一种石油开采设备维修装置的制作方法

1.本发明涉及石油开采设备技术领域，尤其涉及一种石油开采设备维修装置。


背景技术：

2.在石油开采过程中，免不了出现零件损耗的现象，部分零件能够通过打磨等维修方式处理后再次投入使用，在维修前往往需要进行检测，如探伤液探伤检测，根据检测情况进行进一步的维修，目前的石油开采设备维修装置，虽能够满足一定的使用需求，但是，在维修的整个流程中还需多个装置配合使用，导致操作较为繁琐，因此还有待改进。
3.经检索，中国专利申请号为cn200920250128.8的专利，公开了一种维修工作平台，包括检测单元、运输单元、维修清洁单元，所述检测单元包括一个箱体和检测设备，检测设备位于箱体内，所述运输单元包括输送装置和运载装置，输送装置位于检测单元两侧，所述维修清洁单元包括维修清洁设备和两个箱体，两个箱体通过连接结构拼接为一体，打通拼接面形成一个整体空间，维修清洁设备位于整体空间内。上述专利中的维修工作平台存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是，在维修的整个流程中还需多个装置配合使用，导致操作较为繁琐，因此还有待改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油开采设备维修装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种石油开采设备维修装置，包括维修机构，所述维修机构包括转台和转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转动主轴，转动主轴通过螺丝固定于转台底部外壁的中心位置，所述转台底部外壁焊接有圆周分布的球形固定座，转台顶部外壁焊接有与球形固定座位置对应的承接斗，所述球形固定座内设置有与球形固定座适配的球形容纳座，所述球形固定座底部外壁开设有均匀分布的漏孔；所述球形容纳座一侧外壁焊接有翻转板，翻转板贯穿球形固定座暴露于靠近转动主轴的一侧，所述转动电机外侧设置有支撑架，支撑架顶部通过螺丝固定有圆周分布的翻转电机，翻转电机的输出端转动连接有翻转头，翻转板呈一字形结构，翻转头呈与翻转板相适配的匚字形结构；所述转台底部外壁通过支架安装有导向架，导向架与翻转板相齐平；所述转台一侧安装有探伤组件，转台的另一侧安装有维修组件，探伤组件包括第一安装架和存储桶，所述存储桶通过螺丝固定于第一安装架的顶部外壁，第一安装架一侧外壁通过螺丝固定有第一喷嘴，第一喷嘴上设置有第一电控阀；第一喷嘴一端接于存储桶的输出端；存储桶内设置有探伤介质。
7.优选的：所述转台下方设置有环形承接台，环形承接台一侧外壁通过支架安装于支撑架的一侧外壁，环形承接台底部通过连接管连接有回收箱，回收箱呈c型结构，所述环形承接台的横截面呈v型结构，环形承接台的位置与漏孔对应。
8.进一步的：所述转台底部外壁通过螺丝固定有球杆，球杆滑动连接于环形承接台
的底部内壁，所述球杆一侧外壁焊接有连接架，连接架底端焊接有刮板，刮板滑动连接于环形承接台的底部内壁，且刮板与环形承接台底部内壁形状适配。
9.进一步优选的：所述维修组件包括安装杆、维修台和背板，维修台转动连接于安装杆顶端外壁，所述背板一体式设置于维修台顶部一侧外壁，所述背板顶部外壁转动连接有支撑杆，支撑杆一端一体式设置有卡扣，所述卡扣内可拆卸的安装有打磨笔，所述背板一侧外壁通过螺丝固定有控制组件，背板与控制组件电性连接。
10.作为本发明一种优选的：所述卡扣两侧内壁嵌入式安装有两个对称的导电片，所述打磨笔圆周外壁嵌入式安装有导电环，导电环卡于两个导电片之间，两个导电片与控制组件电性连接。
11.作为本发明进一步优选的：所述背板一侧外壁通过螺丝固定有灯带，且维修台顶部外壁一侧通过螺丝固定有挡条。
12.作为本发明再进一步的方案：所述转台的两侧安装有清洁组件，清洁组件包括第二喷嘴和储水箱，所述第二喷嘴通过第二安装架安装于转台的一侧，所述储水箱位于第二安装架的一侧，且第二喷嘴通过输水管接于储水箱的输出端，第二喷嘴上设置有第二电控阀；所述第二安装架一侧内壁通过螺丝固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端通过螺丝固定有安装板，第二喷嘴通过螺丝固定于安装板的内壁。
