一种废弃LED节能灯灯珠的回收设备的制作方法

一种废弃led节能灯灯珠的回收设备
技术领域
1.本发明涉及废料回收设备技术领域，特别涉及一种废弃led节能灯灯珠的回收设备。


背景技术：

2.发光二极管简称为led。由含家、砷、磷、氮等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化擦二极管发红光，磷化家二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化擦二极管发蓝光。
3.中国发明专利cn111644444a公开了一种废弃led模组灯珠的回收设备，包括有：外壳，两端分别设置有用于进料和出料的入料口和出料口：第一可调式抵接送料器和第二可调式抵接送料器，所述送料器沿所述料口贯穿方向设置在外壳内部：电热器，通过支架设置在所述送料器之间，所述电热器工作端朝下且与所述送料器顶端抵接面水平：冷却风扇，输出端倾斜朝向出料口且设置在出料口内侧上下部：刮灯刀，沿送料径向通过弹性底座设置在电热器底端，且所述刮灯刀顶端工作部水平面与所述送料器底端抵接面水平，并且刮灯刀朝向入料口侧外壳内部底端设置有用于落灯珠的落料口，该装置完全由机械进行升温回收灯珠，安全性和工作效率高。
4.但是该设备针对灯珠模组上灯珠的回收采用的是对基板整体进行加热使焊锡熔化来取下灯珠的方法，由于基板的面积较大，而基板上灯珠及其两侧的焊锡有限，因此，此方式并不能够针对基板上的焊锡进行单独的加热，在实操过程中耗费的能量较大，不够节能环保。
5.因此，有必要提供一种废弃led节能灯灯珠的回收设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种废弃led节能灯灯珠的回收设备，以解决上述背景技术中现有的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃led节能灯灯珠的回收设备，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底部设置有用于储存废弃灯珠模组的物料箱(21)，所述支撑板(1)顶部开设有与物料箱(21)相配合的槽口(33)，所述支撑板(1)顶部设置有供灯珠(35)移动的导向槽(27)，所述导向槽(27)内部转动连接有传送带(31)，所述导向槽(27)两侧均设置有与焊锡(34)相配合的加热板(23)，所述加热板(23)与支撑板(1)转动连接，当灯珠模组上的灯珠(35)在导向槽(27)内部移动至传送带(31)末端时，灯珠(35)两侧的焊锡(34)置于加热板(23)顶部，所述加热板(23)上设置有多个导流槽(37)，所述支撑板(1)顶部位于加热板(23)一侧设置有储存盒(30)，当加热板(23)向上翘起时，导流槽(37)上熔化的焊锡(34)流动至储存盒(30)内部。
8.具体使用时，通过在支撑板上设置有导向槽，使得灯珠置于导向槽内部，而灯珠两
侧的焊锡置于加热板上，通过加热板可以单独对灯珠两侧的焊锡进行加热使其熔化，相比于现有的直接对基板进行加热来说，此装置单独针对焊锡进行加热，更具有针对性，可以节省能源，在实际使用过程中更加节能环保，并且针对焊锡的熔化效果更佳，实用性强。
9.作为本发明的进一步方案，所述灯珠模组包括基板(22)，所述灯珠(35)通过焊锡(34)焊接于基板(22)底部，所述焊锡(34)置于灯珠(35)两侧。
10.作为本发明的进一步方案，所述支撑板(1)顶面位于加热板(23)处设置有凹槽，所述凹槽内部固定连接有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)顶端固定连接有挡盘，所述挡盘底部设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)设置于伸缩杆(28)外侧。
11.具体使用时，通过横梁的移动可以带动基板(22)继续向前移动，从而将废弃的基板(22)移出，而当基板(22)与加热板(23)相脱离之后，在弹簧(29)的弹力作用下可以带动加热板(23)向上翘起，这里伸缩杆(28)可以采用阻尼杆等使得加热板(23)缓慢翘起，当加热板(23)倾斜之后，加热板(23)上导流擦内部的熔融的焊锡(34)可以顺着导流槽(37)流动至储存盒(30)内部，从而完成对熔融焊锡(34)的储存，取下储存盒(30)可以对焊锡(34)进行收集。
