一种冲床保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及了冲床的技术领域，尤其涉及一种冲床保护装置。


背景技术：

2.冲床就是一种冲压式的压力机，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如汽车等有很多配件都是采用冲床通过模具生产出来的。
3.但是现在的冲床都没有保护装置，尤其是用于汽车生产的冲床，一般汽车配件生产都是采用自动冲床大批量自动进料、裁料、冲压成型、取件，由于体型大在取件时或者板材在生产过程中会出现偏移，而现在的冲床没有保护装置，导致板材偏移的情况下同样继续冲压，从而严重后续的冲压成品质量，还会损坏机床，而且工作人员在看到板材偏移时都会下意识去调整，一旦伸手调整冲床不具备保护装置无法自动停止就会压下，导致意外发生，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲床保护装置，以达到防止冲压偏移位置的板材，保护机床以及工作人员的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床保护装置，包括有上模架、下模架、设置在下模架的送料通道、用于检测异物的安全装置、以及用于检测进料情况的检测装置，所述检测装置包括有设置在送料通道上侧的压力检测头、按送料方向对应设置在送料通道出口处的左右两侧的导向辊、以及连接于导向辊的感应开关，所述安全装置包括有多个环绕模具组件设置的光栅保护装置。
6.进一步地，还包括有用于发送提醒信号的警示装置，所述警示装置电连接于检测装置。
7.进一步地，所述导向辊设置在感应开关上方，所述导向辊通过弹簧连接于感应开关。
8.进一步地，所述导向辊包括有外侧设置的滚筒、以及穿插在滚筒内的中轴，所述中轴转动连接于滚筒，所述中轴下侧固定连接于弹簧。
9.进一步地，所述导向辊通过感应开关滑动连接于送料通道。
10.进一步地，所述光栅保护装置包括有设置在上模架的接收器、以及设置在下模架上侧的发射器，且发射器与接收器上下位置相对应。
11.进一步地，所述压力检测头设置有两个或以上，所述压力检测头按宽度方向排列设置在送料通道上侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种冲床保护装置，通过检测装置的设置，实时检测板材进入冲床情况，防止冲床对发生偏移板材进行加工，确保后续冲压的成品不受影响，防止对冲床造成损坏，而且通过安全装置的设置，在检测到有工作人员或者异
物进入模具组件内时，保证冲床不会运作，确保工作人员安全，防止意外发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的分布示意图。
14.图2为本实用新型的下模架结构示意图。
15.图3为本实用新型的导向辊结构示意图。
16.图中：上模架1、下模架2、送料通道3、安全装置4、滑槽30、接收器41、发射器42、压力检测头51、导向辊52、感应开关53、警示装置60、连接板300、弹簧500、中轴521、滚筒522、驱动杆530。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如附图所示，一种冲床保护装置，包括有上模架1、下模架2、设置在下模架2的送料通道3、用于检测异物的安全装置4、以及用于检测进料情况的检测装置，所述上模架1用于固定动模，下模架2用于固定定模，送料通道3送料后端连接定模；所述检测装置包括有设置在送料通道3上侧的压力检测头51、按送料方向对应设置在送料通道3出口处的左右两侧的导向辊52、以及连接于导向辊52的感应开关53，所述压力检测头51和导向辊52设置在送料通道3靠近定模的一端，用于检测板材进入定模时是否发生偏移，当板材进入定模被冲压前，经过压力检测头51时发生偏移，当检测到板材没有为压力检测头51施压，即代表板材翘起没有平稳通过，当经过导向辊52时偏移导致导向辊52位移了，感应开关53也能马上接收到信号；所述安全装置4包括有多个环绕模具组件设置的光栅保护装置，光栅保护装置主要是用于检测人们伸手或其他异物进入模具中，光栅保护装置检测环绕在模具组件外，可全方位检测模具周边情况，避免检测死角。
20.更具体的说，所述安全装置4、检测装置均连接有控制器，由于控制器设置在内部附图并没标示出，该控制器主要通过接收来自检测装置的信号判断板材是否偏移，当检测装置发出板材偏移信号，控制器马上停止冲压动作和送料动作，直到板材调整回正常，当安全装置4检测到有东西进入控制器会自动断开冲床的动力供应，使上模架1无法下压，控制器在与安全装置4之间设置延时开关，以确保人们或其他异物真的完全撤出冲压范围。