13.在前述方案的基础上：所述安装板底部通过螺丝固定有均匀分布的电热棒，电热棒位于第二喷嘴的外侧。
14.在前述方案的基础上优选的：所述维修装置还包括车体，所述维修机构的数量为一个或多个，维修机构通过底座安装于车体上，且车体两侧外壁通过铰链铰接有侧挡板，车体上还设置有用于固定侧挡板的插销，两个侧挡板分别位于维修机构的两侧。
15.在前述方案的基础上优选的：所述04尾部牵引有带车轮的维修平台，两个以上的维修机构通过底座安装于维修平台顶部，所述维修平台两侧外壁铰接有对称的侧台体，所述维修平台顶部外壁通过螺丝固定有等距分布的横向滑道和纵向滑道，横向滑道和纵向滑道呈纵横交错分布，且横向滑道和纵向滑道相导通；所述侧台体顶部外壁通过螺丝固定有与横向滑道位置对应的侧滑道；位于维修平台上维修机构的底座底部安装有滑动座，位于维修平台上的维修机构通过底座的滑动座滑动连接于横向滑道和纵向滑道内壁；所述侧台体底部外壁开设有均匀分布的容纳槽，容纳槽内铰接有电动支撑腿。
16.一种石油开采设备维修装置的使用方法，包括如下步骤：
17.s1：使用者驾驶车体到达指定工作位置；
18.s2：将侧挡板打开，并将零部件放置于第二喷嘴下的球形容纳座内；
19.s3：控制第一喷嘴的第一电控阀工作，将探伤液输出至球形容纳座内，对零部件进行探伤；
20.s4：控制翻转电机工作能够带动翻转头转动，从而使球形容纳座开口朝下，使得探伤液从球形固定座的漏孔处流下；
21.s5：控制转动电机工作，带动转台转动，使装有零部件的球形容纳座转至维修台一侧；
22.s6：将零部件取出观察损伤部位，利用打磨笔对零部件进行打磨修理，完成后放入球形容纳座内；
23.s7：控制转动电机工作，带动转台转动，使装有零部件的球形容纳座转至第二喷嘴下；
24.s8：控制第二喷嘴的第二电控阀工作，对零部件进行清洗处理。
25.本发明的有益效果为：
26.1.本发明通过设置转台、存储桶和球形固定座等结构，能够在维修开采设备的零部件时，将零部件放置于球形容纳座内，控制第一喷嘴的第一电控阀工作，将探伤液输出至球形容纳座内，对零部件进行探伤，翻转电机工作能够带动翻转头转动，由于翻转头和翻转板相互卡接，翻转头转动进而通过翻转板带动球形容纳座转动于球形固定座内，从而使球形容纳座开口朝下，使得探伤液从球形固定座的漏孔处流下，转动电机工作带动转台转动，使盛有零部件的球形容纳座转至维修组件一侧，从而便于使用者进行维修作业。
27.2.通过设置环形承接台和回收箱，使得从漏孔流下的探伤液能够在环形承接台的导向下从连接管流入回收箱内，实现对探伤液的回收处理，节约了资源，提升了实用性和环保性。
28.3.通过设置球杆，能够在转台转动的过程中对转台进行可靠的支撑，提升了实用性和稳定性；通过设置刮板，能够在转台转动的过程中跟随球杆同步转动，并将流至环形承接台内部的探伤液刮入连接管内，提升了收集效果。
29.4.通过设置维修台、打磨笔等结构，能够将待维修的零部件置于维修台上进行检查，并通过打磨笔进行打磨维修，提升了实用性。
30.5.通过设置导电片和导电环，能够在打磨笔通过导电环卡于卡扣内时，接触并导通两个导电片的电路，从而发送电信号至控制组件，控制组件断开打磨笔的电路，该设计提升了对打磨笔的控制能力，提升了可靠性。
31.6.通过设置灯带，能够提供照明功能，便于检查零部件损伤情况，挡条能够起到限位作用，避免零部件从维修台上脱落。
32.7.通过设置第二喷嘴、储水箱等结构，能够便于在维修过程中对零部件进行冲洗清洁处理，提升了实用性，且电动伸缩杆能够控制第二喷嘴的升降，从而使第二喷嘴能够伸入于球形容纳座内部进行冲洗，提升了冲洗效果，且达到了防溅的目的。
33.8.通过设置电热棒，能够便于在冲洗结束后，根据需求进行烘干处理，提升了实用性；设置车体等结构，能够大大提升整个装置的灵活性，进一步提升了实用性。