12.作为本发明的进一步方案，所述支撑板(1)顶部两侧均设置有立板(2)，所述立板(2)之间设置有横梁，所述立板(2)顶部设置有驱动槽，所述横梁两端均滑动连接于驱动槽内部，所述立板(2)靠近转盘(8)一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有第一丝杆(24)，所述第一丝杆(24)贯穿横梁并与横梁螺纹连接，所述横梁顶部固定连接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)伸缩端固定连接有压板(26)。
13.具体使用时，通过第一电机(3)输出端带动第一丝杆(24)转动，可以驱动横梁在立板(2)上移动此，从而带动电动推杆(25)和底部的基板(22)向前移动，由于基板(22)底部的灯珠(35)置于导向槽(27)内部的传送带(31)上，因此，当电动推杆(25)底部的压板(26)带动基板(22)底部的灯珠(35)在传送带(31)上移动时可以带动传送带(31)转动，通过此结构可以稳定的带动基板(22)在支撑板(1)顶面上移动。
14.作为本发明的进一步方案，所述物料箱(21)一侧设置有上料机构，所述上料机构包括设置于物料箱(21)内部底端的底板(18)，所述底板(18)与物料箱(21)滑动连接，所基板(22)均设置于物料箱(21)内部且位于底板(18)顶部。
15.作为本发明的进一步方案，所述底板(18)两侧均固定连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)之间固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)顶部设置有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)贯穿连接杆(32)并与连接杆(32)螺纹连接。
16.具体使用时，通过第二电机(10)输出端带动传动轴(13)转动，传动轴(13)带动不完全齿轮(12)转动，当不完全齿轮(12)与第二齿轮(14)啮合时可以带动第二齿轮(14)转动，从而带动第二丝杆(15)转动，第二丝杆(15)与连接杆(32)螺纹连接，通过导向杆(17)对连接杆(32)的限位，使得第二丝杆(15)转动可以带动连接杆(32)向上移动。
17.作为本发明的进一步方案，所述第二丝杆(15)底端固定连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)外侧啮合有不完全齿轮(12)，所述不完全齿轮(12)远离第二齿轮(14)的一侧啮合有第一齿轮(11)，所述不完全齿轮(12)顶部设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)贯穿不完全齿轮(12)并与不完全齿轮(12)相固定，所述第一齿轮(11)的顶部固定连接有竖轴(9)，所述竖轴(9)顶部固定连接
有转盘(8)，所述转盘(8)顶部设置有转轴(7)，转轴(7)底端与转盘(8)转动连接，所述支撑板(1)顶部位于槽口(33)一侧设置有推板(5)，所述推板(5)靠近转盘(8)一侧固定连接有凸块(6)，所述竖轴(9)顶端与凸块(6)转动连接。
18.具体使用时，不完全齿轮(12)与第一齿轮(11)啮合可以带动第一齿轮(11)啮合，从而带动竖轴(9)转动，竖轴(9)可以带动转盘(8)转动，转盘(8)转动可以带动转轴(7)转动，从而挤压凸块(6)带动凸块(6)和推板(5)向着基板(22)方向移动，可以将基板(22)从槽口(33)处推动至支撑板(1)顶面上，而不完全齿轮(12)转动半圈后第一齿轮(11)转动一圈，可以带动转盘(8)转动一圈，从而带动推板(5)完成一个往返的运动回到初始位置，之后不完全齿轮(12)又与第二齿轮(14)啮合带动第二丝杆(15)转动，通过此结构可以带动基板(22)向上移动，并通过推板(5)将其从槽口(33)处推动至支撑板(1)顶面上，从而完成基板(22)的自动上料。
19.作为本发明的进一步方案，所述支撑板(1)靠近推板(5)一侧固定连接有滑轨(4)，所述推板(5)底面上设置有与滑轨(4)相配合的滑槽。