21.本实施例中，还包括有用于发送提醒信号的警示装置60，所述警示装置60电连接于检测装置，警示装置60主要用于提醒人们冲床内板材情况，当检测装置检测到板材发生偏移就会发出信号，控制器停止冲压动作的同时，警示装置60也会发出信号提醒人们板材发生偏移需要调整位置，有效防止冲床对偏移板材自动冲压，避免了冲压成品质量问题，警示装置60采用声音提醒器和提示灯等可以起到醒目的提醒作用的装置。
22.本实施例中，所述导向辊52设置在感应开关53上方，所述导向辊52通过弹簧500连接于感应开关53，有效帮助检测板材偏移，并及时反馈信号，在导向辊52被板材抵住而发生
倾斜从而触发感应开关53，连接导向辊52的弹簧500也倾斜，当板材调整正常后弹簧500复位，带动导向辊52回到原位，感应开关53包括有驱动杆530，驱动杆530设置在导向辊52外侧壁的下方，驱动杆530距离导向辊52的直线距离为0.5
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1.5cm，防止距离过大导向辊52因倾斜角度不足无法触发到感应开关53，距离过小容易影响导向辊52因弹簧晃动而导致的倾斜触发感应开关53，当导向辊52受到板材推撞倾斜后导向辊52就会触碰到驱动杆530，从而触发感应开关53。
23.本实施例中，所述导向辊52包括有滚筒522、以及穿插在滚筒522内的中轴521，所述中轴521转动连接于滚筒522，所述中轴521下侧固定连接于弹簧500，导向辊52除了检测板材沿送料方向左右偏移外，还能作为支撑点在送料通道3与定模之间承托引导板材。
24.本实施例中，所述导向辊52通过感应开关53滑动连接于送料通道3，从而使导向辊52之间的距离可以调节，能适应检测不同宽度的板材，需要说明的是滑动连接，滑动连接为可调式滑动连接，通过在送料通道3下侧设置滑槽30供导向辊52滑行，滑槽30内设有贯穿滑槽30的连接板300，感应开关53滑动连接于滑槽30内的连接板300，从而带动导向辊52滑动，滑槽30下侧设有螺纹槽，配以螺杆用于固定感应开关53，感应开关53带动导向辊52移动到适当位置后，再以螺杆从送料通道3下侧拧入螺纹槽抵住感应开关53。
25.本实施例中，所述光栅保护装置包括有设置在上模架1的接收器41、以及设置在下模架2上侧的发射器42，且发射器42与接收器41上下位置相对应，形成上模架1和下模架2之间的检测面，只要异物从上模架1与下模架2之间进入模具组件就要穿过检测面，异物就会断开该区间的发射器42和接收器41的连接，接收器41无法接收信号就会通过控制器停止冲床冲压。
26.本实施例中，所述压力检测头51设置有两个或以上，所述压力检测头51按宽度方向排列设置在送料通道3上侧，压力检测头51分别设置在左右两边主要可以检测板材两边是否平放在送料通道3上通过，任一压力检测头51检测不到板材施加的压力就表示板材偏移了位置没有平衡压力。
27.以下是本实用新型一种冲床保护装置的工作原理，当需要冲压前上模架1与下模架2分开，上模架1向上缩回，板材经过送料系统将板材经过送料通道3输送到下模架2的定模上，板材经过送料通道3时平稳的经过底下的压力检测头51来到导向辊52，压力检测头51实时检测是否有固定压力施压，经过导向辊52将板材引导到定模上进行冲压，当板材在经过压力检测头51上时发生偏移或在经过前发生偏移，板材可能会翘起压力检测头51检测不到板材的压力就会发出信号，冲床就会马上停止，并发出警示信号提醒附近人们，直到工作人员调整好板材，工作人员调整板材需要从上模架1和下模架2之间伸手进模具组件中，当工作人员伸手进安全装置4中，安全装置4就会检测出从而断开冲床的动力驱动，确保工作人员安全，当板材调整好后工作人员缩出安全装置4检测范围内，冲床就会再次接上动力系统，而板材调整好以后正常在压力检测头51上平稳通过到导向辊52，当板材在经过导向辊52发生偏移或经过导向辊52前已经偏移，偏移的板材没有直线移动到定模上，就会撞到导向辊52上，导向辊52被板材撞偏倾斜，随着导向辊52倾斜触碰到驱动杆530从而触发到下面的感应开关53，感应开关53发出指令使冲床停止，等工作人员再次调整板材，直到板材通过送料通道3来到定模上冲床进行冲压。
28.本实用新型一种冲床保护装置，通过检测装置的设置，实时检测板材进入冲床情
况，检测装置全方位为板材角度实时检测，防止冲床对发生偏移板材进行加工，确保后续冲压的成品不受影响，防止对冲床造成损坏，而且通过安全装置4的设置，在检测到有工作人员或者异物进入模具组件内时，保证冲床不会运作，确保工作人员安全，防止意外发生。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。