34.9.通过设置维修平台、侧台体等结构，能够提供更大的维修场地，从而容纳更多的维修机构，实现更高效的维修，在不使用时，侧台体能够转动于立于维修平台两侧，达到了保护的效果，且减少了空间占用率；且由于设置了横向滑道、纵向滑道和侧滑道，使用者能够根据实际情况，灵活调节各维修机构的位置，从而满足不同的维修需求；设置电动支撑腿和容纳槽，能够在侧台体展开时提供支撑，在侧台体立于维修平台两侧时，电动支撑腿能够收纳于容纳槽内，进一步节省了空间占用率，提升了实用性。
附图说明
35.图1为本发明提出的一种石油开采设备维修装置整体的结构示意图；
36.图2为本发明提出的一种石油开采设备维修装置维修机构的结构示意图；
37.图3为本发明提出的一种石油开采设备维修装置转台、环形承接台的结构示意图；
38.图4为本发明提出的一种石油开采设备维修装置维修机构局部剖视的结构示意图；
39.图5为本发明提出的一种石油开采设备维修装置球杆和刮板的结构示意图；
40.图6为本发明提出的一种石油开采设备维修装置球形固定座、球形容纳座和翻转头拆分的结构示意图；
41.图7为本发明提出的一种石油开采设备维修装置第二喷嘴的结构示意图；
42.图8为本发明提出的一种石油开采设备维修装置维修台的结构示意图；
43.图9为本发明实施例2提出的一种石油开采设备维修装置第二喷嘴的结构示意图；
44.图10为本发明实施例2提出的一种石油开采设备维修装置维修台的结构示意图。
45.图中：1维修机构、2底座、3侧挡板、4车体、5存储桶、6第一喷嘴、7转台、8球形固定座、9储水箱、10回收箱、11安装杆、12环形承接台、13维修台、14背板、15输水管、16第二安装架、17承接斗、18连接管、19转动电机、20支撑架、21球形容纳座、22翻转电机、23翻转头、24转动主轴、25导向架、26连接架、27刮板、28球杆、29翻转板、30漏孔、31第二喷嘴、32电热棒、33安装板、34电动伸缩杆、35灯带、36导电片、37卡扣、38支撑杆、39导电环、40控制组件、41打磨笔、42挡条、43维修平台、44容纳槽、45电动支撑腿、46侧台体、47横向滑道、48纵向滑道、49侧滑道。
具体实施方式
46.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
47.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
48.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
49.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
50.实施例1：
51.一种石油开采设备维修装置，如图1-8所示，包括维修机构1，所述维修机构1包括转台7和转动电机19，所述转动电机19的输出端转动连接有转动主轴24，转动主轴24通过螺丝固定于转台7底部外壁的中心位置，所述转台7底部外壁焊接有圆周分布的球形固定座8，转台7顶部外壁焊接有与球形固定座8位置对应的承接斗17，所述球形固定座8内设置有与球形固定座8适配的球形容纳座21，所述球形固定座8底部外壁开设有均匀分布的漏孔30；所述球形容纳座21一侧外壁焊接有翻转板29，翻转板29贯穿球形固定座8暴露于靠近转动主轴24的一侧，所述转动电机19外侧设置有支撑架20，支撑架20顶部通过螺丝固定有圆周分布的翻转电机22，翻转电机22的输出端转动连接有翻转头23，翻转板29呈一字形结构，翻
转头23呈与翻转板29相适配的匚字形结构；所述转台7底部外壁通过支架安装有导向架25，导向架25与翻转板29相齐平；所述转台7一侧安装有探伤组件，转台7的另一侧安装有维修组件，探伤组件包括第一安装架和存储桶5，所述存储桶5通过螺丝固定于第一安装架的顶部外壁，第一安装架一侧外壁通过螺丝固定有第一喷嘴6，第一喷嘴6上设置有第一电控阀；第一喷嘴6一端接于存储桶5的输出端；存储桶5内设置有探伤介质，探伤介质可以采用探伤液；通过设置转台7、存储桶5和球形固定座8等结构，能够在维修开采设备的零部件时，将零部件放置于球形容纳座21内，控制第一喷嘴6的第一电控阀工作，将探伤液输出至球形容纳座21内，对零部件进行探伤，翻转电机22工作能够带动翻转头23转动，由于翻转头23和翻转板29相互卡接，翻转头23转动进而通过翻转板29带动球形容纳座21转动于球形固定座8内，从而使球形容纳座21开口朝下，使得探伤液从球形固定座8的漏孔30处流下，转动电机19工作带动转台7转动，使盛有零部件的球形容纳座21转至维修组件一侧，从而便于使用者进行维修作业。