20.本发明所述的一种废弃led节能灯灯珠的回收设备，通过横梁的移动可以带动基板继续向前移动，从而将废弃的基板移出，而当基板与加热板相脱离之后，在弹簧的弹力作用下可以带动加热板向上翘起，这里伸缩杆可以采用阻尼杆等使得加热板缓慢翘起，当加热板倾斜之后，加热板上导流擦内部的熔融的焊锡可以顺着导流槽流动至储存盒(30)内部，从而完成对熔融焊锡的储存，取下储存盒可以对焊锡进行收集，此装置通过在支撑板上设置有导向槽，使得灯珠置于导向槽内部，而灯珠两侧的焊锡置于加热板上，通过加热板可以单独对灯珠两侧的焊锡进行加热使其熔化，相比于现有的直接对基板进行加热来说，此装置单独针对焊锡进行加热，更具有针对性，可以节省能源，在实际使用过程中更加节能环保，并且针对焊锡的熔化效果更佳，实用性强。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1是本发明的整体结构示意图；
23.图2是本发明的底板结构示意图；
24.图3是本发明的立板和横梁结构示意图；
25.图4是本发明的加热板分布图；
26.图5是本发明的导向槽和横轴结构示意图；
27.图6是本发明的灯珠和焊锡结构示意图；
28.图7是本发明图1的b部结构放大图；
29.图8是本发明图5的c部结构放大图；
30.图9是本发明图2的a部结构放大图；
31.图10是本发明的俯视图。
32.图中：1、支撑板；2、立板；3、第一电机；4、滑轨；5、推板；6、凸块；7、转轴；8、转盘；9、竖轴；10、第二电机；11、第一齿轮；12、不完全齿轮；13、传动轴；14、第二齿轮；15、第二丝杆；16、滑块；17、导向杆；18、底板；19、竖杆；20、稳定块；21、物料箱；22、基板；23、加热板；24、第一丝杆；25、电动推杆；26、压板；27、导向槽；28、伸缩杆；29、弹簧；30、储存盒；31、传送带；
32、连接杆；33、槽口；34、焊锡；35、灯珠；36、横轴；37、导流槽。
具体实施方式
33.如图1
‑
9所示，一种废弃led节能灯灯珠的回收设备，包括安装板和固定在安装板顶部的物料箱(21)，在物料箱(21)内部装有废气回收的灯珠模组，在物料箱(21)的顶部固定连接有支撑板(1)，支撑板(1)上开设有与物料箱(21)相对应的槽口(33)，使得物料箱(21)内部废弃的灯珠能够通过槽口(33)向上移动至支撑板(1)顶面上。
34.进一步地，为了自动完成上料的步骤在物料箱(21)一侧设置有上料机构，上料机构包括设置于物料箱(21)内部底端的底板(18)，底板(18)与物料箱(21)滑动连接，基板(22)设置于物料箱(21)内部且位于底板(18)顶部，在底板(18)的一侧固定连接有滑块(16)，两个滑块(16)之间固定连接有连接杆(32)，连接杆(32)顶部设置有第二丝杆(15)，第二丝杆(15)贯穿连接杆(32)并与连接杆(32)螺纹连接，使得丝杆转动可以带动连接杆(32)和滑块(16)向上移动，从而带动底板(18)和其顶部废弃的基板(22)向上移动，第二丝杆(15)的底端固定连接有第二齿轮(14)，第二齿轮(14)外侧啮合有不完全齿轮(12)，不完全齿轮(12)远离第二齿轮(14)的一侧啮合有第一齿轮(11)，不完全齿轮(12)设置于第一齿轮(11)和第二齿轮(14)之间，当不完全齿轮(12)与第一齿轮(11)和第二齿轮(14)啮合之后，不完全齿轮(12)转动半圈，第一齿轮(11)和第二齿轮(14)转动一圈，并且当不完全齿轮(12)与第一齿轮(11)脱离啮合之后与第二齿轮(14)相啮合，在不完全齿轮(12)顶部设置有第二电机(10)，第二电机(10)的输出端固定连接有传动轴(13)，传动轴(13)贯穿不完全齿轮(12)并与不完全齿轮(12)相固定，在第一齿轮(11)的顶部固定连接有竖轴(9)，竖轴(9)的顶部固定连接有转盘(8)，转盘(8)顶部设置有转轴(7)，转轴(7)底端与转盘(8)转动连接，在支撑板(1)顶部位于槽口(33)一侧设置有推板(5)，推板(5)靠近转盘(8)一侧固定连接有凸块(6)，竖轴(9)顶端与凸块(6)转动连接。
35.为了提高推板(5)移动的稳定性，在支撑板(1)靠近推板(5)一侧固定连接有滑轨(4)，而推板(5)底面上设置有与滑轨(4)相配合的滑槽，通过滑轨(4)与滑槽的配合可以提高推板(5)移动的稳定性。
