一种压力机滑块锁定装置的制作方法

1.本发明涉及压力机技术领域，具体涉及一种压力机滑块锁定装置。


背景技术：

2.大型压力机在日常维护保养、修模、换模时，需要操作人员进入滑块下方的工作区域进行操作。这就需要对停留在任意高度的滑块进行位置锁定，防止其坠落危及操作人员的安全。
3.现有技术中，通常采用两种方法进行滑块锁定：一是采用活动的安全栓形式，将安全栓架设于滑块与工作台之间，但这种方法中安全栓固定可靠性差，存在相当大的作业隐患；二是采用极限位置锁定的方法，即将滑块在最大或最小装模高度进行锁定，采用这种方法进行压力机修/换模操作时，需要先将滑块移动至极限位置进行锁定，修/换模完成后再将滑块调回原始位置，这种往复调整不仅工序繁琐，还会因位置调整误差的存在而影响模具的闭合精度。
4.因此，如何实现滑块在任意高度的有效锁定，同时保证其停留高度的精度，成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明针对以上问题，提供了一种锁定可靠、操作简便，且能够实现滑块在不同停止位置进行锁定的压力机滑块锁定装置。
6.本发明的技术方案为：一种压力机滑块锁定装置，压力机包括机架、横梁，以及活动设置在所述机架间的滑块，还包括锁定装置，所述锁定装置包括固定设置在所述滑块侧面的锁定块、设置在所述横梁底面的变高度悬托装置、位置感应器和控制器；所述锁定块包括锁定板及固定设置在所述锁定板两侧边的侧立板，在所述锁定板上开设有长槽；所述位置感应器固定设置在所述侧立板上，所述位置感应器连接所述控制器；所述变高度悬托装置包括机箱、电机、箱盖、传动齿轮副、传动螺母、凸销和螺杆；所述机箱固定连接在所述横梁的底面，所述传动齿轮副设置在所述机箱内，且由所述电机驱动，所述传动齿轮副包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮中心部位固定连接所述传动螺母，所述螺杆与所述传动螺母螺纹连接；所述机箱顶部设有箱盖，所述箱盖设有中孔，所述螺杆贯穿所述箱盖的中孔；所述螺杆上开设有导向槽，所述螺杆顶部的导向槽偏转、形成偏转槽段，所述箱盖上设有凸销，所述凸销伸入所述导向槽内；在所述螺杆的底端设有锁定头，所述锁定头的宽度小于所述长槽的宽度、所述锁定头的长度大于所述长槽的宽度；所述电机连接所述控制器。
7.所述偏转槽段的终点与所述导向槽的主体部分，沿所述螺杆的周向呈90
°
的偏转。
8.所述电机的电机轴与所述主动齿轮为花键直连传动机构。
9.所述主动齿轮和从动齿轮为相互啮合的直/斜齿轮传动机构。
10.所述传动螺母通过轴承连接所述机箱。
11.本发明的一种压力机滑块锁定装置，通过在螺杆上设置锁定头、在滑块上适配的锁定板，使得锁定头既能无碍通过锁定板的长槽、避免其干涉滑块运动，又能够在偏转螺杆后，利用锁定板拦阻锁定头，从而实现滑块的任意位置锁定。
12.具体地，初始状态螺杆位于下极限高度（锁定头能够无碍通过锁定板），用于滑块锁定时，先通过电机驱动传动齿轮副转动，齿轮副转动带动传动螺母转动，传动螺母的旋转再转化为其内的螺杆的线性的上下运动，螺杆带动锁定头上升，同时，凸销由偏转槽段进入导向槽、带动锁定头发生偏转，使得锁定头不能通过锁定板的长槽；根据滑块所在位置，锁定头最终上升至抵接滑块的锁定板的下表面，实现滑块的位置锁定。
13.本发明一方面消除了现有技术中安全栓的锁定不可靠的缺陷，另一方面又能省却极限锁定法的繁琐的滑块调整步骤，同时能确保模具精度，操作简便易行，具有良好的应用效益价值和市场推广前景。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的立体示意图一，图3是本发明的立体示意图二，图4是本发明中锁定装置的结构示意图（处于下极限高度），图5是图4的a向局部视图，图6是本发明中锁定装置的结构示意图（处于任意锁定高度），图7是图6的b向局部视图（即将到位前），图8是图6的b向局部视图（到位锁定），图9是本发明中螺杆的立体示意图，图10是本发明中锁定块与螺杆的装配示意图。
15.图中1
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机架，11
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横梁，111
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通孔；2
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滑块，21
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锁定块，211
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锁定板，2111
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长槽，212
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侧立板；3
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锁定装置，31
