一种加工机体顶面及销孔的夹具的制作方法

1.本发明涉及机加工夹具技术领域，尤其涉及一种加工机体顶面及销孔的夹具。


背景技术：

2.在发动机的制作过程中，通常需要加工机体的顶面及销孔，现有的机体顶面及销孔加工方案，是将机体放置到机床工作台，再用斜垫铁垫校平，然后加工顶面；换刀，校正缸孔中心，再移坐标加工两个销孔。这种加工方案，需要每次加工都重新校正平面或缸孔，定位不方便，夹紧方式也比较慢，效率低下，不利于批量生产。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种加工机体顶面及销孔的夹具，利用自定心台钳组件、缸孔定心组件、辅助支承组件等组合装夹，操作方便快捷，定位统一，加工效率大大提高,具有使用方便、实用性强的特点。
4.本发明采用的技术方案是：一种加工机体顶面及销孔的夹具，包括夹具底座，所述的夹具底座上设有用于夹紧相邻两个缸孔内壁的自定心台钳组件和用于机体纵向定位的缸孔定心组件以及多个辅助支撑机体的辅助支承组件，所述的夹具底座两边分别设有左定位块和右定位块，所述的自定心台钳组件与右定位块活动连接，所述的自定心台钳组件位于夹具底座中间位置，所述的缸孔定心组件活动插接于缸孔，所述的辅助支承组件位于机体和夹具底座之间，所述的夹具底座上设有多个压紧机体外围的压紧组件。
5.作为进一步地改进，所述的自定心台钳组件包括左夹爪、右夹爪和台钳底座，所述的左夹爪安装在台钳底座一端，所述的右夹爪滑动安装在台钳底座另一端，所述的台钳底座上设有驱动右夹爪滑动的第一驱动组件,所述的台钳底座与夹具底座连接。
6.进一步地，所述的第一驱动组件包括螺杆和螺母，所述的螺杆一端活动穿过台钳底座并与右夹爪连接，另一端活动穿过右定位块并与螺母旋接。
7.进一步地，所述的缸孔定心组件包括缸孔定位立柱和多个涨开柱，多个涨开柱径向分布在所述的缸孔定位立柱上，每个所述的涨开柱均与缸孔定位立柱活动插接，所述的缸孔定位立柱上设有驱动涨开柱沿缸孔定位立柱径向移动的第二驱动组件，所述的缸孔定位立柱与夹具底座连接。
8.进一步地，所述的第二驱动组件包括压紧螺钉和定心楔形块，所述的压紧螺钉与缸孔定位立柱旋接，所述的定心楔形块活动插接在缸孔定位立柱内，所述涨开柱一端设置有楔形面，并且所述的定心楔形块一端与涨开柱的楔形面相贴合，另一端与所述的压紧螺钉连接。
9.进一步地，所述的涨开柱另一端上旋接有定位螺钉。
10.进一步地，所述的辅助支承组件包括支承座、支承套和支承轴，所述的支承轴活动插接在支承座内，所述的支承套与支承座滑动插接，所述的支承轴上端与支承套旋接，所述的支承轴下端设有用于复位支承轴的复位组件，所述的压缩组件安装在支承座上，所述的
支承座一侧设有用于锁紧支承轴的限位组件，多个所述的辅助支承组件布置在夹具底座四周与其连接。
11.进一步地，所述的复位组件包括螺塞和弹簧，所述的螺塞与支承座旋接，所述的弹簧一端套设在螺塞上，另一端与支承轴连接。
12.进一步地，所述的限位组件包括螺套、螺纹杆和插销，所述的螺套与支承座连接，所述的螺纹杆旋接在螺套上，并且所述螺纹杆一端与插销连接，另一端设有手柄，所述的插销滑动插接在螺套内。
13.进一步地，所述的压紧组件包括压块、双头螺杆和顶杆，所述的双头螺杆和顶杆均旋接在夹具底座上，所述的压块一端与顶杆铰接，另一端与双头螺杆活动插接，所述的压块上方设有带肩螺母并与双头螺杆旋接。
14.有益效果
15.本发明与现有技术相比，具有以下优点：
16.本发明的一种加工机体顶面及销孔的夹具，放上机体后，旋转螺杆，使自定心台钳组件夹紧机体，起到横向定位作用,再通过旋转压紧螺钉，使定位螺钉涨出并压紧缸孔内壁，起到纵向定位作用,之后上紧辅助支承组件的手柄，用来支承机体悬空部份，减少机体加工时的振动，三个组件同时使用，使得夹具能够很好地一次性来定位各个方向，避免了加工下一工件又重复校正定位，具有使用方便、适用范围广的特点。
附图说明
17.图1为本发明的主视结构示意图；
18.图2为本发明中自定心台钳组件的结构示意图；
19.图3为本发明中缸孔定心组件的结构示意图；
20.图4为本发明中辅助支承组件的结构示意图；
21.图5为本发明中压紧组件的结构示意图。
22.其中：1
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自定心台钳组件、2
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缸孔定心组件、3
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辅助支承组件、4
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左定位块、5
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夹具底座、7
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右定位块、10
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吊环螺钉、11