36.在物料箱(21)的一侧开设有与滑块(16)相配合的条形槽，滑块(16)滑动连接于条形槽内部，在物料箱(21)的一侧设置有导向杆(17)，导向杆(17)贯穿滑块(16)并与滑块(16)滑动连接，导向杆(17)固定连接于安装板和支撑板(1)之间，在物料箱(21)的两侧还设置有通槽，底板(18)的两侧均固定连接有稳定块(20)，稳定块(20)滑动连接于通槽内部，而物料箱(21)两侧均设置有竖杆(19)，竖杆(19)贯穿稳定块(20)并与稳定块(20)滑动连接，竖杆(19)固定连接于安装板和支撑板(1)之间，第二电机(10)固定连接于支架顶部，而在支架的一侧还设置有稳定架，竖轴(9)贯穿稳定架并与稳定架滑动连接，在稳定架的顶部固定连接有套筒，竖轴(9)贯穿套筒并与套筒滑动连接。
37.使用时，通过第二电机(10)输出端带动传动轴(13)转动，传动轴(13)带动不完全齿轮(12)转动，当不完全齿轮(12)与第二齿轮(14)啮合时可以带动第二齿轮(14)转动，从而带动第二丝杆(15)转动，第二丝杆(15)与连接杆(32)螺纹连接，通过导向杆(17)对连接杆(32)的限位，使得第二丝杆(15)转动可以带动连接杆(32)向上移动，从而带动滑块(16)和底板(18)向上移动，通过底板(18)可以带动其顶部废弃的基板(22)向上移动至支撑板
(1)顶面上，当基板(22)向上运动至支撑板(1)顶面上时，不完全齿轮(12)与第二齿轮(14)脱离啮合，此时不完全齿轮(12)与第一齿轮(11)啮合可以带动第一齿轮(11)啮合，从而带动竖轴(9)转动，竖轴(9)可以带动转盘(8)转动，转盘(8)转动可以带动转轴(7)转动，从而挤压凸块(6)带动凸块(6)和推板(5)向着基板(22)方向移动，可以将基板(22)从槽口(33)处推动至支撑板(1)顶面上，而不完全齿轮(12)转动半圈后第一齿轮(11)转动一圈，可以带动转盘(8)转动一圈，从而带动推板(5)完成一个往返的运动回到初始位置，之后不完全齿轮(12)又与第二齿轮(14)啮合带动第二丝杆(15)转动，通过此结构可以带动基板(22)向上移动，并通过推板(5)将其从槽口(33)处推动至支撑板(1)顶面上，从而完成基板(22)的自动上料，在实际操作时避免了人工上料，并且上料过程中位置定位精确，可以与下文将要提高的导向槽(27)相配合。
38.而通过在底板(18)两侧均设置有稳定块(20)，通过竖杆(19)贯穿稳定块(20)并与稳定块(20)滑动连接可以提高底板(18)上下移动的稳定性，而通过稳定架和其顶部的套筒可以保持竖轴(9)转动的稳定性。
39.如图3
‑
10所示，在支撑板(1)顶部开设有导向槽(27)，导向槽(27)内部靠近基板(22)一侧转动连接有多个依次排开的横轴(36)，横轴(36)外侧套设有传送带(31)，在导向槽(27)的两侧均设置有加热板(23)，加热板(23)两侧均设置有挡块，挡块与支撑板(1)相固定，而加热板(23)两侧底端与挡块转动连接，使得加热板(23)可以在支撑板(1)顶部转动，而支撑板(1)顶面上位于加热板(23)处设置有凹槽，凹槽内部固定连接有伸缩杆(28)，伸缩杆(28)顶端固定连接有挡盘，挡盘底部设置有弹簧(29)，弹簧(29)设置于伸缩杆(28)外侧，在支撑板(1)顶部位于加热板(23)靠近基板(22)的一侧设置有贯穿的穿槽，穿槽内部设置有储存盒(30)，储存盒(30)与支撑板(1)上的穿槽过盈配合，可以将储存盒(30)固定在穿槽内部，实际使用时可以采用螺钉或者卡扣的连接方式将储存盒(30)固定在穿槽内部，在加热板(23)的顶面上开设有多个导流槽(37)，当加热板(23)向上翘起时，导流槽(37)对准储存盒(30)。
40.在基板(22)的底部设置有灯珠(35)，灯珠(35)两侧通过焊锡(34)固定在基板(22)上，当底板(18)带动基板(22)向上移动至支撑板(1)顶部后，当推板(5)推动基板(22)移动至支撑板(1)顶面上时，基板(22)底部的灯珠(35)置于支撑板(1)顶面上的导向槽(27)内部，而导向槽(27)内部设置有传送带(31)，使得基板(22)可以稳定在支撑板(1)顶面上移动。
41.进一步地，为了驱动基板(22)在支撑板(1)上移动，在支撑板(1)顶部两侧均设置有立板(2)，两个立板(2)之间设置有横梁，立板(2)顶部设置有驱动槽，横梁两端均滑动连接于驱动槽内部，而立板(2)靠近转盘(8)一侧固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)输出端固定连接有第一丝杆(24)，第一丝杆(24)贯穿横梁并与横梁螺纹连接，在横梁顶部固定连接有电动推杆(25)，电动推杆(25)伸缩端固定连接有压板(26)。
