通过调节螺栓带动与指定上升支撑板相对应的压板在限位槽内上升至指定高度，将板材放在支撑板上，液压杆带动吊板下降，吊板带动压板对板材上需要冲压条形凹槽的位置进行冲压，同时调节多个支撑板和压板上升，从而同时对板材进行多个条形凹槽的冲压，结构简单，方便使用，方便确定板材上需要冲压条形凹槽的位置，避免了现有零部件的矫形设备不方便在板材上冲压条形凹槽，不便于对板材上冲压的条形凹槽进行定位，以及不能同时对板材进行多个条形凹槽的冲压的问题。
[0012]
2、本发明通过滑块、弹性伸缩杆和夹持板的设计，支撑板上升的过程中能够带动夹持板上升，使夹持板能够在支撑板上滑动，同时夹持板在弹性伸缩杆的弹力下夹持固定住板材，防止板材在冲压的过程中发生滑动，导致板材上冲压条形凹槽的位置发生偏移。
[0013]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为一种汽车零部件的矫形设备的结构示意图；图2为本发明仰视角的三维结构示意图；图3为图2中a处的局部放大图图4为本发明左视角的三维结构示意图；图5为本发明的结构正视图；图6为本发明的结构右视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，101-支撑条，102-支撑板，103-侧板，104-滑孔，105-限位孔，106-插孔，107-插销，108-斜撑杆，109-凹槽，110-t型滑槽，111-滑块，112-弹性伸缩杆，113-夹持板，114-限位板，115-支柱，116-顶板，117-液压杆，118-吊板，119-限位槽，120-压板，121-调节螺栓，122-支腿。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
请参阅图1-6，本发明为一种汽车零部件的矫形设备，包括工作台1；工作台1上表面对称固定连接有两个支撑条101，支撑条101上表面之间并排放置有若干支撑板102，工作台1上表面对称固定连接有两个侧板103，支撑板102一侧面与侧板103侧面滑动配合，支撑条101对多个支撑板102起到支撑作用，单个的支撑板102能够上升；侧板103一侧面开设有滑孔104，滑孔104内顶部均匀开设有若干限位孔105，插销107能够沿着滑孔104水平移动；支撑板102相对两侧面均开设有插孔106，插孔106内壁滑动配合有插销107，插销107周侧面与滑孔104内壁滑动配合，插销107分别插入指定支撑板102的插孔106内，同时插销107能够沿着限位孔105上升；插销107一端转动连接有斜撑杆108，工作台1上表面均匀开设有若干凹槽109，斜撑杆108下端与凹槽109相配合，手动转动插销107一端的斜撑杆108至竖直状态，并使斜撑杆108下端插进工作台1的凹槽109内，使指定的支撑板102上升至指定高度；工作台1上表面固定连接有支柱115，支柱115上端固定连接有顶板116，顶板116下表面固定安装有液压杆117，液压杆117下端固定连接有吊板118，吊板118下表面开设有限位槽119，限位槽119内壁并排滑动配合有若干压板120，液压杆117能够带着吊板118下降，对支撑板102上的板材进行冲压，限位槽119对压板120具有限位作用，保证压板120稳定的升降。
[0018]
其中如图1和图3-4所示，侧板103一侧面对称开设有两个t型滑槽110，t型滑槽110内壁滑动配合有滑块111，滑块111一侧面固定连接有弹性伸缩杆112，弹性伸缩杆112一端固定连接有夹持板113，支撑板102上升的过程中能够带动夹持板113上升，使夹持板113能够在支撑板102上滑动，同时夹持板113在弹性伸缩杆112的弹力下夹持固定住板材，防止板材在冲压的过程中发生滑动，导致板材上条形凹槽的位置发生偏移。
[0019]
其中如图3-4所示，夹持板113下表面与支撑板102上表面滑动配合，方便夹持板113在弹性伸缩杆112的弹力下夹持固定住板材。
[0020]
其中如图1所示，支撑条101上表面对称固定连接有两个限位板114，支撑板102一侧面与限位板114侧面相接触，限位板114对多个支撑板102进行限位，防止支撑板102水平脱离支撑条101。
[0021]
其中如图3-5所示，限位槽119内顶部均匀贯穿有若干调节螺栓121，调节螺栓121下端分别对应与压板120上表面转动配合，手动通过调节螺栓121带动指定的压板120上升至指定高度。
[0022]
其中如图1-2所示，工作台1下表面固定安装有支腿122，支腿122下端固定连接有减震橡胶垫，提高了工作台1的稳定性。
[0023]
其中，液压杆117通过导线与现有的plc控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。
[0024]
本实施例的工作原理为：使用时，手动将插销107分别插入指定支撑板102的插孔
106内，然后手动转动斜撑杆108至竖直状态，并使斜撑杆108下端插进工作台1的凹槽109内，从而使指定的支撑板102上升至指定高度，然后手动通过调节螺栓121带动与指定上升支撑板102相对应的压板120在限位槽119内上升至指定高度，将板材放在支撑板102上，支撑板102上升的过程中能够带动夹持板113上升，使夹持板113能够在支撑板102上滑动，同时夹持板113在弹性伸缩杆112的弹力下夹持固定住板材，防止板材在冲压的过程中发生滑动，导致板材上冲压条形凹槽的位置发生偏移，然后plc控制器控制液压杆117带动吊板118下降，吊板118带动压板120对板材上需要冲压条形凹槽的位置进行冲压，同时调节多个支撑板102和压板120上升，从而同时对板材进行多个条形凹槽的冲压，结构简单，方便使用，方便确定板材上需要冲压条形凹槽的位置，避免了现有零部件的矫形设备不方便在板材上冲压条形凹槽，且不便于对板材上冲压的条形凹槽进行定位，以及不能同时对板材进行多个条形凹槽的冲压的问题。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。