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右夹爪、13
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左夹爪、14
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台钳底座、15
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螺杆、16
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螺母、17
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压紧螺钉、18
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端盖、19
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定心楔形块、20
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定位螺钉、21
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涨开柱、22
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缸孔定位立柱、23
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支承座、24
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螺塞、25
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弹簧、26
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螺套、27
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支承套、28
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支承轴、30
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插销、31
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螺纹杆、32
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手柄、33
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机体、34
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缸孔、35
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双头螺杆、36
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顶杆、37
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压块、38
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带肩螺母、39
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斜坡、40
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垫块、41
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防尘环、42
‑
润滑槽。
具体实施方式
23.下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
24.参阅图1
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5所示，一种加工机体顶面及销孔的夹具，包括夹具底座5，夹具底座5上设有用于夹紧相邻两个缸孔34内壁的自定心台钳组件1和用于机体33纵向定位的缸孔定心组件2以及多个辅助支撑机体33的辅助支承组件3，夹具底座5两边分别设有左定位块4和右定位块7，自定心台钳组件1与右定位块7活动连接，自定心台钳组件1位于夹具底座5中间位置，缸孔定心组件2活动插接于缸孔34，辅助支承组件3位于机体33和夹具底座5之间，夹具底座5上设有多个压紧机体33外围的压紧组件，夹具底座5侧边设有吊环螺钉10，便于安装
与拆卸。通过旋转螺杆15上的螺母16，使自定心台钳组件1夹紧机体33，使机体33无法横向远动，再通过旋转压紧螺钉17，使定位螺钉20涨出并压紧缸孔内壁，使机体33无法纵向远动，之后上紧辅助支承组件3的手柄32，用来支承机体悬空部份，减少机体加工时的振动，最后通过压紧组件来压紧机体的外围，确保机体33可以快速的夹紧在夹具底座5上。
