一种可调线缆握弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆握弯技术领域，特别涉及一种可调线缆握弯装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，电力线路的铺设日益完善，一些大型配电变电站所用的电器设备功率大，连接电缆采用铜绞线，有较强的耐张性，在握弯的时候要用握弯工具才能进行。目前使用的握弯工具采用两个握弯槽，所述两个握弯槽之间通过转轴连接，两端设有把手，握弯时，将电缆放入槽内，然后抓住把手进行握弯。这种方法虽然能够进行握弯，但是是用来不方便：在握弯时，由于电缆有较大的张力，电缆容易从握弯槽内脱出，一旦脱出，容易弹伤工作人员，有较高的危险性；在握弯过程中，电缆会在握弯槽内窜动，导致握弯位置不准确，影响安装。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种可调线缆握弯装置，能够对不同规格的线缆进行高效稳定的握弯操作，并且还能提高握弯操作的安全性。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种可调线缆握弯装置，包括握弯底座，所述握弯底座上设有握弯组件；所述握弯组件包括握弯转盘、固定板和握弯板，所述握弯转盘转动布置在握弯底座上，所述握弯转盘上表面设有线缆定位部，所述固定板固定于底座对应线缆定位部外侧，所述线缆定位部与固定板之间形成握弯通道，所述握弯板与握弯转盘固定连接，所述握弯板连接有握弯把手；所述固定板和握弯板与握弯台相对的外侧面上设有能够上下滑动的压线块，所述压线快下端设有压线部。
5.本技术方案中，握弯底座上的握弯组件能够对不同规格的线缆进行高效握弯操作；具体是用于握弯线缆的握弯转盘转动布置在握弯底座上，待握弯的线缆能够穿入握弯通道内，通过转动握弯把手使转动握弯板的方式向线缆施加外力，迫使线缆绕线缆定位部弯曲，从而实现快速握弯线缆的目的；由于不用规格的线缆外经大小不同，为了避免线缆在握弯过程中从握弯通道中弹出；本技术方案在握弯板和固定板上设有压线块，在握弯过程中能够紧压线缆，从而避免线缆从握弯通道中弹出，由于压线块能够上下移动，在线缆握弯过程中能够对不同大小的线缆进行稳定压紧，提高线缆握弯操作的安全性和高效性；提高装配效率。
6.优选的，所述线缆定位部外周设有握弯接触面。
7.优选的，所述压线块连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过设于固定板和握弯板上的调节槽，所述调节槽沿竖向布置，所述调节螺杆穿过调节槽后螺接有固定螺帽。
8.优选的，所述固定板和握弯板对应压线块两侧设有设有限位凸棱。
9.优选的，所述握弯把手包括与握弯板固定连接的定长杆，所述定长杆套接有延长套管。
10.优选的，所述延长套管外周设有防滑层。
11.优选的，所述握弯底座上设有与握弯转盘相适应的安装槽，所述握弯转盘转动安装在安装槽内。
12.优选的，述握弯底座对应握弯通道的前端还设有线缆固定夹。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型的握弯底座上的握弯组件能够对不同规格的线缆进行高效握弯操作；在握弯过程中能够通过压线结构紧压线缆，从而避免线缆从握弯通道中弹出，压线块在线缆握弯过程中还能够适应性调节，从而实现对不同大小的线缆进行稳定压紧，提高线缆握弯操作的安全性和高效性；提高装配效率；具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型具体实施例提供的可调线缆握弯装置的立体图。
16.附图说明：握弯底座100、安装槽110、握弯转盘200、线缆定位部210、握弯板300、固定板400、压线块500、调节螺杆600、限位凸棱800、定长杆900、延长套管1000、线缆固定夹1100。
具体实施方式
17.这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
20.请参考图1，本实施例提供的一种可调线缆握弯装置，包括握弯底座100，握弯底座100上设有握弯组件；握弯底座100上的握弯组件能够对不同规格的线缆进行高效握弯操作。具体的，握弯组件包括握弯转盘200、固定板400和握弯板300，所述握弯转盘200转动布置在握弯底座100上，所述握弯转盘200上表面设有线缆定位部210，所述固定板400固定于底座对应线缆定位部210外侧，所述线缆定位部210与固定板400之间形成握弯通道，所述握弯板300与握弯转盘200固定连接，所述握弯板300连接有握弯把手；握弯底座100上的握弯组件能够对不同规格的线缆进行高效握弯操作；具体是用于握弯线缆的握弯转盘200转动布置在握弯底座100上，待握弯的线缆能够穿入握弯通道内，通过转动握弯把手使转动握弯板300的方式向线缆施加外力，迫使线缆绕线缆定位部210弯曲，从而实现快速握弯线缆的
目的；
21.由于不用规格的线缆外经大小不同，为了避免线缆在握弯过程中从握弯通道中弹出；本实施例在固定板400和握弯板300与握弯台相对的外侧面上设有能够上下滑动的压线块500，所述压线快下端设有压线部，这样，在握弯过程中能够紧压线缆，从而避免线缆从握弯通道中弹出，由于压线块500能够上下移动，在线缆握弯过程中能够对不同大小的线缆进行稳定压紧，提高线缆握弯操作的安全性和高效性；提高装配效率。
22.如前所述，线缆穿入握弯通道后，通过转动握弯板300的方式迫使线缆绕线缆定位部210弯曲，为了是线缆稳定贴合于线缆定位部210上，本实施例在线缆定位部210外周设有握弯接触面。这样，线缆在弯曲过程中，能防止线缆从握弯通道中弹出，在实际应用中，握弯接触面内凹布置。
23.如图1所示，由于压线块500能够上下移动，为了方便调整压线块500位置，本实施例在压线块500连接有调节螺杆600，调节螺杆600穿过设于固定板400和握弯板300上的调节槽，所述调节槽沿竖向布置，所述调节螺杆600穿过调节槽后螺接有固定螺帽。当固定螺帽松开后，压线块500能够上下移动至适当位置，并可通过固定螺帽进行预紧，确保压线块500稳定布置在相应高度，提高压线的稳定性；为了方便调节，本实施例在固定板400和握弯板300对应压线块500两侧设有设有限位凸棱800。两限位凸棱800能够构成供压线块500上下移动的通道，确保压线块500上下调节的稳定性和精确性。
24.如图1所示，在握弯操作中，外径越大的线缆迫使其弯曲所需的握弯力矩越大，为了提高握弯操作效率，本实施例中的握弯把手包括与握弯板300固定连接的定长杆900，所述定长杆900套接有延长套管1000。并且延长套管外周设有防滑层。这样，延长套管1000能够伸缩以改变握弯力臂，从而起到省力的目的。
25.如前所述，握弯转盘200用于带动握弯板300绕握弯转盘200圆周转动，为了转动安装握弯转盘200，本实施例在握弯底座100上设有与握弯转盘相适应的安装槽110，所述握弯转盘转动安装在安装槽110内。握弯转盘200可通过螺栓转动安装在安装槽110内；为了提高线缆穿入握弯通道的稳定性，本实施例在握弯底座100对应握弯通道的前端还设有线缆固定夹1100。这样，当线缆穿入握弯通道后，可通过线缆固定夹1100对线缆进行限位和固定，提高线缆握弯操作的完全性。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。