一种轨道交通装备产业的铁轨切割装置的制作方法

1.本发明涉及轨道交通装备产业技术领域，具体为一种轨道交通装备产业的铁轨切割装置。


背景技术：

2.轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统，最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统，随着火车和铁路技术的多元化发展，轨道交通呈现出越来越多的类型，不仅遍布于长距离的陆地运输，也广泛运用于中短距离的城市公共交通中，常见的轨道交通有传统铁路国家铁路、城际铁路和市域铁路、地铁、轻轨和有轨电车；
3.现在轨道交通运用的很多，速度快方便，不会发生堵车的情况，对人民的出行提供了很大的方便，在建造轨道的时候需要对铁轨进行切割，方便就行运输，现在的铁轨在切割时会产生大量的灰尘，所以我们提出了一种轨道交通装备产业的铁轨切割装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种轨道交通装备产业的铁轨切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轨道交通装备产业的铁轨切割装置，包括箱体、进料口、开合门和支腿，所述箱体的左右两端均开设有进料口，所述箱体的正面开设有开合门，所述箱体的底部设置有支腿；
6.所述箱体包括电机、转杆、水管、水箱、下水机构、移动机构、工作槽、切割槽、切割刀、底杆、固定箱、滑杆和滑块，所述水箱与箱体的内壁顶部固定连接，所述水箱的内部设置有下水机构，所述水箱的底部连通有水管，所述进料口的顶部中心处开设有切割槽，所述切割槽的顶部左侧固定连接有移动机构，所述切割槽的顶部右侧固定连接有固定箱，所述滑杆与固定箱的内壁底部固定连接，所述滑块与滑杆的外表面接触，所述滑块的左侧固定连接有底杆，所述底杆贯穿固定箱的左侧，所述底杆远离滑块的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述切割刀与转杆的外表面固定连接，所述箱体的左侧外表面开设有工作槽。
7.优选的，所述移动机构包括移动架、凹孔、摇杆、顶块、滚轮杆、连接槽和齿条架，所述移动架与进料口的顶部固定连接，所述移动架的右侧开设有连接槽，所述转杆通过连接槽延伸至移动架的内部，所述转杆的外表面设置有齿条架，所述移动架的左侧底部开设有凹孔，所述摇杆通过转轴与凹孔的前后内壁转动连接，所述摇杆的右侧顶部固定连接有顶块，所述滚轮杆与顶块的左右内壁转动连接。
8.优选的，所述齿条架包括齿轮、齿条、圆弧槽、滚杆和齿轮槽，所述齿条架的内壁前端开设有齿轮槽，所述齿轮与转杆的外表面固定连接，所述齿条架的内壁后端固定连接有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿轮与齿轮槽的内壁接触，所述齿条架的底部开设有
圆弧槽，所述圆弧槽的数量有五个，五个所述圆弧槽的左右内部均通过轴承转动连接有滚杆。
9.优选的，所述下水机构包括下水块、拉杆、进水孔、斜杆、堵板、堵板槽和弹簧，所述下水块与水箱的内壁底部固定连接，所述水管与下水块的内壁底部连通，所述下水块的左右两侧开设有进水孔，两个所述进水孔的底部均开设有堵板槽，所述下水块的内部设置有拉杆，所述拉杆延伸至水管的内部，所述拉杆的左右两端固均固定连接有斜杆，两个所述斜杆均延伸至进水孔的内部，两个所述斜杆的底部均固定连接有堵板，两个所述斜杆的底部固定连接有弹簧，两个所述弹簧与下水块的内壁底部固定连接。
10.优选的，所述拉杆包括三角杆、半圆底块、圆弧边凹槽、半圆块、弹片和细杆，所述拉杆的内部设置有细杆，所述细杆贯穿拉杆的底部且延伸至拉杆的底部，所述细杆的底部通过轴承与转杆的外表面转动连接，所述拉杆的左右内壁两端均固定连接有三角杆，两个所述三角杆相互靠近的一端均固定连接有半圆底块，两个所述半圆底块相互靠近的一端均固定连接有弹片，所述弹片的数量有六个，六个所述弹片相互靠近的一端均固定连接有半圆块，所述细杆的左右两端均开设有圆弧边凹槽。
11.优选的，两个所述半圆块均与两个圆弧边凹槽的内壁接触。
