一种多重防夹手冲压机及其防护方法与流程

文档序号:26643067发布日期:2021-09-15 01:02阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种多重防夹手冲压机,其特征在于,包括:机架,机架的前端设有内凹的冲压区,机架于冲压区底部前方设有操作区,操作区的左右两侧分别设有一按钮,两个按钮分别连接冲压机的控制系统;控制系统,其装设在机架内;及自动防护装置,其至少包括支架、气缸及透明防护板,支架固定架设在冲头导向区上,支架的左右两端分别设置一气缸,两气缸的活塞穿过支架且朝下设置,透明防护板的顶端分别与气缸的活塞底端固定连接在一起,两气缸分别通过电线连接机架的控制系统。2.如权利要求1所述的一种多重防夹手冲压机,其特征在于:所述支架具有两侧边及一连接两侧边的顶边,顶边固定架设在冲头导向区上,两侧边对应设置在顶边的左右两侧,各侧边的前面分别设置有一滑轨,各滑轨上设有两间隔设置的滑块,同一滑轨上的两滑块的一端可滑动的配合在滑轨上,另一端分别与防护安装板固定在一起,防护安装板的顶面固定有一驱动板,驱动板连接气缸的活塞底端,所述透明防护板的左右两端分别固定在防护安装板上。3.如权利要求2所述的一种多重防夹手冲压机,其特征在于:两防护安装板的相对面分别设有一夹槽,所述透明防护板的左右两端分别固定在两夹槽上。4.如权利要求2所述的一种多重防夹手冲压机,其特征在于:所述防护安装板及透明防护板的高度大于或者等于冲压区的高度。5.如权利要求2所述的一种多重防夹手冲压机,其特征在于:所述支架的两侧边底端通过连接板机架固定在一起。6.如权利要求1所述的一种多重防夹手冲压机,其特征在于:所述机架于冲压区的底部设有可拆卸的冲压定模,冲压区的顶部设有对应冲压定模的冲压动模,冲压动模设置冲头,机架冲压区的上方设置有冲头导向区,冲头导向区的底部设有固定板。7.如权利要求6所述的一种多重防夹手冲压机,其特征在于:所述固定板上还设有连接控制系统的红外传感器,红外传感器的感应区为冲压区及其外围。8.一种如权利要求1所述的多重防夹手冲压机的防护方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤a:启动冲压机,将待加工产品放置在冲压区后,操作员同时按压操作区的两按钮;步骤b:控制系统控制气缸运作,将气缸的活塞往下推至活塞的最大行程,活塞带动透明防护板同步下移动,使透明防护板遮挡冲压区;步骤c:控制系统控制冲压机的冲头进行冲压作业,若在冲压过程中,红外传感器感应到冲压区或者外围出现人体部位,则紧急停止冲压作业,红外感应消失后,重新按压两按钮继续冲压作业;步骤d:冲压作业完成后,控制系统控制冲头停止冲压动作,操作员松开两按钮,控制系统控制气缸运作,将气缸的活塞收回,同时带动透明防护板一并往上升起。

技术总结
本发明公开了一种多重防夹手冲压机及其防护方法,冲压机包括机架、控制系统及自动防护装置,机架的前端设有内凹的冲压区,机架于冲压区前方设有操作区,操作区的左右两侧分别设有一按钮,两个按钮分别连接控制系统;自动防护装置,其至少包括支架、气缸及透明防护板,支架固定架设在冲头导向区上,支架的左右两端分别设置一气缸,两气缸的活塞穿过支架且朝下设置,透明防护板的顶端分别与气缸的活塞底端固定连接在一起,两气缸分别通过电线连接机架的控制系统。本发明通过设置双按钮、自动防护装置及红外传感器,能够避免冲压机在冲压过程中因工作人员或冲压机周围人员不小心将手伸入冲压机内发生安全事故,为工作人员提供安全保障。保障。保障。


技术研发人员:董志明 周健强 李强
受保护的技术使用者:厦门弘信电子科技集团股份有限公司
技术研发日:2021.06.29
技术公布日:2021/9/14
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