52.为了便于收集探伤介质；如图2-6所示，所述转台7下方设置有环形承接台12，环形承接台12一侧外壁通过支架安装于支撑架20的一侧外壁，环形承接台12底部通过连接管18连接有回收箱10，回收箱10呈c型结构，所述环形承接台12的横截面呈v型结构，环形承接台12的位置与漏孔30对应；通过设置环形承接台12和回收箱10，使得从漏孔30流下的探伤液能够在环形承接台12的导向下从连接管18流入回收箱10内，实现对探伤液的回收处理，节约了资源，提升了实用性和环保性。
53.为了提升转动稳定性；如图4、图5所示，所述转台7底部外壁通过螺丝固定有球杆28，球杆28滑动连接于环形承接台12的底部内壁；通过设置球杆28，能够在转台7转动的过程中对转台7进行可靠的支撑，提升了实用性和稳定性。
54.为了提升收集效果；如图5所示，所述球杆28一侧外壁焊接有连接架26，连接架26底端焊接有刮板27，刮板27滑动连接于环形承接台12的底部内壁，且刮板27与环形承接台12底部内壁形状适配；通过设置刮板27，能够在转台7转动的过程中跟随球杆28同步转动，并将流至环形承接台12内部的探伤液刮入连接管18内，提升了收集效果。
55.为了便于维修作业；如图2、图8所示，所述维修组件包括安装杆11、维修台13和背板14，维修台13转动连接于安装杆11顶端外壁，所述背板14一体式设置于维修台13顶部一侧外壁，所述背板14顶部外壁转动连接有支撑杆38，支撑杆38一端一体式设置有卡扣37，所述卡扣37内可拆卸的安装有打磨笔41，所述背板14一侧外壁通过螺丝固定有控制组件40，背板14与控制组件40电性连接；通过设置维修台13、打磨笔41等结构，能够将待维修的零部件置于维修台13上进行检查，并通过打磨笔41进行打磨维修，提升了实用性。
56.为了便于控制打磨笔41作业；如图8所示，所述卡扣37两侧内壁嵌入式安装有两个对称的导电片36，所述打磨笔41圆周外壁嵌入式安装有导电环39，导电环39卡于两个导电片36之间，两个导电片36与控制组件40电性连接；通过设置导电片36和导电环39，能够在打磨笔41通过导电环39卡于卡扣37内时，接触并导通两个导电片36的电路，从而发送电信号至控制组件40，控制组件40断开打磨笔41的电路，该设计提升了对打磨笔41的控制能力，提升了可靠性。
57.为了提升实用性；如图8所示，所述背板14一侧外壁通过螺丝固定有灯带35，且维修台13顶部外壁一侧通过螺丝固定有挡条42；通过设置灯带35，能够提供照明功能，便于检
查零部件损伤情况，挡条42能够起到限位作用，避免零部件从维修台13上脱落。
58.为了便于对维修的零部件进行清洁；如图2、图7所示，所述转台7的两侧安装有清洁组件，清洁组件包括第二喷嘴31和储水箱9，所述第二喷嘴31通过第二安装架16安装于转台7的一侧，所述储水箱9位于第二安装架16的一侧，且第二喷嘴31通过输水管15接于储水箱9的输出端，第二喷嘴31上设置有第二电控阀；所述第二安装架16一侧内壁通过螺丝固定有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34的输出端通过螺丝固定有安装板33，第二喷嘴31通过螺丝固定于安装板33的内壁；通过设置第二喷嘴31、储水箱9等结构，能够便于在维修过程中对零部件进行冲洗清洁处理，提升了实用性，且电动伸缩杆34能够控制第二喷嘴31的升降，从而使第二喷嘴31能够伸入于球形容纳座21内部进行冲洗，提升了冲洗效果，且达到了防溅的目的。
