一种机械制造用钻孔机

1.本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机械制造用钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，现有钻孔机在使用过程中，通常通过人工手动对待钻孔件进行固定，当操作人员误碰钻头时容易使其发生受伤现象，且钻孔过程中，钻孔废屑容易发生飞溅现象，影响加工环境质量，还容易划伤操作人员，安全性较低，为此我们设计了一种机械制造用钻孔机来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中通常通过人工手动对待钻孔件进行固定，当操作人员误碰钻头时容易使其发生受伤现象，且钻孔过程中，钻孔废屑容易发生飞溅现象，影响加工环境质量，还容易划伤操作人员，安全性较低问题，而提出的一种机械制造用钻孔机，其能够在进行钻孔工作时，对待钻孔件进行稳固固定，避免其在钻孔过程中发生晃动现象，保障钻孔工作的正常进行，并且能够对钻孔过程中产生的钻孔废屑进行阻挡及收集，避免其四处飘散影响工作环境质量，便于在钻孔工作结束后将其排出。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种机械制造用钻孔机，包括底座和待钻孔件，所述底座的上端安装有气缸，所述气缸的伸缩端端部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有电机，所述电机的输出轴末端安装有钻头，所述安装板的底部固定连接有防护机构，所述安装板上贯穿设有延伸至防护机构内的集尘机构，所述安装板的上端设有与集尘机构相对的吸风机构，所述吸风机构与电机的输出轴之间通过传送带连接，所述气缸的侧壁套设有用于对待钻孔件进行放置的支撑机构，所述支撑机构与安装板之间通过连接机构连接。
6.优选地，所述防护机构包括固定连接在安装板底部的第一透明罩，所述第一透明罩罩设在电机的外侧，所述第一透明罩的内侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽的内顶部之间连接有多个第一弹簧，所述导向滑块的侧壁固定连接有位于第一透明罩内侧的第二透明罩。
7.优选地，所述集尘机构包括贯穿设置在安装板上的吸尘管，所述吸尘管的进料端延伸至第一透明罩内，所述吸尘管上贯穿转动连接有t型转杆，所述t型转杆的底部固定连接有与吸尘管的内侧壁相抵的集尘球，所述集尘球延伸至吸尘管的外侧，所述集尘球的一端侧壁贯穿开设有进尘口，所述集尘球的另一端侧壁贯穿安装有过滤网。
8.优选地，所述吸风机构包括固定连接在安装板上端的固定板，所述固定板的侧壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮，所述第一转动杆的侧壁固定连接有与过滤网相对的吸风扇叶，所述安装板上贯穿转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的侧壁套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二转
动杆的底部固定连接有吹风扇叶，所述传送带绕设在第二转动杆与电机的输出轴之间。
9.优选地，所述支撑机构包括套设在气缸侧壁上的连接板，所述连接板的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上贯穿开设有排尘口，所述待钻孔件放置在支撑板上，所述支撑板的上端固定连接有与待钻孔件的侧壁相抵的挡板，所述挡板的前后两端侧壁均固定连接有分别与待钻孔件的前后两端相抵的l型挡板，所述支撑板的上端开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有延伸至支撑板上方的t型板。
10.优选地，所述连接机构包括通过第一连接块转动连接在安装板底部的套管，所述套管内滑动连接有套杆，所述套杆与套管的内顶部之间连接有多个第二弹簧，所述套杆通过第二转动块转动连接在t型板的上端。
11.优选地，所述第二转动杆与电机的输出轴侧壁均套设有与其同轴转动的传动辊，所述传送带绕设在两个传动辊之间。
