一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置

1.本发明涉及钢筋加工装置技术领域，尤其涉及一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，用公称直径的毫米数表示，变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径，钢筋的公称直径为8
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50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米，钢种：20mnsi、20mnv、25mnsi、bs20mnsi，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
3.钢筋作为一种重要的建筑材料，在建筑领域起到至关重要地位，现有技术中的钢筋打弯只能够对钢筋进行弯折，但不能够对钢筋进行切割，功能较少，使用不够方便，无法满足更多需求，所以我们提出一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置，用以解决所提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一安装腔和第二安装腔，所述底座的顶部固定连接有多个安装座，多个所述安装座为空心结构，所述底座的顶部设有多组夹持组件，所述夹持组件包括通过连接轴转动连接在第二安装腔一侧内壁的两个摆动杆，两个所述摆动杆的一端延伸至安装座的顶部并固定连接有夹块，所述夹块的一侧开设有弧形槽，所述第二安装腔的内部设置有用于驱动两个夹块对钢筋进行夹持的驱动组件，所述底座的顶部贯穿转动连接有多个转杆，所述转杆的顶端固定连接有半弧块，所述底座的顶部位于半弧块的一侧固定连接有多个与半弧块相适配的限位杆，所述第一安装腔内部设置有用于带动多个半弧块旋转对钢筋进行弯折的转动组件，所述底座的两侧对称设置有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有对钢筋进行切割的切割组件，其中一个所述支撑架的一侧固定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴延伸至其中一个支撑架的内侧并固定套设有螺杆，所述螺杆的一端和另一
个支撑架的内侧转动连接。
7.优选地，所述驱动组件包括固定连接在底座底部的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述底座的一侧放置有气罐，所述气罐和气缸相连通，所述气缸的活塞杆延伸至第二安装腔的内部并固定套设有第一滑动板，所述第一滑动板的两侧和第二安装腔的两侧内壁滑动连接，所述第一滑动板的顶部固定连接有多个双面齿条，所述连接轴上均固定套设有齿轮，所述双面齿条和两个相邻的齿轮相啮合。
8.优选地，所述转动组件包括固定连接在第一安装腔一侧内壁的第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出轴上固定套设有驱动杆，所述驱动杆的一端和第一安装腔远离第二正反转电机的一侧内壁转动连接，所述驱动杆上固定套设有多个第二伞齿轮，所述转杆的一端延伸至第一安装腔内部并与第一安装腔的底部内壁转动连接，所述转杆的外壁上固定套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述第一安装腔的底部内壁对称固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块均和驱动杆贯穿转动连接。
9.优选地，所述切割组件包括固定连接在滑动块底部的连接座，所述连接座为空心结构，所述连接座的一侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧转动连接有第二转动杆，所述连接座的内部呈横向设置有第二滑动板，所述第二转动杆的一侧和第二滑动板的顶部转动连接，所述第二滑动板的底部对称固定连接有两个延伸至连接座底部的连接杆，两个所述连接杆的底端固定连接有同一个切割机。
10.优选地，所述弧形槽的内壁上设置有多个齿牙。
11.优选地，所述半弧块的一侧固定连接有压板。
12.优选地，所述半弧块的顶部固定连接有侧板。
13.优选地，所述连接座的内部呈竖向固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆均和第二滑动板的顶部贯穿滑动连接。
14.1、本发明中，将钢筋放在半弧块上，钢筋的另一端放在两个夹块之间，启动气缸带动第一滑动板下降，第一滑动板带动双面齿条下降，双面齿条下降带动两个齿轮转动，两个齿轮转动带动摆动杆摆动，摆动杆摆动带动两个夹块相互靠近对钢筋进行夹持，与弧形槽贴合对钢筋进行夹持，弧形槽内设置了齿牙增加夹持的稳定性。