59.为了同步进行烘干处理；如图2、图7所示，所述安装板33底部通过螺丝固定有均匀分布的电热棒32，电热棒32位于第二喷嘴31的外侧；通过设置电热棒32，能够便于在冲洗结束后，根据需求进行烘干处理，提升了实用性。
60.为了便于移动维修；如图1所示，所述维修装置还包括车体4，所述维修机构1的数量为一个或多个，维修机构1通过底座2安装于车体4上，且车体4两侧外壁通过铰链铰接有侧挡板3，车体4上还设置有用于固定侧挡板3的插销，两个侧挡板3分别位于维修机构1的两侧。
61.本实施例在使用时，使用者驾驶车体4到达指定工作位置，将侧挡板3打开，并将零部件放置于球形容纳座21内，控制第一喷嘴6的第一电控阀工作，将探伤液输出至球形容纳座21内，对零部件进行探伤，翻转电机22工作能够带动翻转头23转动，由于翻转头23和翻转板29相互卡接，翻转头23转动进而通过翻转板29带动球形容纳座21转动于球形固定座8内，从而使球形容纳座21开口朝下，使得探伤液从球形固定座8的漏孔30处流下，转动电机19工作带动转台7转动，使盛有零部件的球形容纳座21转至维修组件一侧，使用者将待维修的零部件置于维修台13上进行检查，并通过打磨笔41进行打磨维修；此外，由于设置了第二喷嘴31、储水箱9等结构，能够便于在维修过程中根据实际需求对零部件进行冲洗清洁处理，提升了实用性，且电动伸缩杆34能够控制第二喷嘴31的升降，从而使第二喷嘴31能够伸入于球形容纳座21内部进行冲洗，提升了冲洗效果，且达到了防溅的目的。
62.实施例2：
63.一种石油开采设备维修装置，如图9、图10所示，为了更高效的对多个零部件进行维修，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进：所述04尾部牵引有带车轮的维修平台43，两个以上的维修机构1通过底座2安装于维修平台43顶部，所述维修平台43两侧外壁铰接有对称的侧台体46，所述维修平台43顶部外壁通过螺丝固定有等距分布的横向滑道47和纵向滑道48，横向滑道47和纵向滑道48呈纵横交错分布，且横向滑道47和纵向滑道48相导通；所述侧台体46顶部外壁通过螺丝固定有与横向滑道47位置对应的侧滑道49；位于维修平台43上维修机构1的底座2底部安装有滑动座，位于维修平台43上的维修机构1通过底座2的滑动座滑动连接于横向滑道47和纵向滑道48内壁；所述侧台体46底部外壁开设有均匀分布的容纳槽44，容纳槽44内铰接有电动支撑腿45；通过设置维修平台43、侧台体46等结构，能够提供更大的维修场地，从而容纳更多的维修机构1，实现更高效的维修，在不使用时，侧台体46能够转动于立于维修平台43两侧，达到了保护的效果，且减少了空间占用率；且由于
设置了横向滑道47、纵向滑道48和侧滑道49，使用者能够根据实际情况，灵活调节各维修机构1的位置，从而满足不同的维修需求；设置电动支撑腿45和容纳槽44，能够在侧台体46展开时提供支撑，在侧台体46立于维修平台43两侧时，电动支撑腿45能够收纳于容纳槽44内，进一步节省了空间占用率，提升了实用性。
64.实施例3：
65.一种石油开采设备维修装置的使用方法，包括如下步骤：
66.s1：使用者驾驶车体4到达指定工作位置；
67.s2：将侧挡板3打开，并将零部件放置于第二喷嘴31下的球形容纳座21内；
68.s3：控制第一喷嘴6的第一电控阀工作，将探伤液输出至球形容纳座21内，对零部件进行探伤；
69.s4：控制翻转电机22工作能够带动翻转头23转动，从而使球形容纳座21开口朝下，使得探伤液从球形固定座8的漏孔30处流下；
70.s5：控制转动电机19工作，带动转台7转动，使装有零部件的球形容纳座21转至维修台13一侧；
71.s6：将零部件取出观察损伤部位，利用打磨笔41对零部件进行打磨修理，完成后放入球形容纳座21内；
72.s7：控制转动电机19工作，带动转台7转动，使装有零部件的球形容纳座21转至第二喷嘴31下；
73.s8：控制第二喷嘴31的第二电控阀工作，对零部件进行清洗处理。
74.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。