一种激光切割机的工作台的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机的工作台。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
3.在激光切割过程中，由于高温切割会产生烟气，若不将烟气进行处理，待冷凝后容易污染工件表面。
4.因此，急需设计一种激光切割机的工作台以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种激光切割机的工作台，用于解决现有的激光切割机的工作台无法对烟气进行处理，容易对工件造成污染的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：激光切割机的工作台，包括工作台本体，在所述工作台本体上设有加工位，在所述加工位的下方设有凹陷结构，在所述凹陷结构的上方用于放置待加工工件的工件放置板，所述工件放置板为网状的金属板；
7.在所述工作台本体上设置有排气装置，所述排气装置包括设置在凹陷结构周边的第一吸气端，以及设置在工件放置板侧边的第二吸气端；
8.所述第一吸气端呈圆形结构，所述第二吸气端呈方形结构且沿所述工件放置板长度方向均匀布置。
9.进一步的，所述凹陷结构呈倒梯台结构，在所述凹陷结构的底部设置有废料收集端。
10.进一步的，在所述凹陷结构的底部设置有抽屉，抽屉用于放置废料。
11.进一步的，在所述凹陷结构的与所述工作台本体之间形成有环形边缘，所述环形边缘用于放置所述工件放置板。
12.进一步的，在所述工作台本体的底部设置有防滑底面，所述防滑底面为硅胶垫。
13.进一步的，在所述工作台本体的正面设置可开合的门体。
14.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
15.本实用新型设置有排气装置，排气装置包括第一吸气端和第二吸气端，其分别设
置在工件放置板的上方和下方，可对激光加工过程中产生的烟气有效吸出，保证产品的加工质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是图1中另一角度的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例另一结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例中凹陷结构的示意图；
21.图5是本实用新型实施例中工件放置板的结构示意图；
22.其中，1、工作台本体，11、门体，2、凹陷结构，3、工件放置板，4、排气装置，41、第一吸气端，42、第二吸气端，5、抽屉，6、环形边缘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
24.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
25.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.请参阅图1至图5，包括工作台本体1，在所述工作台本体1上设有加工位，在所述加工位的下方设有凹陷结构2，在所述凹陷结构 2的上方用于放置待加工工件的工件放置板3，所述工件放置板为网状的金属板，即为上下通风结构。
27.本实施例中，在所述凹陷结构2的与所述工作台本体1之间形成有环形边缘6，所述环形边缘6用于放置所述工件放置板3。环形边缘6可卡住工件放置板3，取放均便利。
28.在所述工作台本体1上设置有排气装置4，所述排气装置4包括设置在凹陷结构2周边的第一吸气端41，以及设置在工件放置板3 侧边的第二吸气端42；即在工件放置板3的上方和下方均设有吸气端，在工件放置板3上加工工件产生烟气时，上方和下方同时将烟气吸走，提高了排烟的效率。
29.所述第一吸气端41呈圆形结构，所述第二吸气端42呈方形结构且沿所述工件放置板长度方向均匀布置。在工件放置板3的下方烟气集中，采用单一的圆形结构的吸气口即可，在工件放置板3上方的烟气分散，因此，需要更大面积的吸气口，有利于将烟气排干净。
30.参阅图4，所述凹陷结构2呈倒梯台结构，在所述凹陷结构2的底部设置有废料收集端。倒梯台结构的设置，侧面具有一定倾角，因此，便于废料的自由掉落排出。
31.如图3和图4所示，在所述凹陷结构2的底部设置有抽屉5，抽屉5用于放置废料。抽屉5便于将收集的废料进行倒出，结构简单，操作方便。
32.在所述工作台本体1的底部设置有防滑底面，所述防滑底面为硅胶垫。以提高工作台的稳定性。
33.在所述工作台本体1的正面设置可开合的门体11。在凹陷结构2 的下方具有容纳腔，开启门体后，可用于存放物品，并且能够取放抽屉。实用性强。
34.本技术的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/ 包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
35.本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。