15.2、本发明中，启动第二正反转电机带动驱动杆转动，驱动杆带动多个第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动转杆转动，转杆转动带动半弧块转动，半弧块转动以限位杆为支点对钢筋进行弯折，半弧块一侧设置了压板增加可弯折长度。
16.3、本发明中，启动电机转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二滑动板下降，第二滑动板带动连接杆下降，连接杆带动切割机下降至一定高度与钢筋底部相齐平，启动切割机，接着启动第一正反转电机带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动块移动，滑动块带动连接座和切割机对钢筋进行横向切割。
17.本发明中，启动前将钢筋放在半弧块上，启动气缸带动夹块摆动对钢筋进行夹持固定，启动第二正反转电机带动半弧块以限位杆为支点旋转可以对钢筋进行弯折，启动电机可以调节切割机的高度，启动第一正反转电机带动连接座移动可以对钢筋进行横向切割，功能多样化，使用方便。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置的主视剖视图；
19.图2为本发明提出的一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置的主视剖视图；
20.图3为本发明提出的一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置的部分剖视图；
21.图4为本发明提出的一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置的a部分放大图；
22.图5为本发明提出的一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置的俯视图；
23.图6为本发明提出的一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置的半弧块的三维示意图。
24.图中：1、底座；2、支撑板；3、气罐；4、支撑架；5、安装座；6、夹块；7、螺杆；8、顶板；9、弧形槽；10、齿牙；11、压板；12、半弧块；13、限位杆；14、侧板；15、第一正反转电机；16、切割机；17、摆动杆；18、第一安装腔；19、转杆；20、滑动块；21、连接座；22、第二正反转电机；23、驱动杆；24、第一伞齿轮；25、支撑块；26、第二伞齿轮；27、气缸；28、第一滑动板；29、双面齿条；30、齿轮；31、电机；32、第一转动杆；33、第二转动杆；34、第二滑动板；35、连接杆；36、第二安装腔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1
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6，一种用于建筑工程施工用的钢筋打弯切割一体化装置，包括底座1，底座1的内部开设有第一安装腔18和第二安装腔36，底座1的顶部固定连接有多个安装座5，多个安装座5为空心结构，底座1的顶部设有多组夹持组件，夹持组件包括通过连接轴转动连接在第二安装腔36一侧内壁的两个摆动杆17，两个摆动杆17的一端延伸至安装座5的顶部并固定连接有夹块6，夹块6的一侧开设有弧形槽9，第二安装腔36的内部设置有用于驱动两个夹块6对钢筋进行夹持的驱动组件，底座1的顶部贯穿转动连接有多个转杆19，转杆19的顶端固定连接有半弧块12，底座1的顶部位于半弧块12的一侧固定连接有多个与半弧块12相适配的限位杆13，第一安装腔18内部设置有用于带动多个半弧块12旋转对钢筋进行弯折的转动组件，底座1的两侧对称设置有两个支撑架4，两个支撑架4的顶部固定连接有同一个顶板8，顶板8的底部滑动连接有滑动块20，滑动块20的底部固定连接有对钢筋进行切割的切割组件，其中一个支撑架4的一侧固定连接有第一正反转电机15，第一正反转电机15的输出轴延伸至其中一个支撑架4的内侧并固定套设有螺杆7，螺杆7的一端和另一个支撑架4的内侧转动连接。
28.实施例二
29.在实施例一的基础上进一步改进的：参照图1
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6，一种用于建筑工程施工用的钢筋
