一种不锈钢管光单元焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种不锈钢管光单元焊接装置。


背景技术：

2.光单元是与光纤元件直接接触并提供保护的单元。比如含有光纤元件的金属管、塑料管或骨架芯，不锈钢管光单元在使用时，往往需要对其进行焊接，常见的焊接方式是使用者手持焊接枪对光单元进行焊接，但这种焊接方式十分的不稳定，容易造成焊接失败，所以便需要用到一种稳定高效的焊接装置。
3.现有的焊接装置在使用时，装置内部会产生一定的热量，这便需要在装置上开设散热口，但现有装置上的散热口却存在一个弊端，那就是灰尘容易掉落进散热口的内部，并且对于散热口的清洗也十分的麻烦；同时装置在使用时，为保证焊接精准无误，需要保证装置稳定，但现有装置的稳定性不足，容易导致焊接失败。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管光单元焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管光单元焊接装置，包括底座，所述底座的表面设置有主体，所述主体的顶端固定有顶块，所述顶块的内部贯穿开设有散热口，所述散热口的内部放置有散热窗口，所述散热窗口的内部等距离固定有多个挡板，所述挡板设置有十五度的倾斜角，所述顶块的两侧对称设置有多个固定夹，所述固定夹的底端通过转轴和顶块的表面相连接，所述散热窗口的顶端表面相对于固定夹的一端开设有多个限位槽，所述固定夹的一端嵌入至限位槽的内部，且所述固定夹的一端和限位槽相互卡合，所述固定夹的顶端固定有拨动块，所述拨动块的顶面开设有防滑纹。
6.优选的，所述底座的四角底端固定有多个支腿，所述支腿的底端设置有脚垫，所述支腿的表面位于底座和脚垫之间的位置套设有垫片，所述脚垫的表面开设有安装槽，所述支腿的底端嵌入至安装槽的内部，所述安装槽的底部设置有垫块，所述支腿的底端相对于垫块的位置开设有底槽，所述垫块和底槽相卡合，所述支腿的两侧对称固定有多个连接凸起，所述安装槽的内壁相对于连接凸起的位置开设有多个连接槽，所述连接凸起嵌入至连接槽的内部。
7.优选的，所述底座的表面通过铰链连接有箱门，所述箱门的表面固定有把手。
8.优选的，所述主体的表面设置有多个按键，所述主体的表面相对于按键的上方设置有指示灯。
9.优选的，所述底座的表面设置有放置台，所述放置台的表面设置有多个安装插销。
10.优选的，所述主体的一侧设置有焊接部件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的散热窗口和挡板，一方面能够提供良好的散热效果，保证装置内部
的正常温度，让装置能够正常的使用；另一方面还能起到良好的防尘效果，保证了装置内部的清洁，同时对于散热窗口的拆卸和安装也十分的简单快捷，给使用者对其进行清洗带来了方便。
13.2.通过设计的垫片和垫块，增强了装置的减震性，极大的增强了装置的稳定性，有利于进行精准焊接，提高了焊接的成功率，减少了因焊接失败而造成经济损失，同时通过设计的连接凸起和连接槽，增强了支腿和脚垫之间的连接，保证了稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型图1中散热窗口处的俯视图；
16.图3为本实用新型图1中散热窗口处的正视剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a区的放大示意图；
18.图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图。
19.图中：1、顶块；2、主体；3、按键；4、箱门；5、底座；6、焊接部件；7、放置台；8、散热窗口；9、挡板；10、固定夹；11、拨动块；12、散热口；13、限位槽；14、支腿；15、脚垫；16、安装槽；17、垫片；18、连接槽；19、连接凸起；20、垫块；21、底槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管光单元焊接装置，包括底座5，底座5的表面设置有主体2，主体2的顶端固定有顶块1，顶块1的内部贯穿开设有散热口12，散热口12的内部放置有散热窗口8，散热窗口8的内部等距离固定有多个挡板9，通过设计的散热窗口8和挡板9，一方面能够提供良好的散热效果，保证装置内部的正常温度，让装置能够正常的使用；另一方面还能起到良好的防尘效果，保证了装置内部的清洁，同时对于散热窗口8的拆卸和安装也十分的简单快捷，给使用者对其进行清洗带来了方便，挡板9设置有十五度的倾斜角，顶块1的两侧对称设置有多个固定夹10，固定夹10的底端通过转轴和顶块1的表面相连接，散热窗口8的顶端表面相对于固定夹10的一端开设有多个限位槽13，固定夹10的一端嵌入至限位槽13的内部，且固定夹10的一端和限位槽13相互卡合，固定夹10的顶端固定有拨动块11，拨动块11的顶面开设有防滑纹。
23.本实施例中，优选的，底座5的四角底端固定有多个支腿14，支腿14的底端设置有脚垫15，支腿14的表面位于底座5和脚垫15之间的位置套设有垫片17，脚垫15的表面开设有安装槽16，支腿14的底端嵌入至安装槽16的内部，安装槽16的底部设置有垫块20，通过设计的垫片17和垫块20，增强了装置的减震性，极大的增强了装置的稳定性，有利于进行精准焊接，提高了焊接的成功率，减少了因焊接失败而造成经济损失，支腿14的底端相对于垫块20的位置开设有底槽21，垫块20和底槽21相卡合，支腿14的两侧对称固定有多个连接凸起19，
安装槽16的内壁相对于连接凸起19的位置开设有多个连接槽18，通过设计的连接凸起19和连接槽18，增强了支腿14和脚垫15之间的连接，保证了稳固性，连接凸起19嵌入至连接槽18的内部。
24.本实施例中，优选的，底座5的表面通过铰链连接有箱门4，箱门4的表面固定有把手，方便使用者将箱门4打开。
25.本实施例中，优选的，主体2的表面设置有多个按键3，来对装置进行控制，主体2的表面相对于按键3的上方设置有指示灯，来对装置的使用状态进行监看。
26.本实施例中，优选的，底座5的表面设置有放置台7，放置台7的表面设置有多个安装插销，同于对钢管的固定。
27.本实施例中，优选的，主体2的一侧设置有焊接部件6，用来进行焊接操作。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时需先将所焊接的钢管放置在放置台7上并固定好，然后再用焊接部件6对钢管进行焊接，焊接时主体2的内部会产生大量的热量，这些热量会从顶块1内部开设的散热口12处排出，保证了装置内部的正常温度，而空气中的灰尘则会被挡板9阻隔，避免掉落进装置的内部，当时间一长，挡板9上会积累的大量的灰尘，为保证正常的散热效果，需要对其进行清洗，此时可拨动固定夹10顶端的拨动块11，让拨动块11带动固定夹10旋转，使得固定夹10的一端从限位槽13的内部脱离，此时散热窗口8的固定被解除，使用者便可轻松的将散热窗口8从散热口12的内部取出，然后可对其进行清洗，清洗完毕后，再将散热窗口8投入到散热口12的内部，然后翻转固定夹10，让固定夹10围绕其一端的转轴旋转，直至固定夹10的一端嵌入至限位槽13的内部，再对其余的固定夹10做同样的操作，散热窗口8便被固定在了顶块1的表面，装置便可重新投入使用，装置在使用过程中，有时需要进行精准焊接，而垫片17和垫块20的存在则能提升装置的稳定性，保证了焊接的精准度，同时连接槽18和连接凸起19则能增强支腿14和脚垫15之间的连接，提升了整体性，进一步提升了装置的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。