一种板材切条码置用具的制作方法

1.本发明属于建筑领域，具体涉及一种板材切条码置用具。


背景技术：

2.建筑钢结构工程所用的梁柱等h型钢构件需用长条板组立焊接加工，所用长条板是在整张(常规进货规格9米x1.8米)钢板上通过火焰切割设备同时并列切割为条型板后，再单张抬移堆高码放于吊装带上，吊装进入拼装区进行构件组装焊接制作。
3.现行所切割的多张条形板底部有局部粘连需撬动分离，人工抬高码放不齐整会减少吊装带使用寿命存在安全隐患，常规用钢管敲(推)移齐整会对板材造成初始损伤破坏，影响构件结构安全等级及施工进度质量顺利进行。


技术实现要素：

4.针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种板材切条码置用具。
5.本发明是通过以下技术方案实现的。
6.一种板材切条码置用具，其特征在于，所述用具包括：挡板(1)、连接杆(2)、顶板(3)；所述挡板(1)为立式矩形板，所述连接杆(2)的一端与挡板(1)的一侧板面固定连接，所述顶板(3)包括水平矩形板(4)和端板(5)，所述水平矩形板的(4)的一端与连接杆(2)的另一端固定连接，所述水平矩形板(4)的另一端与端板(5)的一端固定连接，所述端板(5)为楔形板或者等腰三角形板。
7.进一步地，所述连接杆(2)的一端与挡板(1)的一侧板面中部固定连接。
8.进一步地，所述水平矩形板(4)的一端中部与连接杆(2)的另一端固定连接。
9.进一步地，所述连接杆(2)为中空长管。
10.进一步地，所述连接杆(2)为钢管。
11.本发明的有益技术效果，本发明提供了一种板材切条码置用具，结构设计合理巧妙，加工制作简单，撬离码齐操作方便快捷，安全稳固，可重复使用、费用低廉，降低了成本、提高了施工功效；解决了现行条板码放存在安全隐患的施工难题，确保了h型钢构件加工制作进度质量安全顺利实施，达到了安全施工的社会经济效益。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图。
13.图2为待切割板材的示意图。
14.图3为本发明使用时的示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
16.如图1所示，一种板材切条码置用具，包括：挡板1、连接杆2、顶板3；
17.挡板1为立式矩形板，连接杆2的一端与挡板1的一侧板面固定连接，优选与挡板1的一侧板面中部焊接；连接杆2为中空长管，优选钢管；顶板3包括水平矩形板4和端板5，水平矩形板4的一端(优选中部)与连接杆2的另一端焊接，水平矩形板4的另一端与端板5的一端焊接，端板5为水平设置的楔形板或者等腰三角形板，尖端朝外。
18.如图2
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3所示，使用方法：在待切割板材6上通过火焰切割设备进行并列切割，形成多道平行的切割缝7；在已切割形成多道切割缝7的切割板材6一侧(或上方)，在已切条型板局部粘连处竖向插入板材码置用具的顶板3的端板5撬离所切割的条形板：抬离单张所切条板进行层高堆放码置；在不齐整部位层间水平插入板材码置用具的顶板3的端板5撬移齐整码置条板8；亦可将板材码置用具的挡板1竖向垂直放置于码置条板8长度方向边沿(连接杆2平行放置于码置条板8上方)拉动(朝向操作者))码齐码置条板8；将多次堆高码齐的条形板分次吊装进入拼装区，直至完成项目工程全部条形板组成构件的组立焊接加工。
19.以上所述的仅是本发明的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本发明的目的，都应视为本发明的保护范围。