一种带焊接的智能调整高度的P型阶梯梁轧机的制作方法

一种带焊接的智能调整高度的p型阶梯梁轧机
技术领域
1.本发明涉及阶梯梁轧机技术领域，具体为一种带焊接的智能调整高度的p型阶梯梁轧机。


背景技术：

2.轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低，轧机可以加工中出不同型号的阶梯梁，p型梯梁同样也可以，现有的p型阶梯梁轧机，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
3.1、现有的p型阶梯梁轧机，在使用过程中，压轮之间的距离固定，其不能自动进行调整；
4.2、现有的p型阶梯梁轧机，在使用过程中，压轮宽度固定，不能方便的对其进行调节；
5.3、现有的p型阶梯梁轧机，在使用过程中，不能方便的进行料筒的拆装，使对其装卸料时较为麻烦。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种带焊接的智能调整高度的p型阶梯梁轧机，以解决上述背景技术中提出的压轮之间的距离固定，压轮宽度固定，不能方便的进行料筒的拆装等问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带焊接的智能调整高度的p型阶梯梁轧机，包括成型主机、油压切断机、电焊机和放料架，所述成型主机的顶端活动连接有多个螺旋杆，且螺旋杆的顶端固定连接有滑轮，所述滑轮的外部活动连接有皮带，所述成型主机顶端的一侧设置有滑槽，所述成型主机顶端的一侧安装有电焊机，且电焊机的一侧设置有油压切断机，所述油压切断机的一侧设置有托料架，所述成型主机的一侧设置有放料架，且成型主机顶端的一侧安装有电动推杆，所述放料架顶端的一侧活动连接有卡杆，且放料架的一侧活动连接有料筒。
8.优选的，所述螺旋杆的顶端设置有顶板，且顶板顶端的一侧安装有电机。
9.优选的，所述螺旋杆的外部活动连接有螺旋套，且螺旋套的一侧固定连接有上压轮，所述上压轮的底端设置有下压轮，且下压轮的一侧活动连接有活动压轮。
10.优选的，所述卡杆一侧的顶端设置有活动轴，且卡杆一侧的底端固定连接有卡块。
11.优选的，所述放料架内部一侧的顶端活动连接有活动通管，且活动通管的内部活动连接有限位筒。
12.优选的，所述电动推杆一侧的底端滑动连接有滑块，且滑块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆与活动压轮固定连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)该种带焊接的智能调整高度的p型阶梯梁轧机，通过在上压轮的一侧固定连接的螺旋套，电机可以带动螺旋杆转动与滑轮转动，则滑轮可以通过皮带带动所有的螺旋杆转动，则螺旋杆外部连接的螺旋套可以带动上压轮在螺旋杆上进行移动，从而使上压轮与下压轮之间的距离得到调节，则可以根据需求进行智能化的高度调整。
15.(2)该种带焊接的智能调整高度的p型阶梯梁轧机，通过在成型主机顶端的一侧安装的电动推杆，电动推杆的伸缩可以带动滑块在滑槽上滑动，从而使滑块可以带动连接杆相应的移动，由于连接杆与活动压轮固定连接，则连接杆可以带动活动压轮在下压轮的外部滑动，从而使活动压轮与下压轮之间距离得到调节，使压轮的宽度得到调整。
16.(3)该种带焊接的智能调整高度的p型阶梯梁轧机，通过在活动通管的内部活动连接的限位筒，可以将料筒置于放料架之间，并使其中间位置对准活动通管，此时可以将两侧的限位筒穿过活动通管插入料筒内部，然后卡杆可以带动卡块通过活动轴转动，使卡杆可以带动卡块卡在限位筒的一侧，从而实现了料筒的固定安装，同理可对其拆卸，则可以方便的对料筒进行更换。
附图说明
17.图1为本发明的正视结构示意图；
18.图2为本发明的成型主机侧视剖面结构示意图；
19.图3为本发明的放料架侧视结构示意图；
20.图4为本发明的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、成型主机；101、顶板；102、螺旋杆；103、电机；104、皮带；105、滑轮；106、上压轮；107、螺旋套；108、下压轮；109、滑槽；110、活动压轮；2、托料架；3、油压切断机；4、电焊机；5、料筒；6、放料架；601、活动通管；602、活动轴；603、卡杆；604、卡块；605、限位筒；7、电动推杆；701、滑块；702、连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本发明提供的一种实施例：一种带焊接的智能调整高度的p型阶梯梁轧机，包括成型主机1、油压切断机3、电焊机4和放料架6，成型主机1的顶端活动连接有多个螺旋杆102，且螺旋杆102的顶端固定连接有滑轮105，滑轮105的外部活动连接有皮带104，螺旋杆102的顶端设置有顶板101，且顶板101顶端的一侧安装有电机103，螺旋杆102的外部活动连接有螺旋套107，且螺旋套107的一侧固定连接有上压轮106，上压轮106的底端设置有下压轮108，且下压轮108的一侧活动连接有活动压轮110，螺旋杆102外部连接的螺旋套107可以带动上压轮106在螺旋杆102上进行移动，从而使上压轮106与下压轮108之间的距离得到调节，则可以根据需求进行智能化的高度调整；
24.成型主机1顶端的一侧设置有滑槽109，成型主机1顶端的一侧安装有电焊机4，且电焊机4的一侧设置有油压切断机3，油压切断机3的一侧设置有托料架2，成型主机1的一侧设置有放料架6，且成型主机1顶端的一侧安装有电动推杆7，电动推杆7一侧的底端滑动连
接有滑块701，且滑块701的顶端固定连接有连接杆702，连接杆702与活动压轮110固定连接，电动推杆7的伸缩可以带动滑块701在滑槽109上滑动，从而使滑块701可以带动连接杆702相应的移动，由于连接杆702与活动压轮110固定连接，则连接杆702可以带动活动压轮110在下压轮108的外部滑动，从而使活动压轮110与下压轮108之间距离得到调节，使压轮的宽度得到调整；
25.放料架6顶端的一侧活动连接有卡杆603，卡杆603一侧的顶端设置有活动轴602，且卡杆603一侧的底端固定连接有卡块604，放料架6内部一侧的顶端活动连接有活动通管601，且活动通管601的内部活动连接有限位筒605，且放料架6的一侧活动连接有料筒5，可以将料筒5置于放料架6之间，并使其中间位置对准活动通管601，此时可以将两侧的限位筒605穿过活动通管601插入料筒5内部，然后卡杆603可以带动卡块604通过活动轴602转动，使卡杆603可以带动卡块604卡在限位筒605的一侧，从而实现了料筒5的固定安装。
26.工作原理：使用时，可以将料筒5置于放料架6之间，并使其中间位置对准活动通管601，此时可以将两侧的限位筒605穿过活动通管601插入料筒5内部，然后卡杆603可以带动卡块604通过活动轴602转动，使卡杆603可以带动卡块604卡在限位筒605的一侧，从而实现了料筒5的固定安装，电动推杆7的伸缩可以带动滑块701在滑槽109上滑动，从而使滑块701可以带动连接杆702相应的移动，由于连接杆702与活动压轮110固定连接，则连接杆702可以带动活动压轮110在下压轮108的外部滑动，从而使活动压轮110与下压轮108之间距离得到调节，使压轮的宽度得到调整，电机103可以带动螺旋杆102转动与滑轮105转动，则滑轮105可以通过皮带104带动所有的螺旋杆102转动，则螺旋杆102外部连接的螺旋套107可以带动上压轮106在螺旋杆102上进行移动，从而使上压轮106与下压轮108之间的距离得到调节，则可以根据需求进行智能化的高度调整。