一种预埋涂塑钢管连接辅助装置的制作方法

本发明涉及管道技术领域，具体为预埋涂塑钢管连接辅助装置。

背景技术：

给排水管道是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管(渠)道系统工程。给排水管道是给排水系统不可分割的一部分，对整个给排水系统起着重要作用，它包括管(渠)道系统本身及管(渠)道系统上的各种构筑物工程(如泵站、蓄水池、管桥、闸门井、污水检查井、雨水口等)。

给排水管道施工一般均采用地下预埋的方式进行，而涂塑钢管是给排水管道中比较常见的一种。现有的地下预埋涂塑钢管在连接时，多采用环箍抱箍、螺纹紧固的连接方式，同时一般在施工现场，甚至是在管道井内进行拼接固定，而工地施工现场均存在场地狭小、底面不平等复杂情况，传统的大型、精密、对施工环境要求高的机械设备均不能使用。所以，目前施工人员对涂塑钢管连接施工时常采用眼观手动的方式，但是大多存在连接易错位、施工时间长的问题，从而出现安装不牢固、密封不紧密的现象，在安装后易出现管道内物质的泄露，维修更换频繁。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供预埋涂塑钢管连接辅助装置，以解决以上缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预埋涂塑钢管连接辅助装置，包括左校验管组件、右校验管组件、以及连接左校验管组件与右校验管组件的连接杆，所述左校验管组件、右校验管组件结构相同，均包括圆管形校验管本体、以及设置在圆管形校验管本体内壁上的若干个倾斜度监测装置，所述倾斜度监测装置包括平衡长杆、伸缩弹簧、万向轮以及压力传感器，所述平衡长杆与圆管形校验管本体内壁平行，所述万向轮、伸缩弹簧均设置有若干个，并分别设置在平衡长杆的上下两端面上，所述伸缩弹簧上端固定在平衡长杆的下端面，其下端固定在圆管形校验管本体内壁上，所述压力传感器设置在万向轮中。

优选地，所述伸缩弹簧与平衡长杆、圆管形校验管本体内壁均垂直。

优选地，所述圆管形校验管本体内壁上的若干个倾斜度监测装置等距离设置。

优选地，所述连接杆设置有若干个，其两端分别固定在左校验管组件、右校验管组件的侧端面上。

优选地，所述圆管形校验管本体由两个半圆管组合而成，两半圆管的连接处有两个，一处采用铰接，另一处采用螺栓固定连接。

优选地，所述倾斜度监测装置的若干个伸缩弹簧之间的圆管形校验管本体侧壁上设置有若干等距离分布的控制孔，所述控制孔中设置有调节软绳，所述调节软绳前端固定在对应的倾斜度监测装置的平衡长杆上，其后端穿过控制孔并固定在固定杆上。

本发明的有益效果在于：

本发明装置，通过设置左校验管组件、右校验管组件、以及连接左校验管组件与右校验管组件的连接杆，并在左校验管组件、右校验管组件内设置若干个倾斜度监测装置，在两个涂塑钢管连接施工时，分别将两个涂塑钢管置于左校验管组件、右校验管组件内，利用若干个倾斜度监测装置中的压力传感器检测到的万向轮对涂塑钢管压力的不同，从而及时调整涂塑钢管的倾斜角度，并在连接杆间隙内实现连接固定。本发明预埋涂塑钢管连接辅助装置，简单实用，可适用于不同管径的涂塑钢管的连接固定，适用性好，能够及时监测两个涂塑钢管的连接是否在一条直线上，方便调整，从而使两个涂塑钢管的连接固定更方便、密封性更高，牢固性更好，稳定可靠，使用时间长，不易损坏，使用方便。

附图说明

图1：本发明结构示意图。

具体实施方式

结合附图1，对本发明的具体实施方式作如下说明：

如图1所示，一种预埋涂塑钢管连接辅助装置，包括左校验管组件1、右校验管组件3、以及连接左校验管组件1与右校验管组件3的连接杆2，圆管形校验管本体31由两个半圆管组合而成，两半圆管的连接处有两个，一处采用铰接，另一处采用螺栓固定连接，方便使用；连接杆2设置有若干个，其两端分别固定在左校验管组件1、右校验管组件3的侧端面上。

左校验管组件1、右校验管组件3结构相同，均包括圆管形校验管本体31、以及设置在圆管形校验管本体31内壁上的若干个倾斜度监测装置4，圆管形校验管本体31内壁上的若干个倾斜度监测装置4等距离设置。

倾斜度监测装置4包括平衡长杆41、伸缩弹簧42、万向轮43以及压力传感器，平衡长杆41与圆管形校验管本体31内壁平行，万向轮43、伸缩弹簧42均设置有若干个，并分别设置在平衡长杆41的上下两端面上，伸缩弹簧42上端固定在平衡长杆41的下端面，其下端固定在圆管形校验管本体31内壁上，压力传感器设置在万向轮43中。伸缩弹簧42分别与平衡长杆41、圆管形校验管本体31内壁均垂直。

