一种悬吊管焊接装置

1.本实用新型涉及悬吊管焊接设备领域，具体涉及一种悬吊管焊接装置。


背景技术：

2.悬吊管指的是悬吊在屋架、楼板和梁下或架空在柱上的雨水横管，人们在焊接悬吊管时，尤其在焊接横着放的两个悬吊管时，由于悬吊管在高空没有支撑，横着放的两个悬吊管在对接的过程中不好固定，因为在焊接之前事先对接好两个悬吊管才可以焊接，现有的方式都是人们登上梯架手扶着一个悬吊管的一端去对接另一个已经焊接好的悬吊管的一端，但这样人们手扶着的这个悬吊管容易抖动，两个悬吊管对接固定的不稳定，影响悬吊管的焊接质量。
3.专利号为cn209206848u的实用新型公开了一种悬吊管焊接装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有调节把手、固定件、连接轴、齿轮和调节杆，所述调节把手转动连接在所述支撑杆正面的上方，所述固定件螺纹连接在所述调节把手的正面，所述齿轮转动连接在所述支撑杆内部的上方，所述齿轮通过所述连接轴与所述调节把手相连接，所述调节杆通过第一滑槽活动连接在所述支撑杆的左端，所述调节杆设置有转轴、固定螺杆和夹装台。
4.现有技术存在以下不足：夹爪的夹持效果不好，不能根据悬吊管的高度尺寸进行调节，且对设备进行高度调节的结构稳定性不高。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种悬吊管焊接装置，通过第一主锥齿轮带动第一从锥齿轮和内管转动，内管通过定位块和定位槽带动外管转动，外管带动第二主锥齿轮转动，第二主锥齿轮带动第二从锥齿轮转动，第一从锥齿轮和第二从锥齿轮转动时，分别带动第一安装板和第二安装板上的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动螺纹座和其上的夹持板进行移动，移动的过程中可根据悬吊管的高度进行调节，提高对悬吊管的夹持效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬吊管焊接装置，包括底座，所述底座顶部固定设有支撑柱，所述支撑柱顶部开设有活动槽，所述活动槽内部固定设有纵向调节装置，所述支撑柱顶部设有固定板，所述纵向调节装置设置于固定板底部，所述固定板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部固定设有横向调节装置，所述固定板顶部设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设置于第二安装板一侧，所述横向调节装置设置于第一安装板和第二安装板底部，所述第一安装板和第二安装板相靠近的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端均通过轴承分别与凹槽内腔顶部和底部连接，所述第二螺纹杆两端外壁均螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座远离凹槽的一侧固定设有夹持板，两个夹持板之间设有定位板，所述定位板固定设置于第一安装板和第二安装板相靠近的一侧，所述第一安装板和第二安装板底端相靠近的一侧均开设有放置槽，所述放置槽设置于凹槽底部，所述第一安装板和第二安装板上的放置槽内部分别设有第一
从锥齿轮和第二从锥齿轮，所述第一从锥齿轮和第二从锥齿轮均通过转轴分别与第一安装板和第二安装板上的第二螺纹杆底端固定连接，所述第一从锥齿轮底部一侧啮合有第一主锥齿轮，所述第一主锥齿轮通过转轴与第一安装板上的放置槽内壁连接，所述第一主锥齿轮靠近第二安装板一侧固定设有内管，所述内管一端延伸至第二安装板上的放置槽内部，所述内管靠近第二安装板的一端外部套设有外管，所述外管远离第一安装板的一端通过轴承与第二安装板上的放置槽内壁连接，所述第二从锥齿轮靠近第一安装板的一侧啮合有第二主锥齿轮，所述第二主锥齿轮固定套接于外管外部，所述外管顶部和底部内壁均开设有定位槽，所述定位槽内部设有定位块，两个定位块分别与内管顶部和底部固定连接。
7.进一步的，所述纵向调节装置包括第三从锥齿轮，所述第三从锥齿轮通过转轴与活动槽内腔底部连接，所述第三从锥齿轮顶部一侧啮合有第三主锥齿轮，所述第三主锥齿轮通过转轴与活动槽一侧内壁连接，所述第三从锥齿轮顶部固定设有丝杆，所述丝杆顶端外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端贯穿活动槽并延伸至支撑柱顶部，所述螺纹套筒顶部与固定板底部固定连接。
