一种弯头定位模具的制作方法

1.本技术涉及弯头加工技术领域，尤其是涉及一种弯头定位模具。


背景技术：

2.人防门是指人民防护工程出入口，人防门的内部设有加强筋以及人防门框架，在焊接人防门框架时，需要在人防门框架以侧边弯折出直立边，且在转角位置处焊接弯头，弯头的立边具有预设弧度的弧形边，弧形边两端与相邻两侧的立边通过焊接连接。
3.在弯头的焊接过程中，需要通过人工将弯头放置在合适的位置，并将弯头弧形边两端位置对准相邻两侧的立边端部，再通过点焊对弯头进行固定，然后再进行全面的焊接以将弯头稳固的焊接在人防门框架上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过人工定位弯头进行焊接的方式，弯头的焊接位置不够精准，且效率较低，对此有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了提高弯头焊接的精度，并提高弯头定位的效率，本技术提供一种弯头定位模具。
6.本技术提供的一种弯头定位模具采用如下的技术方案：
7.一种弯头定位模具，包括用于对弯头焊接进行定位的定位板、安装在定位板两侧且一侧贴合在人防门框架侧边的限位板、安装在限位板上用于将限位板锁定在人防门框架侧边的固定组件，所述定位板远离限位板一侧设置有与弯头弯曲位置相适配的曲面。
8.通过采用上述技术方案，安装定位板、限位板以及固定组件，可以在焊接弯头时，使弯头与人防门框架的相对位置更加准确，从而可以提高弯头的安装精度，此外，还可以更加方便快捷地将弯头放置在人防门的对应安装位置上，从而可以提高弯头的焊接效率。
9.可选的，所述限位板靠近人防门框架一侧开设有安装孔，所述固定组件包括安装在安装孔上且对人防门框架具有吸附力的吸附件。
10.通过采用上述技术方案，开设安装孔并安装吸附件，可以通过吸附件对人防门的吸附作用来固定限位板，从而将定位板固定在预设的位置上，以便于定位弯头。
11.可选的，所述吸附件通过螺栓可拆卸式安装在限位板中的安装孔内。
12.通过采用上述技术方案，安装螺栓，可以便于对吸附件进行安装、拆卸以及更换，从而可以提高弯头定位模具的可维修性，从而提高弯头定位模具的使用寿命，此外，还可以根据弯头焊接条件或需求来更换不同吸附力的吸附件，从而使弯头的安装更加精准高效。
13.可选的，所述限位板远离人防门框架一侧且与安装孔相对应的位置上安装有加强板，所述螺栓依次穿入吸附件、限位板以及加强板后安装有紧固螺母。
14.通过采用上述技术方案，安装加强板，可以提高吸附件的安装稳固性，从而减少吸附件用久松脱的情况。
15.可选的，所述限位板上开设有阶梯孔，所述阶梯孔尺寸较小的一端靠近人防门框
架一侧，所述吸附件与阶梯孔相适配且嵌入在阶梯孔中。
16.通过采用上述技术方案，开设阶梯孔，可以便于吸附件嵌入在阶梯孔中，且具有安装简单方便且制作成本较低的优点。
17.可选的，所述阶梯孔远离人防门框架一侧两边开设有便于取放吸附件的缺口。
18.通过采用上述技术方案，开设缺口，可以便于人们将吸附件取出。
19.可选的，所述限位板远离人防门框架一侧安装有环形把手。
20.通过采用上述技术方案，安装环形把手，可以便于弯头定位模具的取放、固定以及调整位置，环形的把手可以使人手握着的时候更加舒适且可多方位受力。
21.可选的，所述定位板的曲面一侧开设有膨胀口。
22.通过采用上述技术方案，开设膨胀口，在焊接弯头两端时，由于温度较高而容易使定位板因热胀冷缩而变形，膨胀口可以很好的减少定位板的变形程度，从而提高定位板的定位精度以及持久使用的稳定性。
23.可选的，所述限位板通过螺丝可拆卸式安装在定位板上。
24.通过采用上述技术方案，将限位板通过螺丝可拆卸式安装在定位板上，可以更换不同的定位板，以便于定位不同弧度的弯头，从而可以提高弯头定位模具的适用性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过安装定位板、限位板以及吸附件，可以通过将定位板固定在人防门框架上，弯头在定位板的定位作用下进行焊接，不仅可以提高弯头焊接的精度，还可以提高弯头焊接的效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的结构分解示意图。
28.图2是本技术实施例1的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例2的结构分解示意图。
30.图4是本技术实施例3的结构分解示意图。