打弯切割一体化装置，包括底座1，底座1的内部开设有第一安装腔18和第二安装腔36，底座1的顶部固定连接有多个安装座5，多个安装座5为空心结构，底座1的顶部设有多组夹持组件，夹持组件包括通过连接轴转动连接在第二安装腔36一侧内壁的两个摆动杆17，两个摆动杆17的一端延伸至安装座5的顶部并固定连接有夹块6，夹块6的一侧开设有弧形槽9，弧形槽9的内壁上设置有多个齿牙10，弧形槽9内设置了齿牙10增加夹持的稳定性，第二安装腔36的内部设置有用于驱动两个夹块6对钢筋进行夹持的驱动组件，驱动组件包括固定连接在底座1底部的支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有气缸27，底座1的一侧放置有气罐3，气罐3和气缸27相连通，气缸27的活塞杆延伸至第二安装腔36的内部并固定套设有第一滑动板28，第一滑动板28的两侧和第二安装腔36的两侧内壁滑动连接，第一滑动板28的顶部固定连接有多个双面齿条29，连接轴上均固定套设有齿轮30，双面齿条29和两个相邻的齿轮30相啮合，将钢筋放在半弧块12上，钢筋的另一端放在两个夹块6之间，启动气缸27带动第一滑动板28下降，第一滑动板28带动双面齿条29下降，双面齿条29下降带动两个齿轮30转动，两个齿轮30转动带动摆动杆17摆动，摆动杆17摆动带动两个夹块6相互靠近对钢筋进行夹持，与弧形槽9贴合对钢筋进行夹持，底座1的顶部贯穿转动连接有多个转杆19，转杆19的顶端固定连接有半弧块12，半弧块12的顶部固定连接有侧板14，半弧块12的一侧固定连接有压板11，底座1的顶部位于半弧块12的一侧固定连接有多个与半弧块12相适配的限位杆13，第一安装腔18内部设置有用于带动多个半弧块12旋转对钢筋进行弯折的转动组件，转动组件包括固定连接在第一安装腔18一侧内壁的第二正反转电机22，第二正反转电机22的输出轴上固定套设有驱动杆23，驱动杆23的一端和第一安装腔18远离第二正反转电机22的一侧内壁转动连接，驱动杆23上固定套设有多个第二伞齿轮26，转杆19的一端延伸至第一安装腔18内部并与第一安装腔18的底部内壁转动连接，转杆19的外壁上固定套设有第一伞齿轮24，第一伞齿轮24和第二伞齿轮26相啮合，启动第二正反转电机22带动驱动杆23转动，驱动杆23带动多个第二伞齿轮26转动，第二伞齿轮26转动带动第一伞齿轮24转动，第一伞齿轮24带动转杆19转动，转杆19转动带动半弧块12转动，半弧块12转动以限位杆13为支点对钢筋进行弯折，半弧块12一侧设置了压板11增加可弯折长度，第一安装腔18的底部内壁对称固定连接有两个支撑块25，两个支撑块25均和驱动杆23贯穿转动连接，底座1的两侧对称设置有两个支撑架4，两个支撑架4的顶部固定连接有同一个顶板8，顶板8的底部滑动连接有滑动块20，滑动块20的底部固定连接有对钢筋进行切割的切割组件，切割组件包括固定连接在滑动块20底部的连接座21，连接座21为空心结构，连接座21的一侧内壁固定连接有电机31，电机31的输出轴上固定套设有第一转动杆32，第一转动杆32的一侧转动连接有第二转动杆33，连接座21的内部呈横向设置有第二滑动板34，连接座21的内部呈竖向固定连接有两个滑杆，两个滑杆均和第二滑动板34的顶部贯穿滑动连接，第二转动杆33的一侧和第二滑动板34的顶部转动连接，第二滑动板34的底部对称固定连接有两个延伸至连接座21底部的连接杆35，两个连接杆35的底端固定连接有同一个切割机16，其中一个支撑架4的一侧固定连接有第一正反转电机15，第一正反转电机15的输出轴延伸至其中一个支撑架4的内侧并固定套设有螺杆7，螺杆7的一端和另一个支撑架4的内侧转动连接，启动电机31转动带动第一转动杆32转动，第一转动杆32转动带动第二转动杆33转动，第二转动杆33带动第二滑动板34下降，第二滑动板34带动连接杆35下降，连接杆35带动切割机16下降至一定高度与钢筋底部相齐平，启动切割机16，接着启动第一正反转电机15带动螺杆7转动，螺
杆7转动带动滑动块20移动，滑动块20带动连接座21和切割机16对钢筋进行横向切割。
30.工作原理：将钢筋放在半弧块12上，钢筋的另一端放在两个夹块6之间，启动气缸27带动第一滑动板28下降，第一滑动板28带动双面齿条29下降，双面齿条29下降带动两个齿轮30转动，两个齿轮30转动带动摆动杆17摆动，摆动杆17摆动带动两个夹块6相互靠近对钢筋进行夹持，与弧形槽9贴合对钢筋进行夹持，弧形槽9内设置了齿牙10增加夹持的稳定性，启动第二正反转电机22带动驱动杆23转动，驱动杆23带动多个第二伞齿轮26转动，第二伞齿轮26转动带动第一伞齿轮24转动，第一伞齿轮24带动转杆19转动，转杆19转动带动半弧块12转动，半弧块12转动以限位杆13为支点对钢筋进行弯折，半弧块12一侧设置了压板11增加可弯折长度，启动电机31转动带动第一转动杆32转动，第一转动杆32转动带动第二转动杆33转动，第二转动杆33带动第二滑动板34下降，第二滑动板34带动连接杆35下降，连接杆35带动切割机16下降至一定高度与钢筋底部相齐平，启动切割机16，接着启动第一正反转电机15带动螺杆7转动，螺杆7转动带动滑动块20移动，滑动块20带动连接座21和切割机16对钢筋进行横向切割。
31.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一正反转电机15、切割机16、第二正反转电机22、气缸27、电机31的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。