具有调节功能的激光装置的制作方法

1.本技术涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的激光装置。


背景技术：

2.激光加工是一种先进的精密技术，其切割的精度接近纳米级别。然而，激光光学上少量的偏差即可产成巨大的能量偏差，目前通常采用快速调整波板的方法以改善这些问题。然而，该方法必须反复旋转波板角度后，通过激光打击目标后产生的效果才能确认正确的工作角度，花费的时间较长。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提供一种具有调节功能的激光装置，该激光装置能够减少调整波板的时间，且能够简化流程。
4.本技术一实施例提供一种具有调节功能的激光装置，包括激光器，所述激光器用于发射激光，沿所述激光传输的方向上依次设有1/4波板以及偏极化分光镜，所述偏极化分光镜用于将透过所述1/4波板的所述激光分成第一偏振光以及与所述第一偏振光垂直的第二偏振光，所述激光装置还包括第一检测器、第二检测器以及旋转装置，所述旋转装置连接所述1/4波板，所述第一检测器用于检测所述第一偏振光的强度，所述第二检测器用于检测所述第二偏振光的强度，所述旋转装置用于根据所述第一偏振光的强度以及所述第二偏振光的强度旋转所述1/4波板。
5.本技术通过所述第一检测器检测所述第一偏振光的强度，所述第二检测器检测所述第二偏振光的强度，并由所述旋转装置根据所述第一偏振光的强度以及所述第二偏振光的强度旋转所述1/4波板，避免了现有技术中通过激光打击目标后产生的效果才能确认正确的工作角度，从而减少了调整所述1/4波板的时间，且能够简化流程。
附图说明
6.图1是本技术一实施例提供的激光装置的模块结构示意图。
7.图2是图1所示的激光装置中的旋转装置以及1/4波板的结构示意图。
8.主要元件符号说明
9.激光装置
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100
10.激光器
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10
11.1/4波板
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20
12.旋转装置
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30
13.旋转环
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31
14.容置孔
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311
15.凸出部
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312
16.安装孔
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3121
17.定位杆
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32
18.偏极化分光镜
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40
19.第一检测器
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50
20.第二检测器
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60
21.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
24.为能进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施方式，对本技术作出如下详细说明。
25.请参阅图1和图2，本技术一实施例提供一种具有调节功能的激光装置100，包括激光器10、1/4波板20、旋转装置30、偏极化分光镜40、第一检测器50、第二检测器60以及控制器(图未示)。
26.所述激光器10用于发射激光。其中，所述激光为线偏振光。在一实施例中，所述激光器10可为气体激光器、固体激光器或半导体激光器。
27.所述1/4波板20位于所述激光传输的方向上。其中，所述1/4波板用于将所述激光由线偏振态转换成圆偏振态。其中，所述圆偏振态的激光可用于对待加工件(图未示)进行高精密加工。例如，所述圆偏振态的激光可对所述待加工件进行切割。相比线偏振态的激光，圆偏振态的激光在x-y方向切割所述待加工件的线宽差异较小。
28.请参阅图2，在一实施例中，所述旋转装置30包括旋转环31、动力驱动机构(图未示)以及定位杆32。
29.其中，所述旋转环31中设有容置孔311。所述容置孔311用于容置所述1/4波板。所述旋转环31的表面设有刻度尺。其中，所述刻度尺可用于指示所述1/4波板旋转的角度，从而方便用户使用。
30.在一实施例中，所述动力驱动机构与所述旋转环31连接。其中，所述动力驱动机构用于驱动所述旋转环31旋转，以使所述1/4波板旋转，从而调整所述1/4波板的角度。其中，所述1/4波板的旋转方向和所述激光的传输方向垂直。在一实施例中，所述动力驱动机构包括马达和变速机构。所述变速机构用于控制所述旋转环31的旋转速度。
31.在一实施例中，所述定位杆32与所述旋转环31连接。具体地，所述旋转环31的圆周的部分区域向外凸出以形成凸出部312，所述凸出部312中设有安装孔3121，所述定位杆32穿设于所述安装孔3121中。其中，所述定位杆32用于固定所述旋转环31。具体地，当不需要旋转所述旋转环31时，所述定位杆32可用于固定所述旋转环31，以防止所述旋转环31旋转。
32.请参阅图1，所述偏极化分光镜40位于所述激光传输的方向上，且与所述1/4波板20位于所述激光器10的同一侧。其中，所述偏极化分光镜40的表面设有光学镀膜(图未示)。在一实施例中，所述偏极化分光镜40可为立方体型或平板型。所述偏极化分光镜40用于将
透过所述1/4波板的所述激光分成第一偏振光以及与所述第一偏振光垂直的第二偏振光。在本实施例中，所述第一偏振光和所述第二偏振光的强度之比为50:50。即所述第一偏振光和所述第二偏振光的强度相等。在其他实施例中，所述第一偏振光和所述第二偏振光的强度之比还可为60:40或90:10。
33.所述第一检测器50用于检测所述第一偏振光的强度，并将所述第一偏振光的强度信号传输到所述控制器。
34.所述第二检测器60用于检测所述第二偏振光的强度，并将所述第二偏振光的强度信号传输到所述控制器。
35.在一实施例中，所述控制器与所述第一检测器50以及第二检测器60电性连接，且与所述旋转装置30电性连接。所述控制器电性连接所述动力驱动机构。所述控制器用于接收所述第一偏振光的强度信号以及所述第二偏振光的强度信号，并根据所述第一偏振光的强度信号以及所述第二偏振光的强度信号通过所述动力驱动机构控制所述旋转装置30旋转所述1/4波板。
36.本技术通过所述第一检测器50检测所述第一偏振光的强度，所述第二检测器60检测所述第二偏振光的强度，并由所述旋转装置30根据所述第一偏振光的强度以及所述第二偏振光的强度旋转所述1/4波板20，避免了现有技术中通过激光打击目标后产生的效果才能确认正确的工作角度，从而减少了调整所述1/4波板20的时间，且能够简化流程。
37.以上说明仅仅是对本技术一种优化的具体实施方式，但在实际的应用过程中不能仅仅局限于这种实施方式。对本领域的普通技术人员来说，根据本技术的技术构思做出的其他变形和改变，都应该属于本技术的保护范围。