一种液压冲床的保护装置的制作方法

1.本实用新型属于液压冲床技术领域，具体是指一种液压冲床的保护装置。


背景技术：

2.液压冲床是应用液压缸产生压缩力的冲床，常用在锻造、铆接、模塑、下料、深拉及金属成型等，目前，一些液压冲床在使用过程中，为了使用方便，机床和操作人之间没有防护装置，如果工件没有放置平稳，在冲压过程中容易崩裂造成操作人员受伤，且在操作时，当操作人员放置冲压胚件的手还没有抽离移动压板之下的区域，而又按下了冲压按钮时，放置冲压胚件的手很容易被移动压板压住，甚至压断，造成严重的工伤事故，为此，我们提出一种液压冲床的保护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种液压冲床的保护装置，有效的解决了目前市场上现有液压冲床缺乏保护装置的问题，在设置保护装置的同时，设置了多重启动控制，在确保安全的情况下才能够启动液压冲床，具体是一种多重启动步骤的、安全性高的液压冲床的保护装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种液压冲床的保护装置，包括冲床主体、冲压工作台、显示屏、急停开关、双控开关、液压缸、液压杆、导向杆、轴套、支撑板、冲压块、缓冲弹簧、滑块、接触传感器、支撑杆、光电传感器、防护板、防护窗、把手和磁吸锁扣，所述冲压工作台设于冲床主体上，所述显示屏设于冲床主体上，所述急停开关设于冲床主体上，所述双控开关设于冲床主体上，所述液压缸设于冲床主体上，所述液压杆插拔连接设于液压缸上且贯穿冲床主体设置，所述导向杆设于冲床主体上且设于冲压工作台上，所述轴套滑动连接设于导向杆上，所述支撑板设于轴套上且设于液压杆上，所述冲压块设于支撑板上，所述缓冲弹簧设于支撑板上且滑动连接设于导向杆上，所述滑块设于缓冲弹簧上且滑动连接设于导向杆上，所述接触传感器设于冲压工作台上，所述支撑杆设于冲床主体上，所述光电传感器设于支撑杆上，所述防护板铰接设于冲床主体上，所述防护窗设于防护板上，所述把手设于防护板上，所述磁吸锁扣设于冲床主体上，所述冲床主体起到支撑的作用，所述冲压工作台起到支撑的作用，所述显示屏起到显示的作用，所述急停开关起到即使关闭电源的作用，所述双控开关起到控制的作用，所述液压缸起到冲压的作用，所述液压杆起到支撑的作用，所述导向杆起到导向的作用，所述轴套起到滑动的作用，所述支撑板起到支撑的作用，所述冲压块起到冲压的作用，所述缓冲弹簧起到缓冲的作用，所述滑块起到滑动的作用，所述接触传感器起到控制启停的作用，所述支撑杆起到支撑的作用，所述光电传感器起到保护的作用，所述防护板起到防护的作用，所述防护窗起到防护的作用，所述把手起到抓持的作用，所述磁吸锁扣起到固定的作用。
5.进一步地，所述冲压工作台设于冲床主体和液压杆之间，所述急停开关设于防护板和冲压工作台之间，所述导向杆设于冲压工作台和冲床主体之间，所述支撑板设于冲床
主体和冲压工作台之间，所述冲压块设于冲压工作台和支撑板之间，所述缓冲弹簧设于支撑板和冲压工作台之间。
6.进一步地，所述导向杆与冲压工作台呈垂直设置，所述液压杆与导向杆呈平行设置，所述轴套与导向杆呈同轴设置，所述支撑板与冲压工作台呈平行设置，所述缓冲弹簧与导向杆呈同轴设置。
7.进一步地，所述冲压工作台呈长方体设置，所述导向杆呈圆柱体设置，所述支撑板呈长方体设置，所述冲压块呈长方体设置，所述支撑杆呈长方体设置。
8.进一步地，所述冲床主体呈u型设置，所述轴套呈工字型设置，所述滑块呈o型设置，所述接触传感器呈o型设置，所述防护窗呈长方形设置，所述把手呈u型设置。
9.进一步地，所述急停开关设有两组，所述双控开关设有两组，所述导向杆设有四组，所述轴套设有四组，所述缓冲弹簧设有四组，所述滑块设有四组，所述接触传感器设有四组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种液压冲床的保护装置，有效的解决了目前市场上现有液压冲床缺乏保护装置的问题，在设置保护装置的同时，设置了多重启动控制，在确保安全的情况下才能够启动液压冲床，具体是一种多重启动步骤的、安全性高的液压冲床的保护装置。