31.附图标记说明：1、定位板；10、弯头；11、人防门框架；12、曲面；13、膨胀口；14、凸块；2、限位板；20、安装孔；21、吸附件；22、螺栓；23、加强板；24、紧固螺母；3、阶梯孔；30、缺口；4、环形把手；5、螺丝。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.人防门框架11为方状框架，在人防门框架11的一侧需要设置向外凸起的立边，以便于安装其他零部件，人防门框架11的立边在加工时分为两部分，一部分是直立边，另一部分是弯头10，弯头10通过焊接的方式安装在人防门框架11的内侧角落中，弯头10的两端分别与相邻两直边相靠近的端部相连接。
34.弯头10由三角板以及弯立边组成，在安装弯头10时，弯头10的三角板与人防门框架11相平，弯头10弯立边的两端与直立边相对应，焊接后，直立边和弯头10的弯立边形成头尾相连的环形立边。
35.在弯头10的焊接过程中，需要人工将弯头10的两端位置对准相邻两直立边且让三
角板与人防门框架11相平后再进行焊接，这样的方式不仅弯头10的安装精度不高，弯头10的定位也比较耗时，因此，需要进一步完善弯头10的定位焊接方式。
36.本技术实施例公开一种弯头定位模具。
37.实施例1：
38.参照图1，弯头定位模具包括定位板1，在本实施例中，定位板1的两侧一体成型有限位板2，两侧限位板2平面之间呈90
°
夹角，从而可以使两侧的限位板2分别贴合在人防门框架11相邻的两侧边上，定位板1靠近人防门框架11一侧贴合在人防门框架11的上表面上。
39.定位板1靠近人防门框架11中心一侧面设置成曲面12，曲面12与弯头10的弯立边相贴合适配，当限位板2一侧贴合人防门框架11时，将弯头10的弯立边贴合定位板1的曲面12，就可以使弯头10弯立边的两端对准直立边的端部，再对弯头10进行焊接，就可以使弯头10的位置更加精准，且使弯头10的安装效率更高。
40.在焊接的时候，由于焊接温度较高，定位板1容易因热胀冷缩而变形，因此，为了减少定位板1的变形以提高定位板1的定位精度，在本实施例中，在曲面12一侧上开设有两个膨胀口13，膨胀口13的横截面呈方形。
41.为了在焊接弯头10前，将限位板2固定在人防门框架11侧边，在本实施例中，在限位板2上安装有固定组件，限位板2靠近人防门框架11一侧开设有安装孔20，固定组件包括嵌入在安装孔20中的吸附件21，吸附件21靠近人防门框架11一侧嵌入有螺栓22，螺栓22穿过吸附件21并从安装孔20底壁穿过限位板2，在螺栓22穿过限位板2后通过紧固螺母24将吸附件21稳固安装在安装孔20中。
42.在本实施例中，螺栓22的头部嵌入在吸附件21中，从而使限位板2靠近人防门框架11一侧能贴合人防门框架11的侧边。
43.为了提高吸附件21的安装稳固性，在本实施例中，在限位板2远离人防门框架11一侧安装有加强板23，加强板23的位置与安装孔20相对应，紧固螺母24一侧抵压在加强板23上，在本实施例中，加强板23焊接在限位板2上。
44.为了便于操作弯头定位模具，参照图2，在本实施例中，在限位板2远离人防门框架11一侧安装有环形把手4，环形把手4的横截面为圆形，从而使工人抓握环形把手4的舒适度更高，在本实施例中，在吸附件21优选用磁铁，人防门框架11为磁铁能吸附的铁质物。
45.实施例2：
46.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于限位板2与定位板1之间的连接方式不同，为了提高弯头定位模具的适配性，在本实施例中，在定位板1靠近限位板2的两侧均设置有凸块14，在凸块14上穿设有螺丝5，螺丝5穿过凸块14并螺纹嵌入在限位板2上，从而可以使定位板1与限位板2之间的连接更加稳固。
47.实施例3：
48.参照图4，本实施例与其它实施例的不同之处在于吸附件21安装方式的不同，在本实施例中，限位板2为磁铁能吸附的铁质物，在限位板2远离人防门框架11一侧开设有阶梯孔3，阶梯孔3贯穿限位板2并设有两层阶梯且尺寸较小的一端靠近人防门框架11。
49.吸附件21与阶梯孔3相适配并嵌入在阶梯孔3中，吸附件21依靠对限位板2的吸附力来固定在阶梯孔3中，在本实施中，为了方便拆装吸附件21，在阶梯孔3远离人防门框架11一端的两侧开设有缺口30，以便于工人通过缺口30位置来夹持吸附件21，以便于取放吸附
件21。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。