一种汽车天窗导轨锯切机的制作方法

1.本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种汽车天窗导轨锯切机。


背景技术：

2.汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，为车主带来健康、舒适的享受，同时汽车车窗也可以开阔视野，也常用于移动摄影摄像的拍摄需求，汽车天窗可大致分为：外滑式、内藏式、内藏外翻式、全景式和窗帘式等。
3.几乎所有的类型的汽车天窗都需要用到导轨，目前现有的汽车天窗导轨大多由电动锯片进行切割，缺少辅助装置提升切割效率。因此，亟需一种新型的汽车天窗导轨锯切机改善上述缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种汽车天窗导轨锯切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种汽车天窗导轨锯切机，包括底板，所述底板上方通过支撑杆固定连接有导向座，所述导向座的左侧设置有定位座，所述定位座转动连接在底板上，所述定位座顶部滑动连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割片，所述切割片位于导向座与定位座之间的间隙中，所述导向座和定位座中设置有一组等距排列的导轨孔，导向座中的导轨孔的顶部和底部设置有转辊槽，所述转滚槽中转动连接有转辊，同一高度的转辊固定连接在同一转轴上，所述转轴转动连接在导向座中，上侧的转轴后端与固定连接在导向座后侧壁上的驱动电机驱动连接。
7.优选的，所述底板上固定连接有一对安装座，前后两侧的安装座之间转动连接与转动套，所述转动套与定位座之间通过连接杆固定连接，前侧的连接杆上固定连接有转动把手。
8.优选的，所述定位座的左侧通过伸缩杆滑动连接有限位板，所述限位板的前端与定位座的前端之间连接有正反丝调节螺杆。
9.优选的，所述正反丝调节螺杆中部插接有拨杆。
10.优选的，所述定位座的顶部固定连接有一对导杆，所述切割电机的底座滑动连接在导杆上。
11.优选的，所述切割电机的底座上固定连接有推杆。
12.优选的，上侧的转轴后端固定连接有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合安装。
13.优选的，所述转辊的圆周外壁上设置有橡胶层。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明切割时将一排导轨同时插入导向座和定位座中的导轨孔中，驱动电机驱动导轨移动到位，定位座根据需要切割的长度对导
轨进行限位，切割电机驱动切割片对导轨进行切割，切割完成后转动定位座将切割后的导轨倒出。转动把手方便转动定位座。限位板对导轨进行限位，根据所需切割的长度可通过转动正反丝调节螺杆调整限位板位置。本发明结构简单，操作便捷，切割效率高，可调节度高。
附图说明
15.图1为一种汽车天窗导轨锯切机的等轴侧图；
16.图2为一种汽车天窗导轨锯切机的后视图。
17.图中：1
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底板，2
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支撑杆，3
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导向座，4
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安装座，5
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转动套，6
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连接杆，7
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转动把手，8
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定位座，9
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驱动电机，10
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伸缩杆，11
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正反丝调节螺杆，12
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拨杆，13
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限位板，14
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导杆，15
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切割电机，16
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切割片，17
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推杆，18
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导轨孔，19
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转滚槽，20
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转辊，21
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转轴，22
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从动齿轮，23
‑
主动齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：
20.一种汽车天窗导轨锯切机，包括底板1，所述底板1上方通过支撑杆2固定连接有导向座3，所述导向座3的左侧设置有定位座8，所述定位座8转动连接在底板1上，所述定位座8顶部滑动连接有切割电机15，所述切割电机15的输出轴上固定连接有切割片16，所述切割片16位于导向座3与定位座8之间的间隙中，所述导向座3和定位座8中设置有一组等距排列的导轨孔18，导向座3中的导轨孔18的顶部和底部设置有转辊槽19，所述转滚槽19中转动连接有转辊20，同一高度的转辊20固定连接在同一转轴21上，所述转轴21转动连接在导向座3中，上侧的转轴21后端与固定连接在导向座3后侧壁上的驱动电机9驱动连接。
21.切割时将一排导轨同时插入导向座3和定位座8中的导轨孔3中，驱动电机9驱动导轨移动到位，定位座8根据需要切割的长度对导轨进行限位，切割电机15驱动切割片16对导轨进行切割，切割完成后转动定位座8将切割后的导轨倒出。
22.可优选地，所述底板1上固定连接有一对安装座4，前后两侧的安装座4之间转动连接与转动套5，所述转动套5与定位座8之间通过连接杆6固定连接，前侧的连接杆6上固定连接有转动把手7。
23.转动把手7方便转动定位座8。
24.可优选地，所述定位座8的左侧通过伸缩杆10滑动连接有限位板13，所述限位板13的前端与定位座8的前端之间连接有正反丝调节螺杆11。
25.限位板13对导轨进行限位，根据所需切割的长度可通过转动正反丝调节螺杆11调整限位板13位置。
26.可优选地，所述正反丝调节螺杆11中部插接有拨杆12。
27.拨杆12方便拧动正反丝调节螺杆11。
28.可优选地，所述定位座8的顶部固定连接有一对导杆14，所述切割电机15的底座滑
动连接在导杆14上。
29.可优选地，所述切割电机15的底座上固定连接有推杆17。
30.切割时推动推杆17使切割片16对各个导轨逐个进行切割。
31.可优选地，上侧的转轴21后端固定连接有从动齿轮22，所述驱动电机9的输出轴上固定连接有主动齿轮23，所述主动齿轮23与从动齿轮22啮合安装。
32.驱动电机9通过齿轮传动驱动上侧的转辊20转动，转辊20驱动导轨移动，方便实现连续切割。
33.可优选地，所述转辊20的圆周外壁上设置有橡胶层。
34.橡胶层可避免压伤导轨表面。
35.本发明的工作原理是：切割时将一排导轨同时插入导向座3和定位座8中的导轨孔3中，驱动电机9驱动导轨移动到位，定位座8根据需要切割的长度对导轨进行限位，切割电机15驱动切割片16对导轨进行切割，切割完成后转动定位座8将切割后的导轨倒出。转动把手7方便转动定位座8。限位板13对导轨进行限位，根据所需切割的长度可通过转动正反丝调节螺杆11调整限位板13位置。拨杆12方便拧动正反丝调节螺杆11。切割时推动推杆17使切割片16对各个导轨逐个进行切割。驱动电机9通过齿轮传动驱动上侧的转辊20转动，转辊20驱动导轨移动，方便实现连续切割。橡胶层可避免压伤导轨表面。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。