8.进一步的，所述活动槽两侧内壁均开设有限位槽，所述限位槽内部设有限位块，两个限位块分别与螺纹套筒底端两侧固定连接。
9.进一步的，所述横向调节装置包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端均通过轴承分别与滑槽两侧内壁连接，所述第一螺纹杆两端外壁均螺纹连接有滑座，两个滑座分别与第一安装板和第二安装板底部固定连接，所述滑座与滑槽内壁相接触。
10.进一步的，所述固定板一侧设有第一把手，所述第一把手贯穿固定板并延伸至滑槽内部，所述第一把手与第一螺纹杆一端固定连接。
11.进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两端螺纹螺向均相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两端螺纹分别关于第一螺纹杆和第二螺纹杆中心轴线对称设置。
12.进一步的，所述第一安装板远离第二安装板的一侧设有第二把手，所述第二把手贯穿第一安装板与第一主锥齿轮固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过转动第一主锥齿轮带动第一从锥齿轮和内管进行转动，内管通过定位块和定位槽的配合带动外管进行转动，外管转动时带动第二主锥齿轮转动，第二主锥齿轮带动啮合的第二从锥齿轮进行转动，而第一从锥齿轮和第二从锥齿轮转动的同时，分别带动第一安装板和第二安装板上的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动时带动其上的两个螺纹座同时向内或者向外进行移动，两个螺纹座移动的同时分别带动其上的两个夹持板进行移动，两个夹持板向内或者向外移动的过程中，可根据悬吊管的高度进行调节，提高对悬吊管的夹持效果；
15.2、本实用新型通过转动第三主锥齿轮带动啮合的第三从锥齿轮，第三从锥齿轮带动丝杆转动，丝杆转动时带动受限位槽和限位块限位的螺纹套筒进行上下移动，上下移动的过程中，可根据需要对设备整体进行高度的调节，整体结构稳定，操作简单。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附
图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构主视图；
19.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型提供的图2中a部分放大图；
21.图4为本实用新型提供的图2中b部分放大图；
22.图5为本实用新型提供的第一安装板、凹槽和夹持板侧视图。
23.图中：1底座、2支撑柱、3活动槽、4固定板、5滑槽、6第一安装板、7第二安装板、8凹槽、9第二螺纹杆、10螺纹座、11夹持板、12定位板、13放置槽、14第一从锥齿轮、15第二从锥齿轮、16第一主锥齿轮、17内管、18外管、19第二主锥齿轮、20定位槽、21定位块、22第三从锥齿轮、23第三主锥齿轮、24丝杆、25螺纹套筒、26第一螺纹杆、27滑座。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5，该实施例的一种悬吊管焊接装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设有支撑柱2，所述支撑柱2顶部开设有活动槽3，所述活动槽3内部固定设有纵向调节装置，所述支撑柱2顶部设有固定板4，所述纵向调节装置设置于固定板4底部，所述固定板4顶部开设有滑槽5，所述滑槽5内部固定设有横向调节装置，所述固定板4顶部设有第一安装板6和第二安装板7，所述第一安装板6设置于第二安装板7一侧，所述横向调节装置设置于第一安装板6和第二安装板7底部，所述第一安装板6和第二安装板7相靠近的一侧均开设有凹槽8，所述凹槽8内部设有第二螺纹杆9，所述第二螺纹杆9两端均通过轴承分别与凹槽8内腔顶部和底部连接，所述第二螺纹杆9两端外壁均螺纹连接有螺纹座10，所述螺纹座10远离凹槽8的一侧固定设有夹持板11，两个夹持板11之间设有定位板12，所述定位板12固定设置于第一安装板6和第