42.使用时，当推板(5)带动基板(22)移动至支撑板(1)顶部上时，通过电动推杆(25)伸缩端带动压板(26)向下移动至基板(22)顶部，而通过第一电机(3)输出端带动第一丝杆(24)转动，可以驱动横梁在立板(2)上移动此，从而带动电动推杆(25)和底部的基板(22)向前移动，由于基板(22)底部的灯珠(35)置于导向槽(27)内部的传送带(31)上，因此，当电动推杆(25)底部的压板(26)带动基板(22)底部的灯珠(35)在传送带(31)上移动时可以带动
传送带(31)转动，通过此结构可以稳定的带动基板(22)在支撑板(1)顶面上移动，当基板(22)移动至加热板(23)处时，灯珠(35)移出传送带(31)并置于导向槽(27)内部，而灯珠(35)两侧的焊锡(34)则置于加热板(23)顶部，而加热板(23)与挡块铰接，因此当焊接挤压加压板(26)时可以促使加热板(23)克服弹簧(29)的弹力向下转动，从而使得焊锡(34)压动加热板(23)至水平位置，此时通过加热板(23)对灯珠(35)两侧的焊锡(34)进行加热，可以将焊锡(34)加热熔化，加热熔化的焊锡(34)置于加热板(23)顶部的导流槽(37)内部，之后通过第一电机(3)继续带动第一丝杆(24)转动可以继续带动横梁移动，从而带动通过电动推杆(25)底部的压板(26)带动基板(22)继续向前移动，而在移动过程中基板(22)底部的灯珠(35)与支撑板(1)上的导向槽(27)底部边缘发生挤压，从而通过支撑板(1)可以将基板(22)底部的灯珠(35)刮下，通过横梁的移动可以带动基板(22)继续向前移动，从而将废弃的基板(22)移出，而当基板(22)与加热板(23)相脱离之后，在弹簧(29)的弹力作用下可以带动加热板(23)向上翘起，这里伸缩杆(28)可以采用阻尼杆等使得加热板(23)缓慢翘起，当加热板(23)倾斜之后，加热板(23)上导流擦内部的熔融的焊锡(34)可以顺着导流槽(37)流动至储存盒(30)内部，从而完成对熔融焊锡(34)的储存，取下储存盒(30)可以对焊锡(34)进行收集。
43.此装置通过在支撑板(1)上设置有导向槽(27)，使得灯珠(35)置于导向槽(27)内部，而灯珠(35)两侧的焊锡(34)置于加热板(23)上，通过加热板(23)可以单独对灯珠(35)两侧的焊锡(34)进行加热使其熔化，相比于现有的直接对基板(22)进行加热来说，此装置单独针对焊锡(34)进行加热，更具有针对性，可以节省能源，在实际使用过程中更加节能环保，并且针对焊锡(34)的熔化效果更佳，实用性强。
44.工作原理：当电动推杆(25)底部的压板(26)带动基板(22)底部的灯珠(35)在传送带(31)上移动时可以带动传送带(31)转动，当基板(22)移动至加热板(23)处时，灯珠(35)移出传送带(31)并置于导向槽(27)内部，而灯珠(35)两侧的焊锡(34)则置于加热板(23)顶部，而加热板(23)与挡块铰接，因此当焊接挤压加压板(26)时可以促使加热板(23)克服弹簧(29)的弹力向下转动，从而使得焊锡(34)压动加热板(23)至水平位置，此时通过加热板(23)对灯珠(35)两侧的焊锡(34)进行加热，可以将焊锡(34)加热熔化，加热熔化的焊锡(34)置于加热板(23)顶部的导流槽(37)内部，之后通过第一电机(3)继续带动第一丝杆(24)转动可以继续带动横梁移动，从而带动通过电动推杆(25)底部的压板(26)带动基板(22)继续向前移动，而在移动过程中基板(22)底部的灯珠(35)与支撑板(1)上的导向槽(27)底部边缘发生挤压，从而通过支撑板(1)可以将基板(22)底部的灯珠(35)刮下，通过横梁的移动可以带动基板(22)继续向前移动，从而将废弃的基板(22)移出，而当基板(22)与加热板(23)相脱离之后，在弹簧(29)的弹力作用下可以带动加热板(23)向上翘起，这里伸缩杆(28)可以采用阻尼杆等使得加热板(23)缓慢翘起，当加热板(23)倾斜之后，加热板(23)上导流擦内部的熔融的焊锡(34)可以顺着导流槽(37)流动至储存盒(30)内部，从而完成对熔融焊锡(34)的储存，取下储存盒(30)可以对焊锡(34)进行收集。