一种纵向排水管锁定抱箍结构及其制作工艺的制作方法

1.本发明涉及锁定抱箍的加工技术领域，尤其涉及一种纵向排水管锁定抱箍结构及其制作工艺。


背景技术：

2.一般的排水管道使用的锁紧式抱箍结构采用两端螺栓锁紧的抱箍结构，采用一端铰接一端锁紧的这种抱箍结构安装不方便；另外，在排水管道使用的常规的两端锁紧的抱箍中，抱箍的锁紧位置采用的是直接接触的方式，这种直接锁紧的抱箍结构一方面不方便调节，另一方面容易在锁紧装配时出现抱箍边缘形变的问题；常见的是在衔接处设置垫板结构，且常规的垫板边缘与抱箍边缘齐平；但是在排水管道中的抱箍结构其中一端的垫板需要对抱箍结构进行卡位连接，防止抱箍在排水管道上转动，这种抱箍结构无需在弧形箍的部分安装连接结构，成本更低。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种纵向排水管锁定抱箍结构及其制作工艺，能够解决一般的纵向排水管锁定抱箍需要在弧形顾位置设置外接的结构，导致抱箍生产效率低下的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种纵向排水管锁定抱箍结构，其创新点在于：包括第一抱箍本体、第二抱箍本体、第一垫板和第二垫板；所述第一抱箍本体的两端与第二抱箍本体的两端均开有连接孔，且第一抱箍本体两端分别与第二抱箍本体两端通过锁紧螺栓紧固连接；所述第一垫板设置在第一抱箍本体与第二抱箍本体端部衔接处之间，所述第一垫板的幅宽与第一抱箍本体幅宽和第二抱箍本体的幅宽均相同，且第一垫板上设置有容纳锁紧螺栓穿过的通孔；所述第二垫板设置在第一抱箍本体与第二抱箍本体另一端部衔接处之间，所述第二垫板的幅宽大于第一垫板的幅宽，且第二垫板的边缘延伸出第一抱箍本体的边缘以及第二抱箍本体的边缘；所述第二垫板上设置有容纳锁紧螺栓穿过的通孔。
5.一种纵向排水管锁定抱箍制作工艺，其创新点在于：具体制作工艺如下：s1：板材切割：将制作锁定抱箍用的板材进行划线，送入到数控切割机中，将板材按照划线切割出呈条形状的锁定抱箍加工用坯料；同时切割出用于设置在抱箍限位位置的第一垫板坯料和第二垫板坯料；s2：坯料冲压：将完成切割的用于加制作锁定抱箍的板材坯料放入到冲压机中，采用级进模进行连续冲压完成抱箍冲孔、压弯和裁断；s3：垫板坯料的冲孔及裁断：将完成切割的垫板坯料按照垫板的尺寸要求设定好相邻的通孔间距，对垫板坯料进行连续化冲孔；完成冲孔后再根据设置的垫板幅宽要求进行裁断得到第一垫板和第二垫板；
s4：锁定抱箍的组装：准备好锁紧螺栓，将完成冲压的抱箍选择一对，再分别选择第一垫板和第二垫板分别设置在一对抱箍的衔接位置处；通过锁紧螺栓进行组装连接，实现纵向排水管锁定抱箍结构的组装。
6.本发明的优点在于：1）本发明中在抱箍之间设置两个大小不一的垫板结构，且中一块垫板的边缘延伸出抱箍本体的边缘位置，这样可以便于装夹后的抱箍与外部进行焊接固定，无需在抱箍上设置连接结构，一方面节省了抱箍的加工时间，提高了加工效率，另一方面，采用垫板结构来进行外接固定既可以保证抱箍之间连接的稳定防止形变，又可实现外接固定时的快速焊接。
附图说明
7.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
8.图1为本发明的一种纵向排水管锁定抱箍结构的主视图。
9.图2为本发明的一种纵向排水管锁定抱箍结构的侧视图。
10.图3为本发明的一种纵向排水管锁定抱箍结构的制作工艺流程图。
具体实施方式
11.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
12.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.如图1图2所示的一种纵向排水管锁定抱箍结构，包括第一抱箍本体1、第二抱箍本体2、第一垫板3和第二垫板4。
14.第一抱箍本体1的两端与第二抱箍本体2的两端均开有连接孔，且第一抱箍本体1两端分别与第二抱箍本体2两端通过锁紧螺栓紧固连接。
15.第一垫板3设置在第一抱箍本体1与第二抱箍本体2端部衔接处之间，第一垫板3的幅宽与第一抱箍本体1幅宽和第二抱箍本体2的幅宽均相同，且第一垫板3上设置有容纳锁紧螺栓穿过的通孔。