12.优选的，所述水管设置在切割刀的左侧上方。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.本发明通过转杆在向下进行移动的时候会将拉杆向下进行拉动，使得拉杆就会将顶部的两个斜杆向进水孔的内壁底部进行移动，使得堵板就会被压进堵板槽的内部，使得水箱内部的水可以进入到下水块的内部，通过水管将水流到切割刀的外表面，可以对切割刀进行降温除尘，可以增加切割刀的工作时长和效率。
15.2.本发明通过在拉杆的内部设置了细杆，在转杆向下移动的时候通过半圆块与圆弧边凹槽的内部接触将细杆卡在拉杆的内部，当斜杆与进水孔的内壁接触的时候转杆在向下移动就会拉动细杆，细杆就会通过压力对半圆块进行挤压，使得半圆块就会通过弹片就会进行收缩，使得细杆就会向下移动，拉长拉杆的长度。
16.3.本发明通过齿轮与齿条进行啮合，使得齿轮可以在齿条的表面进行移动，通过齿轮与齿轮槽的内壁进行接触，避免齿轮在移动的时候与齿条进行脱落，通过滚杆的转动连接使得齿轮可以通过滚杆在齿条架的内壁底部进行转动，使得切割刀可以进行上下移动，增加了切割刀的工作效率。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明箱体正面剖视结构示意图；
19.图3为本发明移动架正面剖视结构示意图；
20.图4为本发明齿条架左侧剖视结构示意图；
21.图5为本发明图2中的a部放大示意图；
22.图6为本发明拉杆正面剖视结构示意图。
23.图中：箱体1、电机11、转杆12、水管13、水箱14、下水机构15、下水块151、拉杆152、三角杆a1、半圆底块a2、圆弧边凹槽a3、半圆块a4、弹片a5、细杆a6、进水孔153、斜杆154、堵
板155、堵板槽156、弹簧157、移动机构16、移动架161、凹孔162、摇杆163、顶块164、滚轮杆165、连接槽166、齿条架167、齿轮c1、齿条c2、圆弧槽c3、滚杆c4、齿轮槽c5、工作槽17、切割槽18、切割刀19、底杆20、固定箱21、滑杆22、滑块23、进料口2、开合门3、支腿4。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：一种轨道交通装备产业的铁轨切割装置，包括箱体1、进料口2、开合门3和支腿4，箱体1的左右两端均开设有进料口2，箱体1的正面开设有开合门3，箱体1的底部设置有支腿4；
26.箱体1包括电机11、转杆12、水管13、水箱14、下水机构15、移动机构16、工作槽17、切割槽18、切割刀19、底杆20、固定箱21、滑杆22和滑块23，水箱14与箱体1的内壁顶部固定连接，水箱14的内部设置有下水机构15，水箱14的底部连通有水管13，进料口2的顶部中心处开设有切割槽18，切割槽18的顶部左侧固定连接有移动机构16，切割槽18的顶部右侧固定连接有固定箱21，滑杆22与固定箱21的内壁底部固定连接，滑块23与滑杆22的外表面接触，滑块23的左侧固定连接有底杆20，底杆20贯穿固定箱21的左侧，底杆20远离滑块23的一端固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有转杆12，切割刀19与转杆12的外表面固定连接，箱体1的左侧外表面开设有工作槽17，通过底杆20将电机11进行固定，通过底杆20的右侧固定连接有滑块23与滑杆22的表面进行接触，使得滑块23可以在滑杆22的表面进行移动，可以辅助电机11跟着移动机构进行移动，增加了切割刀19的工作效率。
27.移动机构16包括移动架161、凹孔162、摇杆163、顶块164、滚轮杆165、连接槽166和齿条架167，移动架161与进料口2的顶部固定连接，移动架161的右侧开设有连接槽166，转杆12通过连接槽166延伸至移动架161的内部，转杆12的外表面设置有齿条架167，移动架161的左侧底部开设有凹孔162，摇杆163通过转轴与凹孔162的前后内壁转动连接，摇杆163的右侧顶部固定连接有顶块164，滚轮杆165与顶块164的左右内壁转动连接，通过移动架161对转杆12的移动进行限位，当转杆12与齿条架161的底部接触的时候可以动过下压摇杆163使得顶块164可以将转杆12向上进行顶动，通过在顶块164顶部的滚轮杆165可以与转杆12进行转动，避免转杆12与顶块164接触时产生较大的震动，导致切割刀19在移动时不稳定，增加了切割刀19的工作效率。
