一种焊接机用焊接组件的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接机用焊接组件。


背景技术：

2.焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
3.1、熔焊
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加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
4.2、压焊
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焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
5.3、钎焊
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采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
6.现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
7.现有的焊接机的焊接质量无法把控。
8.因此，有必要提供一种新的焊接机用焊接组件解决上述技术问题。


技术实现要素：

9.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、空间利用效率高、焊接效果好的焊接机用焊接组件。
10.为解决上述技术问题，本实用新型提供的焊接机用焊接组件包括：焊接升降部；焊接调整部，所述焊接调整部滑动安装在所述焊接升降部的一侧；钨棒夹取组件，所述钨棒夹取组件安装在所述焊接调整部的底部；柄固定部，所述柄固定部滑动安装在所述焊接升降部靠近所述焊接调整部的一侧，且所述柄固定部位于所述钨棒夹取组件的下方；下钨棒机构，所述下钨棒机构固定安装在所述焊接升降部的一侧，且所述下钨棒机构与所述钨棒夹取组件相适配；焊接调节部，所述焊接调整部位于所述焊接升降部的一侧，且所述焊接调整部与所述钨棒夹取组件和所述柄固定部相适配；振动盘固定部，所述振动盘固定部位于所述焊接调节部远离所述焊接升降部的一侧。
11.优选的，所述焊接升降部包括支撑盒，所述支撑盒的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴延伸至所述支撑盒内并固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹套设有螺母板，所述螺母板上固定安装有焊接升降滑板，所述支撑盒内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上固定安装有焊接下升降滑板，所述支撑盒的外侧固定安装有两个限位板，所述支撑盒的外侧固定安装有第二气缸。
12.优选的，所述焊接调整部包括焊接升降连接板，所述焊接升降连接板与所述焊接升降滑板固定连接，所述焊接升降连接板上安装有焊接调整固定板、焊接调整板、浮动接头
和夹子倾角调节板，所述焊接调整固定板的底部安装有调节滑台固定板，所述调节滑台固定板的底部安装有滑台，所述滑台上安装有千分尺。
13.优选的，所述钨棒夹取组件包括焊接导轨，所述焊接导轨安装在所述滑台上，所述焊接导轨上滑动安装有夹钨棒滑块，所述焊接导轨上固定安装有第三气缸，所述气缸的输出轴与所述夹钨棒滑块的一侧固定连接，所述夹钨棒滑块上固定安装有导轨盖板。
14.优选的，所述柄固定部包括焊接下升降连接板，所述焊接下升降连接板与所述焊接下升降滑板固定连接，所述焊接下升降连接板上安装有左右调节板，所述焊接下升降连接板上设有倾角调节板，所述倾角调节板与左右调节板相适配，所述倾角调节板的一侧固定安装有柄固定主板，所述柄固定主板上设有柄固定摇臂，所述柄固定摇臂上安装有夹柄钨棒和不锈钢柄，所述柄固定摇臂上安装有气缸接头，所述柄固定主板上固定安装有第四气缸。
15.优选的，所述下钨棒机构包括与支撑盒固定连接的下钨棒左右调节板，下钨棒左右调节板的底部固定安装有钨棒下料板，所述钨棒下料板上滑动安装有挡钨棒滑板，所述挡钨棒滑板上安装有棒材感应器板，所述棒材感应器板上安装有激光传感器，所述钨棒下料板上滑动安装有下钨棒滑板，所述钨棒下料板上固定安装有第五气缸，所述第五气缸的输出轴与所述下钨棒滑板固定连接。
16.优选的，所述焊接调节部包括调节底板，所述调节底板上固定安装有焊机调节板，所述焊接调节板上固定安装有高频焊机固定板，所述高频焊机固定板上固定安装有超高频钎焊机，所述超高频钎焊机的型号为dxh
‑
6.0kw。
17.优选的，所述振动盘固定部包括型材连接板，所述型材连接板的顶部固定安装有型材板，所述型材板的顶部固定安装有震动盘支撑板，所述震动盘支撑板的顶部固定安装有震动盘。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的焊接机用焊接组件具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种焊接机用焊接组件，通过振动盘固定部能够自动添加焊接材料；通过焊接升降部能够对焊接调整部、钨棒夹取组件、柄固定部和下钨棒机构进行固定，且能够对焊接调整部和柄固定部进行竖直方向调节，通过焊接调节部能够自动进行焊接。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的焊接机用焊接组件的一种较佳实施例的立体结构示意图；