附图说明
11.图1为本实用新型一种液压冲床的保护装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种液压冲床的保护装置的剖视图。
13.其中，1、冲床主体，2、冲压工作台，3、显示屏，4、急停开关，5、双控开关，6、液压缸，7、液压杆，8、导向杆，9、轴套，10、支撑板，11、冲压块，12、缓冲弹簧，13、滑块，14、接触传感器，15、支撑杆，16、光电传感器，17、防护板，18、防护窗，19、把手，20、磁吸锁扣。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
‑
2所示，本实用新型一种液压冲床的保护装置，包括冲床主体1、冲压工作台2、显示屏3、急停开关4、双控开关5、液压缸6、液压杆7、导向杆8、轴套9、支撑板10、冲压块11、缓冲弹簧12、滑块13、接触传感器14、支撑杆15、光电传感器16、防护板17、防护窗18、把手19和磁吸锁扣20，所述冲压工作台2设于冲床主体1上，所述显示屏3设于冲床主体1上，所述急停开关4设于冲床主体1上，所述双控开关5设于冲床主体1上，所述液压缸6设于冲床主体1上，所述液压杆7插拔连接设于液压缸6上且贯穿冲床主体1设置，所述导向杆8设于冲床主体1上且设于冲压工作台2上，所述轴套9滑动连接设于导向杆8上，所述支撑板10设于轴套9上且设于液压杆7上，所述冲压块11设于支撑板10上，所述缓冲弹簧12设于支撑板10上
且滑动连接设于导向杆8上，所述滑块13设于缓冲弹簧12上且滑动连接设于导向杆8上，所述接触传感器14设于冲压工作台2上，所述支撑杆15设于冲床主体1上，所述光电传感器16设于支撑杆15上，所述防护板17铰接设于冲床主体1上，所述防护窗18设于防护板17上，所述把手19设于防护板17上，所述磁吸锁扣20设于冲床主体1上。
17.所述冲压工作台2设于冲床主体1和液压杆7之间，所述急停开关4设于防护板17和冲压工作台2之间，所述导向杆8设于冲压工作台2和冲床主体1之间，所述支撑板10设于冲床主体1和冲压工作台2之间，所述冲压块11设于冲压工作台2和支撑板10之间，所述缓冲弹簧12设于支撑板10和冲压工作台2之间。
18.所述导向杆8与冲压工作台2呈垂直设置，所述液压杆7与导向杆8呈平行设置，所述轴套9与导向杆8呈同轴设置，所述支撑板10与冲压工作台2呈平行设置，所述缓冲弹簧12与导向杆8呈同轴设置。
19.所述冲压工作台2呈长方体设置，所述导向杆8呈圆柱体设置，所述支撑板10呈长方体设置，所述冲压块11呈长方体设置，所述支撑杆15呈长方体设置。
20.所述冲床主体1呈u型设置，所述轴套9呈工字型设置，所述滑块13呈o型设置，所述接触传感器14呈o型设置，所述防护窗18呈长方形设置，所述把手19呈u型设置。
21.所述急停开关4设有两组，所述双控开关5设有两组，所述导向杆8设有四组，所述轴套9设有四组，所述缓冲弹簧12设有四组，所述滑块13设有四组，所述接触传感器14设有四组。
22.具体使用时，用户将整个装置放置在水平面上，抓住把手19将防护板17打开，将需要加工的工件放置在冲压工作台2上，然后将防护板17关闭，使防护板17在磁吸锁扣20的作用下固定，用户双手同时按动双控开关5才能打开液压缸6，使液压杆7带动支撑板10在轴套9的作用下沿着导向杆8的方向向下移动，从而使冲压块11初步下落冲压工件，利用设置在支撑杆15上的光电传感器16检测两组光电传感器16之间是否有异物阻挡，当有异物阻挡时，液压缸6不会工作，且利用缓冲弹簧12上的滑块13与接触传感器14接触后，液压杆7才会进一步完成冲压工作，当遇到紧急情况时，用户可以通过两组急停开关4即使关闭液压缸6，在冲压工件过程中，利用防护板17和防护窗18保证工件不会崩到用户，以上便是整个液压冲床的保护装置的使用过程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。