一种电脑面板加工设备的制作方法

本实用新型涉及电脑面板加工领域，尤其涉及一种电脑面板加工设备。

背景技术：

电脑面板加工设备主要是对电脑面板进行先切割，后打磨加工成形的一种设备，在电脑面板加工过程中起着重要的作用，也是不可替代的一个环节，因此人们对加工设备的要求也越来越高。

存在以下问题：

对于现有的电脑面板加工设备，其切割和打磨是分开加工的，先是切割完成后，再将工件转运到打磨处进行抛光打磨，在电脑面板生产中，会影响其生产效率，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电脑面板加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电脑面板加工设备，包括机体结构，所述机体结构的上端滑动连接有起到夹持工件效果的夹持结构，所述机体结构的内部固定连接有起到带动夹持结构传动效果的传动装置，所述机体结构的上端固定连接有起到切割工件效果的切割装置，所述机体结构的上端固定连接有起到打磨工件效果的打磨装置，所述机体结构的上端固定连接有起到照明效果的灯管。

优选的，所述机体结构包括工作台、支柱、机身、顶板与控制面板，所述工作台的底端固定连接在支柱的上端，所述机身的底端固定连接在工作台的上端，所述顶板的底端固定连接在机身的上端，所述控制面板的底端固定连接在工作台的表面；其中控制面板用来控制设备，工作台用来支撑夹持结构，支柱用来支撑工作台，机身用来承载传动装置，顶板用来支撑切割装置、打磨装置与灯管。

优选的，所述切割装置包括第一液压缸、第一液压轴、切割片与保护罩，所述第一液压缸的底端固定连接在顶板的上端，所述第一液压轴的上端固定连接在第一液压缸的底端，所述切割片的一端固定连接在第一液压轴的底端，所述保护罩的上端固定连接在第一液压轴的底端；其中第一液压缸带动第一液压轴向下延伸，使其切割片对其工件进行切割，保护罩起到防止切割时碎屑的飞出。

优选的，所述打磨装置包括第二液压缸、第二液压轴与打磨盘，所述第二液压缸的底端固定连接在顶板的上端，所述第二液压轴的上端固定连接在第二液压缸的底端，所述打磨盘的上端固定连接在第二液压轴的底端；其中第二液压缸带动第二液压轴向下延伸，使其打磨盘对工件切割处进行打磨。

优选的，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮、齿带与连接块，所述主动齿轮设置在机身的内部，所述齿带的内部啮合在主动齿轮的外侧，所述从动齿轮的外侧啮合在齿带的内部，所述连接块的一端啮合在齿带的内部；其中在内部电机的作用下，带动主动齿轮转动，主动齿轮在齿带的作用下带动从动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮的原位转动，带动齿带转动，齿带带动连接块进行移动，连接块带动挡板移动。

优选的，所述夹持结构包括挡板、固定座、活动座、手轮、连杆、外传动轮、内传动轮、丝杆与轴承，所述挡板的一端固定连接在固定座的一端，所述活动座的一端滑动连接在挡板的一端，所述手轮的一端固定连接在连杆的一端，所述连杆的一端固定连接在外传动轮的内部，所述外传动轮的一端啮合子内传动轮的一端，所述内传动轮的内部啮合在丝杆的一端，所述轴承的一端嵌套在丝杆的一端；其中挡板与固定座限制工件的两个方位的移动，通过转动手轮，手轮带动连杆转动，连杆带动外传动轮转动，外传动轮带动内传动轮转动，内传动轮带动丝杆转动，在轴承的作用下，丝杆原位转动，使其丝杆带动内传动轮移动，内传动轮带动活动座移动，来对工件夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在原有的基础上，将切割装置与打磨装置设置在一起，把工件夹持在夹持结构上，在切割工作完成后，通过传动装置带动夹持结构移动，在进行抛光打磨工作，整体上，提高了生产效果，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电脑面板加工设备的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种电脑面板加工设备的夹持结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种电脑面板加工设备的活动座移动原理图。

图例说明：

1、机体结构；2、切割装置；3、打磨装置；4、传动装置；5、夹持结构；6、灯管；11、工作台；12、支柱；13、机身；14、顶板；15、控制面板；21、第一液压缸；22、第一液压轴；23、切割片；24、保护罩；31、第二液压缸；32、第二液压轴；33、打磨盘；41、主动齿轮；42、从动齿轮；43、齿带；44、连接块；51、挡板；52、固定座；53、活动座；54、手轮；55、连杆；56、外传动轮；57、内传动轮；58、丝杆；59、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电脑面板加工设备，包括机体结构1，机体结构1的上端滑动连接有起到夹持工件效果的夹持结构5，机体结构1的内部固定连接有起到带动夹持结构5传动效果的传动装置4，机体结构1的上端固定连接有起到切割工件效果的切割装置2，机体结构1的上端固定连接有起到打磨工件效果的打磨装置3，机体结构1的上端固定连接有起到照明效果的灯管6。

机体结构1包括工作台11、支柱12、机身13、顶板14与控制面板15，工作台11的底端固定连接在支柱12的上端，机身13的底端固定连接在工作台11的上端，顶板14的底端固定连接在机身13的上端，控制面板15的底端固定连接在工作台11的表面；切割装置2包括第一液压缸21、第一液压轴22、切割片23与保护罩24，第一液压缸21的底端固定连接在顶板14的上端，第一液压轴22的上端固定连接在第一液压缸21的底端，切割片23的一端固定连接在第一液压轴22的底端，保护罩24的上端固定连接在第一液压轴22的底端；打磨装置3包括第二液压缸31、第二液压轴32与打磨盘33，第二液压缸31的底端固定连接在顶板14的上端，第二液压轴32的上端固定连接在第二液压缸31的底端，打磨盘33的上端固定连接在第二液压轴32的底端；传动装置4包括主动齿轮41、从动齿轮42、齿带43与连接块44，主动齿轮41设置在机身13的内部，齿带43的内部啮合在主动齿轮41的外侧，从动齿轮42的外侧啮合在齿带43的内部，连接块44的一端啮合在齿带43的内部；夹持结构5包括挡板51、固定座52、活动座53、手轮54、连杆55、外传动轮56、内传动轮57、丝杆58与轴承59，挡板51的一端固定连接在固定座52的一端，活动座53的一端滑动连接在挡板51的一端，手轮54的一端固定连接在连杆55的一端，连杆55的一端固定连接在外传动轮56的内部，外传动轮56的一端啮合子内传动轮57的一端，内传动轮57的内部啮合在丝杆58的一端，轴承59的一端嵌套在丝杆58的一端。

工作流程说明：取出工件，将其抵在挡板51与固定座52的一侧，通过转动手轮54，外传动轮56带动内传动轮57转动，内传动轮57带动丝杆58转动，在轴承59的作用下，丝杆58原位转动，使其带动内传动轮57移动，内传动轮57带动活动座53移动，对工件夹持，操作控制面板15，启动设备，第一液压缸21带动第一液压轴22向下延伸，使其切割片23对其工件进行切割，之后第一液压缸21带动第一液压轴22上升，启动机身13内部的电机，带动主动齿轮41转动，在主动齿轮41的作用下，带动从动齿轮42转动，使其齿带43转动，齿带43带动连接块44进行移动，连接块44带动挡板51移动，使其来到打磨盘33的底端，第二液压缸31带动第二液压轴32向下延伸，使其打磨盘33对切割处进行打磨，打磨完成后，第二液压缸31带动第二液压轴32上升，取出工件，完成一次加工，同理，完成多次加工。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。