一种新型多角度调节的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种新型多角度调节的激光切割机。


背景技术：

2.利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
3.激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形，切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。
4.传统的激光切割机在使用过程中，由于其切割头角度固定，面对需要加工特殊角度的工件时，切割效率低，不能满足人员的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型多角度调节的激光切割机，具备结构紧凑，使用便捷，便于多角度调节切割头的切割方向，提高切割效率，满足人员的使用需求的优点，解决传统的激光切割机在使用过程中，由于其切割头角度固定，面对需要加工特殊角度的工件时，切割效率低，不能满足人员的使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多角度调节的激光切割机，包括工作台、活动板和转动臂，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面一侧焊接有立板，所述活动板的两侧对称转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端螺纹安装在立板上，所述活动板的中间位置处转动安装有转动臂，所述转动臂的另一端转动安装有切割头，所述切割头的上表面设有导线，所述转动臂上安装有固定架，所述固定架上转动安装有主动轮，所述切割头的外壁安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间相互啮合。
7.优选的，所述工作台的上表面中间位置处通过螺栓安装有放置台，所述放置台上对称开设有螺纹孔。
8.优选的，所述螺纹杆上对称焊接有挡环，两个挡环分别与活动板的上表面和下表面相互接触。
9.优选的，所述活动板的下表面通过螺栓安装有安装架，所述转动臂的底端转动安装在安装架上。
10.优选的，所述螺纹杆的顶端焊接有转动帽，所述转动帽的外壁胶合有橡胶套。
11.优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在工作台的下表面呈矩形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型多角度调节的激光切割机在使用过程中，可将工件搁置在放置台上，连接外界电源使其工作，需要调整切割头的角度时，动力装置带动主动轮转动，通过主动轮与从动轮之间的啮合作用，使得切割头在转动臂上产生偏转，从而调整切割头的角度，进一步的，动力装置工作带动转动臂的旋转，从而使得转动臂在活动板上偏转，进一步调节切割头的角度，在需要的时候，可通过转动帽拧动螺纹杆，通过螺纹杆与立板之间的螺纹啮合效果，使得螺纹杆带动活动板上移，从而调节切割头的高度，使得该装置适用于不同体积的工件，结构紧凑，使用便捷，便于多角度调节切割头的切割方向，提高切割效率，满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图中：1、支撑座；2、放置台；3、主动轮；4、工作台；5、立板；6、活动板；7、螺纹杆；8、转动臂；9、固定架；10、从动轮；11、导线；12、切割头；13、安装架；14、转动帽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型多角度调节的激光切割机，包括工作台4、活动板6和转动臂8，工作台4的下表面焊接有支撑座1，支撑座1共四个，四个支撑座1在工作台4的下表面呈矩形阵列分布。工作台4的上表面中间位置处通过螺栓安装有放置台2，放置台2上对称开设有螺纹孔，可将工件搁置在放置台2上，连接外界电源使其工作。
22.工作台4的上表面一侧焊接有立板5，活动板6的两侧对称转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7的下端螺纹安装在立板5上，螺纹杆7上对称焊接有挡环，两个挡环分别与活动板6的
上表面和下表面相互接触，螺纹杆7的顶端焊接有转动帽14，转动帽14的外壁胶合有橡胶套，在需要的时候，可通过转动帽14拧动螺纹杆7，通过螺纹杆7与立板5之间的螺纹啮合效果，使得螺纹杆7带动活动板6上移，从而调节切割头12的高度，使得该装置适用于不同体积的工件。
23.活动板6的中间位置处转动安装有转动臂8，活动板6的下表面通过螺栓安装有安装架13，转动臂8的底端转动安装在安装架13上，进一步的，动力装置工作带动转动臂8的旋转，从而使得转动臂8在活动板6上偏转，进一步调节切割头12的角度。
24.转动臂8的另一端转动安装有切割头12，切割头12的上表面设有导线11，转动臂8上安装有固定架9，固定架9上转动安装有主动轮3，切割头12的外壁安装有从动轮10，主动轮3和从动轮10之间相互啮合，需要调整切割头12的角度时，动力装置带动主动轮3转动，通过主动轮3与从动轮10之间的啮合作用，使得切割头12在转动臂8上产生偏转，从而调整切割头12的角度，结构紧凑，使用便捷，便于多角度调节切割头12的切割方向，提高切割效率，满足人员的使用需求。
25.如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的主动轮3、转动臂8还需要提供动力装置以使得其产生偏转，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.工作原理：本实用新型多角度调节的激光切割机在使用过程中，可将工件搁置在放置台2上，连接外界电源使其工作，需要调整切割头12的角度时，动力装置带动主动轮3转动，通过主动轮3与从动轮10之间的啮合作用，使得切割头12在转动臂8上产生偏转，从而调整切割头12的角度，进一步的，动力装置工作带动转动臂8的旋转，从而使得转动臂8在活动板6上偏转，进一步调节切割头12的角度，在需要的时候，可通过转动帽14拧动螺纹杆7，通过螺纹杆7与立板5之间的螺纹啮合效果，使得螺纹杆7带动活动板6上移，从而调节切割头12的高度，使得该装置适用于不同体积的工件。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。