28.齿条架167包括齿轮c1、齿条c2、圆弧槽c3、滚杆c4和齿轮槽c5，齿条架167的内壁前端开设有齿轮槽c5，齿轮c1与转杆12的外表面固定连接，齿条架167的内壁后端固定连接有齿条c2，齿轮c1与齿条c2相互啮合，齿轮c1与齿轮槽c5的内壁接触，齿条架167的底部开设有圆弧槽c3，圆弧槽c3的数量有五个，五个圆弧槽c3的左右内部均通过轴承转动连接有滚杆c4，通过齿轮c1与齿条c2进行啮合，使得齿轮c1可以在齿条c2的表面进行移动，通过齿轮c1与齿轮槽c5的内壁进行接触，避免齿轮c1在移动的时候与齿条c2进行脱落，通过滚杆c4的转动连接使得齿轮c1可以通过滚杆c4在齿条架167的内壁底部进行转动，使得切割刀19可以进行上下移动，增加了切割刀19的工作效率。
29.下水机构15包括下水块151、拉杆152、进水孔153、斜杆154、堵板155、堵板槽156和弹簧157，下水块151与水箱14的内壁底部固定连接，水管13与下水块151的内壁底部连通，下水块151的左右两侧开设有进水孔153，两个进水孔153的底部均开设有堵板槽156，下水块151的内部设置有拉杆152，拉杆152延伸至水管13的内部，拉杆152的左右两端固均固定连接有斜杆154，两个斜杆154均延伸至进水孔153的内部，两个斜杆154的底部均固定连接有堵板155，两个斜杆154的底部固定连接有弹簧157，两个弹簧157与下水块151的内壁底部固定连接，本发明通过转杆12在向下进行移动的时候会将拉杆152向下进行拉动，使得拉杆152就会将顶部的两个斜杆154向进水孔153的内壁底部进行移动，使得堵板155就会被压进堵板槽156的内部，使得水箱14内部的水可以进入到下水块151的内部，通过水管13将水流到切割刀19的外表面，可以对切割刀19进行降温除尘，可以增加切割刀19的工作时长和效率。
30.拉杆152包括三角杆a1、半圆底块a2、圆弧边凹槽a3、半圆块a4、弹片a5和细杆a6，拉杆152的内部设置有细杆a6，细杆a6贯穿拉杆152的底部且延伸至拉杆152的底部，细杆a6的底部通过轴承与转杆12的外表面转动连接，拉杆152的左右内壁两端均固定连接有三角杆a1，两个三角杆a1相互靠近的一端均固定连接有半圆底块a2，两个半圆底块a2相互靠近的一端均固定连接有弹片a5，弹片a5的数量有六个，六个弹片a5相互靠近的一端均固定连接有半圆块a4，细杆a6的左右两端均开设有圆弧边凹槽a3，本发明通过在拉杆152的内部设置了细杆a6，在转杆12向下移动的时候通过半圆块a4与圆弧边凹槽a3的内部接触将细杆a6卡在拉杆152的内部，当斜杆154与进水孔153的内壁接触的时候转杆12在向下移动就会拉动细杆a6，细杆a6就会通过压力对半圆块a4进行挤压，使得半圆块a4就会通过弹片a5就会进行收缩，使得细杆a6就会向下移动，拉长拉杆152的长度。
31.两个半圆块a4均与两个圆弧边凹槽a3的内壁接触。
32.水管13设置在切割刀19的左侧上方。
33.工作原理：通过启动电机11使得转杆12可以进行转动，在转杆12进行转动的时候使得齿轮c1可以通过齿条c2的啮合进行移动，通过齿轮c1与齿轮槽c5的内壁接触可以对齿轮c1的移动进行限位，在齿轮c1与滚杆c4进行接触的时候切割刀19通过工作槽17进入到进料口2的内部，使得切割刀19可以对进料口2内部的铁轨进行切割，使得通过齿轮c1与滚杆c4的内部接触的时候可以带动滚杆c4进行转动，使得齿轮c1可以在齿条架167的底部进行转动，在切割完毕之后通过下压摇杆163使得摇杆163的顶部进行向上的移动，使得顶块164可以将转杆12向上顶动，通过将电机11启动至反转，通过顶块164将转杆12向上顶的时候齿轮c1就会与齿条c2进行啮合，使得转杆12可以进行向上的移动，通过转杆12在向下移动的时候会拉动拉杆152，使得拉杆152在被向下拉动的时候会将堵板155拉直堵板槽156的内部，使得水箱14内部的水可以进入到下水块151的内部，使得水可以通过水管13将水浇到切割刀19的表面上。可以对切割刀进行降温和减少灰尘的发生。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。