16.第二垫板4设置在第一抱箍本体1与第二抱箍本体2另一端部衔接处之间，第二垫板4的幅宽大于第一垫板3的幅宽，且第二垫板4的边缘延伸出第一抱箍本体1的边缘以及第二抱箍本体2的边缘；第二垫板4上设置有容纳锁紧螺栓穿过的通孔。
17.如图3所示：一种纵向排水管锁定抱箍制作工艺，具体制作工艺如下：s1：板材切割：将制作锁定抱箍用的板材进行划线，送入到数控切割机中，将板材按照划线切割出呈条形状的锁定抱箍加工用坯料；同时切割出用于设置在抱箍限位位置的第一垫板坯料和第二垫板坯料；
s2：坯料冲压：将完成切割的用于加制作锁定抱箍的板材坯料放入到冲压机中，采用级进模进行连续冲压完成抱箍冲孔、压弯和裁断；s3：垫板坯料的冲孔及裁断：将完成切割的垫板坯料按照垫板的尺寸要求设定好相邻的通孔间距，对垫板坯料进行连续化冲孔；完成冲孔后再根据设置的垫板幅宽要求进行裁断得到第一垫板和第二垫板；s4：锁定抱箍的组装：准备好锁紧螺栓，将完成冲压的抱箍选择一对，再分别选择第一垫板和第二垫板分别设置在一对抱箍的衔接位置处；通过锁紧螺栓进行组装连接，实现纵向排水管锁定抱箍结构的组装。
18.本发明的工作原理是：在抱箍之间设置两个大小不一的垫板结构，且中一块垫板的边缘延伸出抱箍本体的边缘位置，这样可以便于装夹后的抱箍与外部进行焊接固定，无需在抱箍上设置连接结构，一方面节省了抱箍的加工时间，提高了加工效率，另一方面，采用垫板结构来进行外接固定既可以保证抱箍之间连接的稳定防止形变，又可实现外接固定时的快速焊接。
19.本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种纵向排水管锁定抱箍结构，其特征在于：包括第一抱箍本体、第二抱箍本体、第一垫板和第二垫板；所述第一抱箍本体的两端与第二抱箍本体的两端均开有连接孔，且第一抱箍本体两端分别与第二抱箍本体两端通过锁紧螺栓紧固连接；所述第一垫板设置在第一抱箍本体与第二抱箍本体端部衔接处之间，所述第一垫板的幅宽与第一抱箍本体幅宽和第二抱箍本体的幅宽均相同，且第一垫板上设置有容纳锁紧螺栓穿过的通孔；所述第二垫板设置在第一抱箍本体与第二抱箍本体另一端部衔接处之间，所述第二垫板的幅宽大于第一垫板的幅宽，且第二垫板的边缘延伸出第一抱箍本体的边缘以及第二抱箍本体的边缘；所述第二垫板上设置有容纳锁紧螺栓穿过的通孔。2.一种纵向排水管锁定抱箍制作工艺，其特征在于：具体制作工艺如下：s1：板材切割：将制作锁定抱箍用的板材进行划线，送入到数控切割机中，将板材按照划线切割出呈条形状的锁定抱箍加工用坯料；同时切割出用于设置在抱箍限位位置的第一垫板坯料和第二垫板坯料；s2：坯料冲压：将完成切割的用于加制作锁定抱箍的板材坯料放入到冲压机中，采用级进模进行连续冲压完成抱箍冲孔、压弯和裁断；s3：垫板坯料的冲孔及裁断：将完成切割的垫板坯料按照垫板的尺寸要求设定好相邻的通孔间距，对垫板坯料进行连续化冲孔；完成冲孔后再根据设置的垫板幅宽要求进行裁断得到第一垫板和第二垫板；s4：锁定抱箍的组装：准备好锁紧螺栓，将完成冲压的抱箍选择一对，再分别选择第一垫板和第二垫板分别设置在一对抱箍的衔接位置处；通过锁紧螺栓进行组装连接，实现纵向排水管锁定抱箍结构的组装。

技术总结
本发明涉及一种纵向排水管锁定抱箍结构，其特征在于：包括第一抱箍本体、第二抱箍本体、第一垫板和第二垫板；具体工艺如下：S1：板材切割；S2：坯料冲压；S3：垫板坯料的冲孔及裁断；S4：锁定抱箍的组装；在抱箍之间设置两个大小不一的垫板结构，且中一块垫板的边缘延伸出抱箍本体的边缘位置，这样可以便于装夹后的抱箍与外部进行焊接固定，无需在抱箍上设置连接结构，一方面节省了抱箍的加工时间，提高了加工效率，另一方面，采用垫板结构来进行外接固定既可以保证抱箍之间连接的稳定防止形变，又可实现外接固定时的快速焊接。实现外接固定时的快速焊接。实现外接固定时的快速焊接。


技术研发人员：王传武 马顺忠 蒋良军 张金榜
受保护的技术使用者：江苏京沪重工有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/1/23