12.优选地，所述底座的上端放置有储尘盒，所述储尘盒与排尘口相对。
13.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、通过支撑机构、连接机构及第二透明罩的设置，能够在进行钻孔工作时，对待钻孔件进行稳固固定，避免其在钻孔过程中发生晃动现象，保障钻孔工作的正常进行。
15.2、通过防护机构、集尘机构、吸风机构、储尘盒的设置，能够对钻孔过程中产生的钻孔废屑进行阻挡及收集，避免其四处飘散影响工作环境质量，便于在钻孔工作结束后将其排出。
16.综上所述，本发明结构设计合理，能够在进行钻孔工作时，对待钻孔件进行稳固固定，避免其在钻孔过程中发生晃动现象，保障钻孔工作的正常进行，并且能够对钻孔过程中产生的钻孔废屑进行阻挡及收集，避免其四处飘散影响工作环境质量，便于在钻孔工作结束后将其排出。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种机械制造用钻孔机的外部结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种机械制造用钻孔机的结构示意图；
19.图3为图2中a处结构放大图；
20.图4为图2中b处结构放大图；
21.图5为图2中c处结构放大图；
22.图6为吸尘管、t型转杆、集尘球、进尘口、过滤网连接示意图；
23.图7为支撑板、排尘口、储尘盒连接示意图；
24.图8为套管、套杆、第二弹簧连接示意图。
25.图中：1底座、2气缸、3安装板、4电机、5钻头、6第一透明罩、7导向滑槽、8导向滑块、9第一弹簧、10第二透明罩、11排尘口、12第二弹簧、13吸尘管、14t型转杆、15集尘球、16进尘口、17过滤网、18第二转动杆、19吹风扇叶、20传送带、21第二锥齿轮、22固定板、23第一转动杆、24第一锥齿轮、25吸风扇叶、26连接板、27支撑板、28储尘盒、29待钻孔件、30挡板、31l型挡板、32安装槽、33t型板、34套管、35套杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1
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8，一种机械制造用钻孔机，包括底座1和待钻孔件29，底座1的上端安装有气缸2，气缸2的伸缩端端部固定连接有安装板3，安装板3的底部安装有电机4，电机4的输出轴末端安装有钻头5，需要注意的是，电机4带动钻头5转动，能够保障钻孔工作的正常进行，安装板3的底部固定连接有防护机构，防护机构包括固定连接在安装板3底部的第一透明罩6，第一透明罩6罩设在电机4的外侧，第一透明罩6的内侧壁开设有导向滑槽7，导向滑槽7内滑动连接有导向滑块8，导向滑块8与导向滑槽7的内顶部之间连接有多个第一弹簧9，导向滑块8的侧壁固定连接有位于第一透明罩6内侧的第二透明罩10，需要注意的是，第一弹簧9为弹力弹簧，自然状态下能够推动导向滑块8带动第二透明罩10向下滑动，对电机4、钻头5进行防护，避免操作人员触碰钻头5发生受伤现象，并且能够对钻孔废屑进行防护，避免其四处飞溅使操作人员发生受伤现象，避免其影响工作环境质量；
28.安装板3上贯穿设有延伸至防护机构内的集尘机构，集尘机构包括贯穿设置在安装板3上的吸尘管13，吸尘管13的进料端延伸至第一透明罩6内，吸尘管13上贯穿转动连接有t型转杆14，t型转杆14的底部固定连接有与吸尘管13的内侧壁相抵的集尘球15，集尘球15延伸至吸尘管13的外侧，集尘球15的一端侧壁贯穿开设有进尘口16，集尘球15的另一端侧壁贯穿安装有过滤网17，需要注意的是，通过吸尘管13能够将钻孔碎屑通过进尘口16吸入集尘球15内收集，过滤网17能够起到过滤作用，避免钻孔碎屑排出，转动t型转杆14使进尘口16一侧转动至吸尘管13的外侧，便于将集尘球15内堆积的废屑排出；
