一种方便清理激光切割头的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种方便清理激光切割头的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状，所以需要一种方便清理激光切割头的激光切割机。
3.目前现有的激光切割机缺陷是：
4.1、现有的激光切割机大多无法对切割头进行全面清理，需要人工进行二次清理，实用性较差，容易影响切割。
5.2、现有的激光切割机大多无法进行横向调节，装置的实用性较差，并且容易出现高度不适用的情况影响使用者使用。
6.3、现有的激光切割机对表面残渣的清理十分不便，人工清理较为浪费时间，工作人员的工作负担较大。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种方便清理激光切割头的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理激光切割头的激光切割机，包括机床，所述机床的上表面四个拐角处均设置有升降装置，所述升降装置的上表面设置有连接板，所述连接板的一侧外壁上设置有安装板本体，所述安装板本体的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的另一端穿过第一u型板上的螺纹孔与连接板上的轴承相连接，所述第一u型板上安装有u型安装板，所述u型安装板的上表面安装有第二电机，所述机床的上表面一侧安装有立板，所述立板的一侧外壁上方设置有电动伸缩杆，所述立板的一侧外壁下方设置有安装孔，所述安装孔内设置有风扇，所述机床的上表面一侧设置有集渣槽。
9.优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接，所述转轴的另一端穿过第一u型板与激光切割装置相连接。
10.优选的，所述电动伸缩杆的另一端安装有清理装置，且清理装置的另一端设置有旋转毛刷。
11.优选的，所述风扇的一侧设置有防渣滤板，且防渣滤板通过连接件与立板相连接。
12.优选的，所述集渣槽的前端面设置有密封门。
13.优选的，所述机床的下表面安装有底座。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过激光切割装置、电动伸缩杆、清理装置、旋转毛刷和第二电机的配合设置，当需要对激光切割装置的切割头进行清理时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动延长使得清理装置向激光切割装置位移，启动清理装置，清理装置启动使得旋转毛刷进行旋转对切割头进行清理，启动第二电机，第二电机启动使得输出轴转动，输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动激光切割装置转动使得切割头可以进行旋转清理，可以有效的对切割头进行清理，保证切割时的切割质量，避免切割头上的金属残料影响切割。
16.2、通过第一电机、螺纹杆、第一u型板、激光切割装置和升降装置的配合设置，使用时启动第一电机，第一电机启动使得输出轴进行正转或反转，输出轴进行正转或反转使得螺纹杆进行正转或反转，螺纹杆进行正转或反转使得第一u型板可以进行横向往返运动，第一u型板可以进行横向往返运动从而使得激光切割装置可以进行横向位移，有效的提高了装置的适用性，方便工作人员进行操作，并且升降装置的设置使得激光切割装置可以进行高度调节，实用性强。
17.3、通过风扇、机床和集渣槽的配合设置，装置运行切割时，启动风扇，风扇启动使得机床上的残料被吹入到集渣槽内，通过打开密封门可以对集渣槽内的残料进行清理，有效的保证了机床表面的整洁性，避免切割时受到影响，提高装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中的b处局部放大结构示意图。
22.图中：1、螺纹杆；2、连接板；3、旋转毛刷；4、升降装置；5、集渣槽；6、机床；7、底座；8、电动伸缩杆；9、清理装置；10、安装板本体；11、第一电机；12、第一u型板；13、第二电机；14、u型安装板；15、激光切割装置；16、防渣滤板；17、风扇；18、立板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便清理激光切割头的激光切割机，包括机床6，机床6的下表面安装有底座7，机床6的上表面四个拐角处均设置有升降装置4，升降装置4的上表面设置有连接板2，连接板2的一侧外壁上设置有安装板本体10，安装板本体10的上表面安装有第一电机11，第一电机11的输出轴通过联轴器与螺纹杆1相连接，螺纹杆1的另一端穿过第一u型板12上的螺纹孔与连接板2上的轴承相连接，第一u型板12上安装有u型安装板14，u型安装板14的上表面安装有第二电机13，第二电机13的输出轴通过联轴器与转轴相连接，转轴的另一端穿过第一u型板12与激光切割装置15相连接，使用时启动第一电机11，第一电机11启动使得输出轴进行正转或反转，输出轴进行正转或反转使得螺纹杆1进行正转或反转，螺纹杆1进行正转或反转使得第一u型板12可以进行横向往返运动，第一u型板12可以进行横向往返运动从而使得激光切割装置15可以进行横向位移，有效的提高了装置的适用性，方便工作人员进行操作，并且升降装置4的设置使得激光切割装置15可以进行高度调节，实用性强；
27.具体的，机床6的上表面一侧安装有立板18，立板18的一侧外壁上方设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的另一端安装有清理装置9，且清理装置9的另一端设置有旋转毛刷3，当需要对激光切割装置15的切割头进行清理时，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8启动延长使得清理装置9向激光切割装置15位移，启动清理装置9，清理装置9启动使得旋转毛刷3进行旋转对切割头进行清理，启动第二电机13，第二电机13启动使得输出轴转动，输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动激光切割装置15转动使得切割头可以进行旋转清理，可以有效的对切割头进行清理，保证切割时的切割质量，避免切割头上的金属残料影响切割；
28.具体的，立板18的一侧外壁下方设置有安装孔，安装孔内设置有风扇17，风扇17的一侧设置有防渣滤板16，且防渣滤板16通过连接件与立板18相连接，机床6的上表面一侧设置有集渣槽5，集渣槽5的前端面设置有密封门，装置运行切割时，启动风扇17，风扇17启动使得机床6上的残料被吹入到集渣槽5内，通过打开密封门可以对集渣槽5内的残料进行清理，有效的保证了机床6表面的整洁性，避免切割时受到影响，提高装置的稳定性。
29.工作原理：使用时启动第一电机11，第一电机11启动使得输出轴进行正转或反转，输出轴进行正转或反转使得螺纹杆1进行正转或反转，螺纹杆1进行正转或反转使得第一u型板12可以进行横向往返运动，第一u型板12可以进行横向往返运动从而使得激光切割装置15可以进行横向位移，有效的提高了装置的适用性，方便工作人员进行操作，并且升降装置4的设置使得激光切割装置15可以进行高度调节，实用性强，装置运行切割时，启动风扇17，风扇17启动使得机床6上的残料被吹入到集渣槽5内，通过打开密封门可以对集渣槽5内的残料进行清理，有效的保证了机床6表面的整洁性，避免切割时受到影响，提高装置的稳定性，当需要对激光切割装置15的切割头进行清理时，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8启动延长使得清理装置9向激光切割装置15位移，启动清理装置9，清理装置9启动使得旋转毛刷3进行旋转对切割头进行清理，启动第二电机13，第二电机13启动使得输出轴转动，输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动激光切割装置15转动使得切割头可以进行旋转清理，可
以有效的对切割头进行清理，保证切割时的切割质量，避免切割头上的金属残料影响切割。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。