一种避免扬尘的高精度锡磷青铜板用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡磷青铜板加工技术领域，具体为一种避免扬尘的高精度锡磷青铜板用切割装置。


背景技术：

2.磷铜是一大类，包括了磷青铜、锡青铜、锡磷青铜，该合金具有优良有机械加工性能及成屑性能，锡磷青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件，含磷锡青铜具有良好的力学性能，通过切割装置切割后用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。
3.目前常用的高精度锡磷青铜板用切割装置，不仅不便于避免扬尘，而且不便于进行高精度切割，同时不便于对不同大小的锡磷青铜板进行固定，因此，我们提出一种避免扬尘的高精度锡磷青铜板用切割装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避免扬尘的高精度锡磷青铜板用切割装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的高精度锡磷青铜板用切割装置，不仅不便于避免扬尘，而且不便于进行高精度切割，同时不便于对不同大小的锡磷青铜板进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免扬尘的高精度锡磷青铜板用切割装置，包括底座、支撑架和连接袋，所述底座的内部贯穿安装有连接板，且连接板的前侧连接有齿轮轴，所述连接板的顶部左右两侧均连接有固定板，且固定板的内侧连接有固定杆，并且固定杆的底端连接有连接块，所述底座的顶部后方安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的左右两侧均连接有固定块，并且固定块的顶端连接有连接杆，所述支撑架连接于连接杆的顶端，且支撑架的内部后方安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二轴杆，且第二轴杆的外侧连接有切割器，所述连接袋在底座的底部左右两侧均有设置，且连接袋的下方设置有水箱，所述水箱的内侧固定连接有水管，且水管的内侧连接有水泵。
6.优选的，所述连接板与底座之间构成左右滑动结构，且连接板与齿轮轴之间的连接方式为啮合连接。
7.优选的，所述固定杆与固定板之间的连接方式为螺纹连接，且固定杆与连接块之间构成旋转结构。
8.优选的，所述固定块单体之间运动方向相反，且固定块与支撑架之间构成连动结构。
9.优选的，所述第二轴杆与切割器之间的连接方式为螺纹连接，且切割器与支撑架之间构成前后滑动结构。
10.优选的，所述连接袋与底座之间的连接方式为搭接，且连接袋为网状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免扬尘的高精度锡磷青铜板用
切割装置，不仅便于避免扬尘，而且便于进行高精度切割，同时便于对不同大小的锡磷青铜板进行固定；
12.1.水泵通过水管将水箱内的水抽出，将水喷洒在连接板的顶部，连接板的顶部放置有工件，在对工件进行切割时，扬尘和废渣通过底座左右两侧开口，流入连接袋的内部，使该装置便于避免扬尘；
13.2.通过第二电机带动切割器进行前后运动，使切割器进行前后切割，通过转动齿轮轴，使连接板进行左右移动，使用户可以对工件的切割位置进行左右调整，使该装置便于进行高精度切割；
14.3.根据锡磷青铜板的大小，移动左右两侧固定板，通过转动固定杆，使固定杆向下挤压连接块，使连接块对锡磷青铜板进行挤压固定，使该装置可以对不同大小的锡磷青铜板进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型固定杆与连接块连接侧面剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型连接板与齿轮轴连接俯视剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型水管与水泵连接正面剖切结构示意图。