29.安装板3的上端设有与集尘机构相对的吸风机构，吸风机构与电机4的输出轴之间通过传送带20连接，吸风机构包括固定连接在安装板3上端的固定板22，固定板22的侧壁转动连接有第一转动杆23，第一转动杆23的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮24，第一转动杆23的侧壁固定连接有与过滤网17相对的吸风扇叶25，需要注意的是，吸风扇叶25转动，能够进行吸风工作，使钻孔碎屑进入吸尘管13内，安装板3上贯穿转动连接有第二转动杆18，第二转动杆18的侧壁套设有与第一锥齿轮24相啮合的第二锥齿轮21，第二转动杆18的底部固定连接有吹风扇叶19，传送带20绕设在第二转动杆18与电机4的输出轴之间，第二转动杆18与电机4的输出轴侧壁均套设有与其同轴转动的传动辊，传送带20绕设在两个传动辊之间，需要注意的是，在传送带20的连接作用下，第二转动杆18能够与电机4的输出轴一起转动，第二转动杆18带动吹风扇叶19转动，能够对切割碎屑进行吹动，避免其粘附在钻头5上或粘附在待钻孔件29上，在第二锥齿轮21与第一锥齿轮24的啮合作用下，第一转动杆23能够与第二转动杆18一起转动，进而能够使吸风扇叶25转动进行吸风工作；
30.气缸2的侧壁套设有用于对待钻孔件29进行放置的支撑机构，支撑机构包括套设在气缸2侧壁上的连接板26，连接板26的侧壁固定连接有支撑板27，支撑板27上贯穿开设有排尘口11，底座1的上端放置有储尘盒28，储尘盒28与排尘口11相对，待钻孔件29放置在支撑板27上，支撑板27的上端固定连接有与待钻孔件29的侧壁相抵的挡板30，挡板30的前后两端侧壁均固定连接有分别与待钻孔件29的前后两端相抵的l型挡板31，支撑板27的上端开设有安装槽32，安装槽32内滑动连接有延伸至支撑板27上方的t型板33，需要注意的是，挡板30和两个l型挡板31能够对待钻孔件29进行初步固定，t型板33能够与其共同作用，将
待钻孔件29稳固固定，避免其在钻孔过程中发生晃动，保障钻孔工作的正常进行；
31.支撑机构与安装板3之间通过连接机构连接，连接机构包括通过第一连接块转动连接在安装板3底部的套管34，套管34内滑动连接有套杆35，套杆35与套管34的内顶部之间连接有多个第二弹簧12，套杆35通过第二转动块转动连接在t型板33的上端，需要注意的是，当气缸2带动安装板3向下移动时，能够使套管34、套杆35转动，推动t型板33在安装槽32内滑动，使t型板33与待钻孔件29的侧壁相抵，将待钻孔件29稳固固定，便于钻孔工作的进行，当安装板3继续向下移动时，能够推动套管34向下移动，使套杆35向套管34内滑动，使安装板3能够稳定向下移动。
32.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
33.本发明中，当需要对待钻孔件29进行钻孔工作时，将待钻孔件29放置在支撑板27上，并使其与挡板30及两个l型挡板31的侧壁相抵，启动气缸2及电机4，气缸2带动安装板3向下移动，能够使套管34、套杆35转动，推动t型板33在安装槽32内滑动，使t型板33与待钻孔件29的侧壁相抵，将待钻孔件29稳固固定，便于钻孔工作的进行，当安装板3继续向下移动时，能够推动套管34向下移动，使套杆35向套管34内滑动，使安装板3能够稳定向下移动，当第二透明罩10与待钻孔件29的上端相抵时，能够对待钻孔件29进行进一步固定作用，安装板3向下移动，能够使第二透明罩10向上移动，便于钻头5进行钻孔工作；
34.在传送带20的连接作用下，第二转动杆18能够与电机4的输出轴一起转动，吹风扇叶19转动能够对切割碎屑进行吹动，避免其粘附在钻头5上或粘附在待钻孔件29上，在第二锥齿轮21与第一锥齿轮24的啮合作用下，第一转动杆23能够与第二转动杆18一起转动，进而能够使吸风扇叶25转动进行吸风工作，钻孔碎屑能够通过吸尘管13吸入集尘球15内收集，过滤网17能够起到过滤作用，避免钻孔碎屑排出，当集尘球15内堆积较多钻孔碎屑时，转动t型转杆14使进尘口16一侧转动至吸尘管13的外侧，便于将集尘球15内堆积的废屑排出，通过排尘口11，能够将待钻孔件29内堆积的钻孔废屑排出，并能够使其掉落在储尘盒28内进行储存，便于对其进行收集，避免其四处飘散。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。