25.具体的，自定心台钳组件1包括左夹爪13、右夹爪11和台钳底座14，左夹爪13安装在台钳底座14一端，右夹爪11滑动安装在台钳底座14另一端，台钳底座14上设有驱动右夹爪11滑动的第一驱动组件,台钳底座14与夹具底座5连接，左夹爪13、右夹爪11上均设有垫块40，垫块40分别通过螺栓与左夹爪13、右夹爪13连接,垫块40的硬度比机体33低，垫块40安装在夹爪上，避免夹爪直接与机体33接触，对机体33起到了很好的保护作用,通过对第一驱动组件施加力，使右夹爪11滑行，最终夹紧机体33。
26.优选的，第一驱动组件包括螺杆15和螺母16，螺杆15一端活动穿过台钳底座14并与右夹爪11连接，另一端活动穿过右定位块7并与螺母16旋接，通过旋转螺杆15上的螺母16，带动右夹爪11在台钳底座14上滑动夹紧两个缸孔之间的内壁，使机体33无法横向运动。
27.进一步地，缸孔定心组件2包括缸孔定位立柱22和多个涨开柱21，多个涨开柱21径向分布在缸孔定位立柱22上，每个涨开柱21均与缸孔定位立柱22活动插接，缸孔定位立柱22上设有驱动涨开柱21沿缸孔定位立柱22径向移动的第二驱动组件，缸孔定位立柱22与夹具底座5连接，通过对第二驱动组件的作用，使涨开柱21涨开来压紧缸孔内壁，起到纵向定位作用。
28.进一步地，第二驱动组件包括压紧螺钉17和定心楔形块19，压紧螺钉17与缸孔定位立柱22旋接，缸孔定位立柱22上端设有端盖18，端盖18通过螺钉与缸孔定位立柱22连接，压紧螺钉17旋接在缸孔定位立柱22上，定心楔形块19活动插接在缸孔定位立柱22内，所述涨开柱21一端设置有楔形面，并且定心楔形块19一端与涨开柱21的楔形面相贴合，另一端与压紧螺钉17连接，通过扭紧压紧螺钉17来带动定心楔形块19往下运动，定心楔形块19是一个锥形块，使涨开柱21涨开来压紧缸孔内壁。
29.进一步地，涨开柱21另一端上旋接有定位螺钉20，通过调节定位螺钉20的长度可以满足不同尺寸的机体33定位，从而提高了夹具的适应范围。
30.进一步地，辅助支承组件3包括支承座23、支承套27和支承轴28，支承轴28活动插接在支承座23内，支承套27与支承座23滑动插接，支承轴28上端与支承套27旋接，支承轴28下端设有用于复位支承轴28的复位组件，压缩组件安装在支承座23上，支承座23一侧设有用于锁紧支承轴28的限位组件，多个辅助支承组件3布置在夹具底座5四周与其连接，辅助支承组件3上端、下端的侧面上均设有润滑槽42，通过润滑槽42给辅助支承组件3的滑动位置润滑，延长辅助支承组件3的使用寿命，支承轴28上设有斜坡39，当在限位组件松开的情况下，支撑轴28在弹簧作用下回弹至最高点，在机体33重力作用下压下支撑套27，扭紧手柄32使插销30往支撑轴28的斜坡39上顶,由于斜契作用支撑轴28和支撑套27不能向下运动,即锁紧了往下的动作，起到支撑的作用。
31.进一步地，复位组件包括螺塞24和弹簧25，螺塞24与支承座23旋接，弹簧25一端套设在螺塞24上，另一端与支承轴28连接，螺塞24旋接在支承座23下方，与支承轴28在同一轴线上。
32.进一步地，限位组件包括螺套26、螺纹杆31和插销30，螺套26与支承座23连接，螺
纹杆31旋接在螺套26上，并且所述螺纹杆31一端与插销30连接，另一端设有手柄32，插销30滑动插接在螺套26内，螺纹杆31与插销30可拆卸连接，便于对零件的安装和更换。
33.进一步地，压紧组件包括压块37、双头螺杆35和顶杆36，双头螺杆35和顶杆36均旋接在夹具底座5上，压块37一端与顶杆36铰接，另一端与双头螺杆35活动插接，压块37上方设有带肩螺母38并与双头螺杆35旋接，当压块37压在机体33上时，扭紧带肩螺母38使压块37压紧机体33，防止机体33因为加工时产生抖动而脱落。
34.本实施例的一种加工机体顶面及销孔的夹具在使用时，先将自定心台钳组件1通过螺栓安装在夹具底座5上，再根据缸孔的实际距离用螺栓将缸孔定心组件2安装在夹具底座5上，之后在夹具底座5的四周安装多个辅助支承组件3，紧接着在夹具底座5相应的位置上安装好左定位块4、右定位块7和压紧组件，夹具安装好后，放入机体33，机体33根据左定位块4、右定位块7的作用初步定位，通过旋转螺杆15上的螺母16，在自定心台钳组件1的左夹爪13、右夹爪11的作用下夹紧机体33，使机体33无法横向远动，再通过旋转压紧螺钉17，使定位螺钉20涨出并压紧缸孔内壁，使机体33无法纵向远动，之后上紧辅助支承组件3的手柄32，使插销30往支撑轴28的斜坡39上顶,由于斜契作用支撑轴28和支撑套27不能向下运动,即锁紧了往下的动作，起到支撑的作用，减少机体33加工时的振动，最后通过压紧组件来压紧机体的外围，确保机体33可以快速的夹紧在夹具底座5上。本发明的一种加工机体顶面及销孔的夹具，利用自定心台钳组件1、缸孔定心组件2、辅助支承组件3等组合装夹，操作方便快捷，定位统一，加工效率大大提高,具有使用方便、实用性强的特点。
35.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。