21.图2为图1所示的焊接升降部的结构示意图；
22.图3为图2所示的剖视结构示意图；
23.图4为图1所示的焊接调整部的结构示意图；
24.图5为图1所示的钨棒夹取组件的结构示意图；
25.图6为图1所示的柄固定部的结构示意图；
26.图7为图1所示的下钨棒机构的结构示意图；
27.图8为图1所示的焊接调节部的结构示意图；
28.图9为图1所示的振动盘固定部的结构示意图。
29.图中标号：1、焊接升降部，2、焊接调整部，3、钨棒夹取组件，4、柄固定部，5、下钨棒
机构，6、焊接调节部，7、振动盘固定部。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.请结合参阅图1
‑
9，其中，图1为本实用新型提供的焊接机用焊接组件的一种较佳实施例的立体结构示意图；图2为图1所示的焊接升降部的结构示意图；图3为图2所示的剖视结构示意图；图4为图1所示的焊接调整部的结构示意图；图5为图1所示的钨棒夹取组件的结构示意图；图6为图1所示的柄固定部的结构示意图；图7为图1所示的下钨棒机构的结构示意图；图8为图1所示的焊接调节部的结构示意图；图9为图1所示的振动盘固定部的结构示意图。焊接机用焊接组件包括：焊接升降部1；焊接调整部2，所述焊接调整部2滑动安装在所述焊接升降部1的一侧；钨棒夹取组件3，所述钨棒夹取组件3安装在所述焊接调整部2的底部；柄固定部4，所述柄固定部4滑动安装在所述焊接升降部1靠近所述焊接调整部2的一侧，且所述柄固定部4位于所述钨棒夹取组件3的下方；下钨棒机构5，所述下钨棒机构5固定安装在所述焊接升降部1的一侧，且所述下钨棒机构5与所述钨棒夹取组件3相适配；焊接调节部6，所述焊接调整部6位于所述焊接升降部1的一侧，且所述焊接调整部6与所述钨棒夹取组件3和所述柄固定部4相适配；振动盘固定部7，所述振动盘固定部7位于所述焊接调节部6远离所述焊接升降部1的一侧。
32.所述焊接升降部1包括支撑盒，所述支撑盒的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴延伸至所述支撑盒内并固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹套设有螺母板，所述螺母板上固定安装有焊接升降滑板，所述支撑盒内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上固定安装有焊接下升降滑板，所述支撑盒的外侧固定安装有两个限位板，所述支撑盒的外侧固定安装有第二气缸。
33.所述焊接调整部2包括焊接升降连接板，所述焊接升降连接板与所述焊接升降滑板固定连接，所述焊接升降连接板上安装有焊接调整固定板、焊接调整板、浮动接头和夹子倾角调节板，所述焊接调整固定板的底部安装有调节滑台固定板，所述调节滑台固定板的底部安装有滑台，所述滑台上安装有千分尺。
34.所述钨棒夹取组件3包括焊接导轨，所述焊接导轨安装在所述滑台上，所述焊接导轨上滑动安装有夹钨棒滑块，所述焊接导轨上固定安装有第三气缸，所述气缸的输出轴与所述夹钨棒滑块的一侧固定连接，所述夹钨棒滑块上固定安装有导轨盖板。
35.所述柄固定部4包括焊接下升降连接板，所述焊接下升降连接板与所述焊接下升降滑板固定连接，所述焊接下升降连接板上安装有左右调节板，所述焊接下升降连接板上设有倾角调节板，所述倾角调节板与左右调节板相适配，所述倾角调节板的一侧固定安装有柄固定主板，所述柄固定主板上设有柄固定摇臂，所述柄固定摇臂上安装有夹柄钨棒和不锈钢柄，所述柄固定摇臂上安装有气缸接头，所述柄固定主板上固定安装有第四气缸。
36.所述下钨棒机构5包括与支撑盒固定连接的下钨棒左右调节板，下钨棒左右调节板的底部固定安装有钨棒下料板，所述钨棒下料板上滑动安装有挡钨棒滑板，所述挡钨棒滑板上安装有棒材感应器板，所述棒材感应器板上安装有激光传感器，所述钨棒下料板上滑动安装有下钨棒滑板，所述钨棒下料板上固定安装有第五气缸，所述第五气缸的输出轴与所述下钨棒滑板固定连接。
37.所述焊接调节部6包括调节底板，所述调节底板上固定安装有焊机调节板，所述焊接调节板上固定安装有高频焊机固定板，所述高频焊机固定板上固定安装有超高频钎焊机，所述超高频钎焊机的型号为dxh
‑
6.0kw。
38.所述振动盘固定部7包括型材连接板，所述型材连接板的顶部固定安装有型材板，所述型材板的顶部固定安装有震动盘支撑板，所述震动盘支撑板的顶部固定安装有震动盘。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的焊接机用焊接组件具有如下有益效果：
40.本实用新型提供一种焊接机用焊接组件，通过振动盘固定部7能够自动添加焊接材料；通过焊接升降部能够对焊接调整部2、钨棒夹取组件3、柄固定部4和下钨棒机构5进行固定，且能够对焊接调整部2和柄固定部4进行竖直方向调节，通过焊接调节部能够自动进行焊接。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。