倾斜度监测装置4的若干个伸缩弹簧42之间的圆管形校验管本体31侧壁上设置有若干等距离分布的控制孔311，控制孔311中设置有调节软绳312，调节软绳312前端固定在对应的倾斜度监测装置4的平衡长杆41上，其后端穿过控制孔311并固定在固定杆313上。

在本装置预埋涂塑钢管连接辅助装置使用时，首先，利用调节软绳312将平衡长杆41往外拉扯，使伸缩弹簧42处于最低压缩状态，并将调节软绳312后端固定在固定杆313上；其次，将两涂塑钢管进行初步对齐，再将左校验管组件1、右校验管组件3的圆管形校验管本体31的两个半圆管均打开，并分别套在两涂塑钢管上；再次，将固定在固定杆313上的调节软绳312均解开，是伸缩弹簧42自由伸缩，利用本装置中的若干压力传感器均连接的pc端，监测压力传感器数据的不同，再对涂塑钢管位置及倾斜角度进行调节，而倾斜度监测装置4中的万向轮43，方便涂塑钢管在本装置的左校验管组件1或右校验管组件3的移动，减少摩擦；最后，一旦眼睛观测到两涂塑钢管的两端面间基本无空隙，而且pc端监测到左校验管组件1与右校验管组件3中处于同一水平线上的所有压力传感器数据均相同或相差不大时，即表明两涂塑钢管处于同一条直线上或基本处于同一条直线上，而且两涂塑钢管的连接可以实现固定了，此时可通过在连接杆间隙内实现两涂塑钢管连接固定，方便操作。

本发明预埋涂塑钢管连接辅助装置，简单实用，可适用于不同管径的涂塑钢管的连接固定，适用性好，能够及时监测两个涂塑钢管的连接是否在一条直线上，方便调整，从而使两个涂塑钢管的连接固定更方便、密封性更高，牢固性更好，稳定可靠，使用方便。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预埋涂塑钢管连接辅助装置，其特征在于，包括左校验管组件(1)、右校验管组件(3)、以及连接左校验管组件(1)与右校验管组件(3)的连接杆(2)，所述左校验管组件(1)、右校验管组件(3)结构相同，均包括圆管形校验管本体(31)、以及设置在圆管形校验管本体(31)内壁上的若干个倾斜度监测装置(4)，所述倾斜度监测装置(4)包括平衡长杆(41)、伸缩弹簧(42)、万向轮(43)以及压力传感器，所述平衡长杆(41)与圆管形校验管本体(31)内壁平行，所述万向轮(43)、伸缩弹簧(42)均设置有若干个，并分别设置在平衡长杆(41)的上下两端面上，所述伸缩弹簧(42)上端固定在平衡长杆(41)的下端面，其下端固定在圆管形校验管本体(31)内壁上，所述压力传感器设置在万向轮(43)中，所述倾斜度监测装置(4)的若干个伸缩弹簧(42)之间的圆管形校验管本体(31)侧壁上设置有若干等距离分布的控制孔(311)，所述控制孔(311)中设置有调节软绳(312)，所述调节软绳(312)前端固定在对应的倾斜度监测装置(4)的平衡长杆(41)上，其后端穿过控制孔(311)并固定在固定杆(313)上，所述伸缩弹簧(42)与平衡长杆(41)、圆管形校验管本体(31)内壁均垂直，所述连接杆(2)设置有若干个，其两端分别固定在左校验管组件(1)、右校验管组件(3)的侧端面上，所述圆管形校验管本体(31)由两个半圆管组合而成，两半圆管的连接处有两个，一处采用铰接，另一处采用螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述预埋涂塑钢管连接辅助装置，其特征在于，所述圆管形校验管本体(31)内壁上的若干个倾斜度监测装置(4)等距离设置。

技术总结
本发明公开了一种预埋涂塑钢管连接辅助装置，包括左校验管组件、右校验管组件、以及连接杆，所述左校验管组件、右校验管组件均包括圆管形校验管本体、以及若干个倾斜度监测装置，所述倾斜度监测装置包括平衡长杆、伸缩弹簧、万向轮以及压力传感器，所述万向轮、伸缩弹簧均设置有若干个，并分别设置在平衡长杆的上下两端面上，所述伸缩弹簧上端固定在平衡长杆上，下端固定在校验管本体内壁上，所述压力传感器设置在万向轮中。本发明预埋涂塑钢管连接辅助装置，简单实用，可适用于不同管径的涂塑钢管的连接固定，及时监测两个涂塑钢管的连接是否在一条直线上，方便调整，避免了连接错位的可能，使连接固定更方便。

技术研发人员：乔智勇;胡文军
受保护的技术使用者：中建七局第二建筑有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2021.06.15