19.图中：1、底座；2、连接板；3、齿轮轴；4、固定板；5、固定杆；6、连接块；7、第一电机；8、第一轴杆；9、固定块；10、连接杆；11、支撑架；12、第二电机；13、第二轴杆；14、切割器；15、连接袋；16、水箱；17、水管；18、水泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免扬尘的高精度锡磷青铜板用切割装置，包括底座1、连接板2、齿轮轴3、固定板4、固定杆5、连接块6、第一电机7、第一轴杆8、固定块9、连接杆10、支撑架11、第二电机12、第二轴杆13、切割器14、连接袋15、水箱16、水管17和水泵18，底座1的内部贯穿安装有连接板2，且连接板2的前侧连接有齿轮轴3，连接板2与底座1之间构成左右滑动结构，且连接板2与齿轮轴3之间的连接方式为啮合连接，使齿轮轴3通过旋转可以带动连接板2进行左右滑动，连接板2的顶部左右两侧均连接有固定板4，且固定板4的内侧连接有固定杆5，并且固定杆5的底端连接有连接块6，固定杆5与固定板4之间的连接方式为螺纹连接，且固定杆5与连接块6之间构成旋转结构，使固定杆5通过转动可以对连接块6向下进行挤压，底座1的顶部后方安装有第一电机7，且第一电机7的输出端固定连接有第一轴杆8，第一轴杆8的左右两侧均连接有固定块9，并且固定块9的顶端连接有连接杆10，支撑架11连接于连接杆10的顶端，且支撑架11的内部后方安装有第二电机12，固定块9单体之间运动方向相反，且固定块9与支撑架11之间构成连动结构，使固定块9通过左右滑动可以带动支撑架11进行上下移动，所述第二电机12的输出端固定连接有第
二轴杆13，且第二轴杆13的外侧连接有切割器14，连接袋15在底座1的底部左右两侧均有设置，且连接袋15的下方设置有水箱16，水箱16的内侧固定连接有水管17，且水管17的内侧连接有水泵18。
22.如图2中第二轴杆13与切割器14之间的连接方式为螺纹连接，且切割器14与支撑架11之间构成前后滑动结构，使第二轴杆13通过转动可以带动切割器14进行前后滑动。
23.如图4中连接袋15与底座1之间的连接方式为搭接，且连接袋15为网状结构，使连接袋15可以对冲洗后的废水进行过滤，对切割后的废料进行过滤，且方便用进行拆卸清理。
24.工作原理：在使用该避免扬尘的高精度锡磷青铜板用切割装置时，如图1和图4水泵18将水箱16内的水通过水管17向上抽出，使水均匀喷洒在连接板2的顶部，连接板2的顶部放置有工件，在工件进行切割时，扬尘与残渣通过水流带入左右两侧连接袋15的内部，连接袋15与底座1之间的连接方式为搭接，且连接袋15为网状结构，使连接袋15对废水进行过滤，且方便用户进行拆卸清理，过滤后的水流入水箱16的内部，使水可以循环使用，使该装置便于避免扬尘；
25.如图1和图2通过第一电机7带动第一轴杆8进行旋转，第一轴杆8与固定块9之间的连接方式为螺纹连接，且固定块9、连接杆10与支撑架11之间的连接方式均为铰接，使第一轴杆8带动固定块9进行左右滑动，使固定块9带动支撑架11进行上下升降，使切割器14可以对切割高度进行调整，通过第二电机12带动第二轴杆13进行转动，第二轴杆13与切割器14之间的连接方式为螺纹连接，且切割器14与支撑架11之间构成前后滑动结构，使第二轴杆13带动切割器14进行前后滑动，使切割器14对锡磷青铜板进行切割，连接板2与底座1之间构成左右滑动结构，且连接板2与齿轮轴3之间的连接方式为啮合连接，通过转动齿轮轴3带动连接板2进行左右滑动，使用户可以对切割位置进行调整，齿轮轴3通过螺栓与底座1之间进行固定，使该装置便于进行高精度切割；
26.如图1和图3固定板4与连接板2之间构成左右滑动结构，根据锡磷青铜板的大小，调整左右两侧固定板4之间的距离，固定杆5与固定板4之间的连接方式为螺纹连接，且固定杆5与连接块6之间构成旋转结构，通过转动固定杆5使连接块6向下挤压锡磷青铜板，使该装置便于对不同大小的锡磷青铜板进行固定，这就是该避免扬尘的高精度锡磷青铜板用切割装置的整个工作过程。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。