二安装板7相靠近的一侧，所述第一安装板6和第二安装板7底端相靠近的一侧均开设有放置槽13，所述放置槽13设置于凹槽8底部，所述第一安装板6和第二安装板7上的放置槽13内部分别设有第一从锥齿轮14和第二从锥齿轮15，所述第一从锥齿轮14和第二从锥齿轮15均通过转轴分别与第一安装板6和第二安装板7上的第二螺纹杆9底端固定连接，所述第一从锥齿轮14底部一侧啮合有第一主锥齿轮16，所述第一主锥齿轮16通过转轴与第一安装板6上的放置槽13内壁连接，所述第一主锥齿轮16靠近第二安装板7一侧固定设有内管17，所述内管17一端延伸至第二安装板7上的放置槽13内部，所述内管17
靠近第二安装板7的一端外部套设有外管18，所述外管18远离第一安装板6的一端通过轴承与第二安装板7上的放置槽13内壁连接，所述第二从锥齿轮15靠近第一安装板6的一侧啮合有第二主锥齿轮19，所述第二主锥齿轮19固定套接于外管18外部，所述外管18顶部和底部内壁均开设有定位槽20，所述定位槽20内部设有定位块21，两个定位块21分别与内管17顶部和底部固定连接。
26.进一步的，所述纵向调节装置包括第三从锥齿轮22，所述第三从锥齿轮22通过转轴与活动槽3内腔底部连接，所述第三从锥齿轮22顶部一侧啮合有第三主锥齿轮23，所述第三主锥齿轮23通过转轴与活动槽3一侧内壁连接，所述第三从锥齿轮22顶部固定设有丝杆24，所述丝杆24顶端外壁螺纹连接有螺纹套筒25，所述螺纹套筒25顶端贯穿活动槽3并延伸至支撑柱2顶部，所述螺纹套筒25顶部与固定板4底部固定连接，可根据需求对设备的高度进行调节。
27.进一步的，所述活动槽3两侧内壁均开设有限位槽，所述限位槽内部设有限位块，两个限位块分别与螺纹套筒25底端两侧固定连接，对螺纹套筒25进行限位，使其进行上下运动。
28.进一步的，所述横向调节装置包括第一螺纹杆26，所述第一螺纹杆26两端均通过轴承分别与滑槽5两侧内壁连接，所述第一螺纹杆26两端外壁均螺纹连接有滑座27，两个滑座27分别与第一安装板6和第二安装板7底部固定连接，所述滑座27与滑槽5内壁相接触，便于用户对悬吊管的宽度进行调节。
29.进一步的，所述固定板4一侧设有第一把手，所述第一把手贯穿固定板4并延伸至滑槽5内部，所述第一把手与第一螺纹杆26一端固定连接，便于用户进行操作。
30.进一步的，所述第一螺纹杆26和第二螺纹杆9两端螺纹螺向均相反，所述第一螺纹杆26和第二螺纹杆9两端螺纹分别关于第一螺纹杆26和第二螺纹杆9中心轴线对称设置，使第一螺纹杆26和第二螺纹杆9转动时，能带动其上的两个滑座27和螺纹座10同时向内或者向外运动。
31.进一步的，所述第一安装板6远离第二安装板7的一侧设有第二把手，所述第二把手贯穿第一安装板6与第一主锥齿轮16固定连接，便于用户进行操作。
32.实施场景具体为：
33.本实用新型在使用时，用户通过转动第三主锥齿轮23带动啮合的第三从锥齿轮22，第三从锥齿轮22带动丝杆24转动，丝杆24转动时带动受限位槽和限位块限位的螺纹套筒25进行上下移动，上下移动的过程中，可根据需要对设备整体进行高度的调节，之后再通过转动第一螺纹杆26带动两个滑座27进行移动，而两个滑座27移动的同时带动第一安装板6和第二安装板7进行移动，在移动的过程中可根据悬吊管的宽度进行调节，并在横向调节的过程中，第一安装板6和第二安装板7之间的内管17和外管18进行收缩或者伸展，且内管17和外管18之间通过定位槽20和定位块21的配合，使两者配合进行转动，对悬吊管的宽度调节好之后，再通过转动第一主锥齿轮16带动第一从锥齿轮14和内管17进行转动，内管17通过定位块21和定位槽20的配合带动外管18进行转动，外管18转动时带动第二主锥齿轮19转动，第二主锥齿轮19带动啮合的第二从锥齿轮15进行转动，而第一从锥齿轮14和第二从锥齿轮15转动的同时，分别带动第一安装板6和第二安装板7上的第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9转动时带动其上的两个螺纹座10同时向内或者向外进行移动，两个螺纹座10移动的
同时分别带动其上的两个夹持板11进行移动，两个夹持板11向内或者向外移动的过程中，可根据悬吊管的高度进行调节，提高对悬吊管的夹持效果。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。