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螺杆，311
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锁定头，312
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螺纹段，313
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导向槽，314
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偏转槽段，32
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机箱，321
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电机，322
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传动螺母，323
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箱盖，324
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凸销，325
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传动齿轮副，326
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轴承；4
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位置感应器；图中箭头与双箭头线表示滑块与螺杆的运动方向。
具体实施方式
16.以下结合附图1
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10，进一步说明本发明。
17.本发明的一种压力机滑块锁定装置，压力机包括机架1、横梁11，以及活动设置在机架1间的滑块2，还包括锁定装置3，锁定装置3包括固定设置在滑块2侧面的锁定块21、设置在横梁11底面的变高度悬托装置、位置感应器4和控制器；位置感应器4用于对螺杆31上升或下降
高度进行检测，并馈送控制器管控电机321及时关断；锁定块21包括锁定板211及固定设置在锁定板211两侧边的侧立板212，在锁定板211上开设有长槽2111；位置感应器4固定设置在侧立板212上，位置感应器4连接控制器；变高度悬托装置包括机箱32、电机321、箱盖323、传动齿轮副325、传动螺母322、凸销324和螺杆31；机箱32固定连接在横梁11的底面，用于锁定装置3的动力传动区域的防尘防虫；传动齿轮副325设置在机箱32内，且由电机321驱动，传动齿轮副325包括主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮中心部位固定连接传动螺母322，螺杆31与传动螺母322螺纹连接，螺杆31上设有与传动螺母322的内螺纹适配的螺纹段312；机箱32顶部设有箱盖323，箱盖323设有中孔，螺杆31贯穿箱盖323的中孔；螺杆31上开设有垂直方向的导向槽313，螺杆31顶部的导向槽313偏转、形成偏转槽段314，箱盖323上设有凸销324，凸销324伸入导向槽313内；在螺杆31的底端设有锁定头311，锁定头311的宽度小于长槽2111的宽度、锁定头311的长度大于长槽2111的宽度；电机321连接控制器。初始状态，螺杆31处于下极限高度，凸销324位于偏转槽段314内，锁定头311与长槽2111同向设置，因锁定头311的宽度小于长槽2111的宽度，故锁定头能够自由通过锁定板211的长槽2111，避免干涉滑块2的运动。压力机需要维护时，控制器驱动电机321转动，带动传动齿轮副325转动，进而带动传动螺母322转动，传动螺母322带动其内的、与其螺接的螺杆31作垂直向上运动，此时，凸销324沿偏转槽段314逐步滑动至导向槽313内，实现螺杆31作一定角度的偏转，偏转后的锁定头311的朝向与长槽2111的方向发生错位，使得锁定头311不能自由通过长槽2111；当螺杆31上升至位置感应器4的检测位时，位置感应器4馈送控制器指令电机321停转，使得锁定头311最终止靠在锁定板211的下表面，实现锁定头311对滑块2的向上托举，即实现滑块2的位置锁定。
18.在传动螺母转动时，螺杆在周向被约束的情况下，做上下升降运动。
19.偏转槽段314的终点与导向槽313的主体部分，沿螺杆31的周向呈90
°
的偏转，因锁定头311的长度大于长槽2111的宽度，故偏转后锁定头311不能自由通过长槽2111，从而能够从下方托举锁定板211，阻挡滑块2向下运动。
20.电机321的电机轴与主动齿轮为花键直连传动机构，有利于提高传动精度。
21.主动齿轮和从动齿轮为相互啮合的直/斜齿轮传动机构。
22.传动螺母322通过轴承326连接机箱32，降低传动部件间的摩擦磨损。
23.对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本领域技术人员根据本案所公开的内容，对其中某些技术特征作出的变换均应在本案保护范围内。