一种省力的精密铣床的制作方法

1.本实用新型涉及精密铣床技术领域，特别是涉及一种省力的精密铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.现有的铣床利用铣刀对工件进行加工时，会产生大量的废屑，废屑堆积不仅容易导致影响铣刀工作，且工作人员长期在有废屑的工作环境中进行工作，容易对工作人员的身体健康造成伤害，且传统的清理方式都是通过人工手动对废屑进行清理，难以在加工的同时进行清理，并且清理费时费力，不利于工作效率的提高，为此我们提出了一种省力的精密铣床，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种省力的精密铣床，该种省力的精密铣床，能够自动对废屑进行清理收集，清理效果好，并且方便对收集的废屑进行清理，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种省力的精密铣床，包括工作台和龙门架，所述龙门架固定连接于工作台上方；
7.所述龙门架内壁上方中部安装有气缸，所述气缸下方设有与其动力输出端连接的铣刀，所述工作台后端上方开有滑槽，所述滑槽内部转动连接有往复丝杠，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块后端固定有位于工作台后侧的支架，所述支架上方安装有安装管，所述安装管前端下方连接有位于工作台上方的吸尘头，所述安装管后端连接有软管，所述工作台后端开有位于滑槽下方的凹槽，所述凹槽与滑槽之间设有吸尘管，所述凹槽内部后侧上方固定有固定架，所述固定架前端与凹槽内壁顶部之间固定有网板，所述固定架内部安装有风机，所述凹槽内壁后侧上方安装有与外部相通的网块，所述凹槽内部设有位于固定架下方的集尘盒；
8.所述吸尘头下方设有与工作台台面接触的刮板，所述刮板后端固定有安装块，所述支架后端中部开有侧槽，所述侧槽内部下方滑动连接有延伸出其槽口的移块，所述移块顶端与侧槽内壁顶部之间固定有弹簧，所述移块底端固定有位于支架后侧的插杆。
9.进一步的，所述工作台上方安装有位于往复丝杠右侧的电机，所述往复丝杠右端贯穿出工作台与电机的动力输出端连接，所述往复丝杠贯穿过滑块并与其螺纹连接。
10.进一步的，所述吸尘管后端贯通出工作台，所述软管底端与吸尘管后端连接，所述吸尘管底端与凹槽相通。
11.进一步的，所述集尘盒底部均匀嵌入设置有多个滚珠，所述滚珠与凹槽内壁底部
滚动连接。
12.进一步的，所述支架前端开有位于侧槽下方的通槽，所述安装块后端贯穿出通槽。
13.进一步的，所述安装块上方后端开有插孔，所述插杆与插孔插接。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
15.通过电机使吸尘头移动至待加工件处，在铣刀对工件进行加工的同时利用风机使吸尘头进行吸尘，能够在加工的同时对废屑进行清理，避免废屑堆积至铣刀附近影响铣刀对工件的加工，避免人工清理，减轻工作人员的工作压力，提升加工效率；
16.通过电机使吸尘头可不断左右移动能够增大吸尘头的吸尘面积，且通过设置刮板能够将工作台的顽固废屑刮起，避免废屑残留，提升清洁质量，并且刮板拆装方便，方便使用者对刮板进行灵活使用；
17.通过移动集尘盒可实现对其的拆装，拆装简单，方便对集尘盒内部的废屑进行清理，且通过设置滚珠方便对集尘盒进行移动，能够辅助拆装。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型工作台的俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型工作台的左视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中的a处局部放大示意图。
22.图中标记：1
‑
工作台；2
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龙门架；3
‑
气缸；4
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铣刀；5
‑
滑槽；6
‑
往复丝杠；7
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电机；8
‑
滑块；9
‑
支架；10
‑
安装管；11
‑
吸尘头；12
‑
凹槽；13
‑
吸尘管；14
‑
软管；15
‑
固定架；16
‑
网板；17
‑
风机；18
‑
网块；19
‑
集尘盒；20
‑
通槽；21
‑
安装块；22
‑
侧槽；23
‑
移块；24
‑
弹簧；25
‑
插孔；26
‑
插杆；27
‑
刮板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图4：
25.一种省力的精密铣床，包括工作台1和龙门架2，龙门架2固定连接于工作台1上方；
26.龙门架2内壁上方中部安装有气缸3，气缸3下方设有与其动力输出端连接的铣刀4，工作台1后端上方开有滑槽5，滑槽5内部转动连接有往复丝杠6，滑槽5内部滑动连接有滑块8，滑块8后端固定有位于工作台1后侧的支架9，支架9上方安装有安装管10，安装管10前端下方连接有位于工作台1上方的吸尘头11，安装管10后端连接有软管14，工作台1后端开有位于滑槽5下方的凹槽12，凹槽12与滑槽5之间设有吸尘管13，凹槽12内部后侧上方固定有固定架15，固定架15前端与凹槽12内壁顶部之间固定有网板16，固定架15内部安装有风机17，凹槽12内壁后侧上方安装有与外部相通的网块18，凹槽12内部设有位于固定架15下方的集尘盒19；工作台1上方安装有位于往复丝杠6右侧的电机7，往复丝杠6右端贯穿出工作台1与电机7的动力输出端连接，往复丝杠6贯穿过滑块8并与其螺纹连接；吸尘管13后端贯通出工作台1，软管14底端与吸尘管13后端连接，吸尘管13底端与凹槽12相通；集尘盒19
底部均匀嵌入设置有多个滚珠，滚珠与凹槽12内壁底部滚动连接；
27.吸尘头11下方设有与工作台1台面接触的刮板27，刮板27后端固定有安装块21，支架9后端中部开有侧槽22，侧槽22内部下方滑动连接有延伸出其槽口的移块23，移块23顶端与侧槽22内壁顶部之间固定有弹簧24，移块23底端固定有位于支架9后侧的插杆26；支架9前端开有位于侧槽22下方的通槽20，安装块21后端贯穿出通槽20；安装块21上方后端开有插孔25，插杆26与插孔25插接；
28.加工前，利用电机7使往复丝杠6转动带动滑块8在滑槽5内左右滑动，滑块8移动时通过支架9使安装管10带动吸尘头11移动，使吸尘头11移动至待加工件后，使电机7停止工作让吸尘头11保持在此位置，随后对工件进行加工，加工时，将待加工件置于工作台1上方中部，使气缸3带动铣刀4下移对工件进行加工，并开启风机17，使吸尘头11将加工过程中产生的废屑吸入安装管10，再经软管14和吸尘管13进入凹槽12内，废屑进入凹槽12内后网板16对废屑进行阻隔，使废屑进入集尘盒19对废屑进行收集，而吸入的空气则通过网块18排出工作台1，能够在加工的同时对废屑进行清理，避免废屑堆积至铣刀4附近影响铣刀4对工件的加工，避免人工清理，减轻工作人员的工作压力，提升加工效率；
29.工件加工完成后，使用者可对工作台1台面进行进一步清理，清理时先安装刮板27，安装时，上拉移块23使其挤压弹簧24收缩，移块23上移时插杆26随之移动，插杆26移动至通槽20上方后，使用者可移动刮板27将安装块21从通槽20前端插入通槽20，安装块21插入通槽20后刮板27与工作台1台面接触，直至安装块21无法后移后，插杆26与插孔25位置对应，此时松开移块23利用处于压缩状态的弹簧24弹力推动移块23下移，使插杆26与插孔25插接，使安装块21与支架9连接，实现对刮板27的安装，随后再利用电机7使支架9左右移动，支架9移动时通过安装块21使刮板27对工作台1台面进行刮扫，将粘附于工作台1台面的废屑刮起，支架9移动的同时吸尘头11随之移动，吸尘头11吸入废屑使集尘盒19对废屑进行收集，清洁完成后上拉移块23使插杆26移出插孔25，再前移刮板27使安装块21移出通槽20可实现对刮板27的拆卸，使吸尘头11可不断左右移动能够增大吸尘头11的吸尘面积，且通过设置刮板27能够将工作台1的顽固废屑刮起，避免废屑残留，提升清洁质量，并且刮板27拆装方便，方便使用者对刮板27进行灵活使用；
30.清理集尘盒19时，直接从集尘盒19后端将其拉出凹槽12，将集尘盒19内收集的废屑倒出可实现清理，清理完成后将集尘盒19从凹槽12后端滑入其内部可实现对集尘盒19的安装，拆装简单，方便对集尘盒19内部的废屑进行清理，且通过设置滚珠方便对集尘盒19进行移动，能够辅助拆装。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。