一种电缆线生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆线生产领域，具体是一种电缆线生产用切割装置。


背景技术：

2.电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
3.现有的电缆线生产用切割装置在对电缆进行切割时，无法将电缆拉紧，使其绷直，从而不方便对电缆进行切割，造成了切割效率的低下，且切割后的切口不够平齐，影响了产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆线生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电缆线生产用切割装置，包括底座，所述底座上端设置有支架，支架顶端固定连接有顶板，顶板上设置有升降装置，升降装置连接有连接板，连接板位于顶板下方，所述连接板上端设置有绳索，支架侧壁上设置有多个支杆，支杆末端设置有轴杆，轴杆上设置有滑轮，所述底座上滑动安装有夹持装置，绳索放置在滑轮上且末端与夹持装置相连接，所述连接板下端设置有割线装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述夹持装置包括圆环，圆环下端设置有滑杆，滑杆下端滑动安装在底座上，所述圆环上端设置有凸台，绳索末端与凸台相连接，所述圆环靠中间侧壁上设置有弹簧，弹簧末端固定连接有夹环，夹环侧壁上设置有丝杆，丝杆位于夹环外部一端固定连接有把手，丝杆位于夹环内部一端转动连接有夹块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降装置包括电机一，电机一下端设置有支撑杆，支撑杆固定连接在顶板上，所述电机一输出端固定连接有齿轮，齿轮啮合设置有齿条，顶板上设置有通孔，齿条贯穿通孔下端固定连接在连接板上，所述顶板下端设置有套筒，套筒内滑动安装有活动杆，活动杆末端固定连接在连接板上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述割线装置包括电机二，电机二上端设置有滑块，连接板下端设置有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，所述电机二输出端固定连接有切割轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹块内侧壁上设置有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置绳索，将电缆固定在夹持装置上，通过升降装置使连接板向下移动，连接板带动绳索向下移动，通过滑轮，使夹持装置向两侧移动，将电缆拉直紧绷，之后通过割线装置对电缆进行切割，可使电缆切割的更加的方便快捷，且切口更加的平齐；通过设置弹簧，将电缆放置在圆环和夹环中间，转动把手，使
丝杆带动夹块向中间移动，将电缆夹紧固定住，当绳索带动圆环向外侧移动时，通过弹簧，可带动夹环向外侧移动，从而使电缆拉直紧绷；通过设置电机一，使齿轮转动，带动齿条进行上下移动，从而使连接板带动割线装置向下对电缆进行切割；通过设置电机二，可使切割轮转动，对电缆进行切割；通过设置防滑垫，可增大夹块与电缆之间的摩擦力，防止其发生相对滑动而无法将电缆拉直紧绷。
附图说明
12.图1为电缆线生产用切割装置的正视图。
13.图2为电缆线生产用切割装置中夹环的侧视图。
14.图3为电缆线生产用切割装置中电机一的俯视图。
15.图中：1
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底座、2
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支架、3
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顶板、4
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连接板、5
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绳索、6
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支杆、7
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轴杆、8
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滑轮、9
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圆环、10
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滑杆、11
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凸台、12
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弹簧、13
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夹环、14
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丝杆、15
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把手、16
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夹块、17
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电机一、18
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齿轮、19
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齿条、20
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通孔、21
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套筒、22
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活动杆、23
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滑槽、24
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滑块、25
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电机二、26
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切割轮、27
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防滑垫、28
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支撑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种电缆线生产用切割装置，包括底座1，所述底座1上端设置有支架2，支架2顶端固定连接有顶板3，顶板3上设置有升降装置，升降装置连接有连接板4，连接板4位于顶板3下方，所述连接板4上端设置有绳索5，支架2侧壁上设置有多个支杆6，支杆6末端设置有轴杆7，轴杆7上设置有滑轮8，所述底座1上滑动安装有夹持装置，绳索5放置在滑轮8上且末端与夹持装置相连接，所述连接板4下端设置有割线装置，将电缆固定在夹持装置上，通过升降装置使连接板4向下移动，连接板4带动绳索5向下移动，通过滑轮8，使夹持装置向两侧移动，将电缆拉直紧绷，之后通过割线装置对电缆进行切割，可使电缆切割的更加的方便快捷，且切口更加的平齐。
19.所述夹持装置包括圆环9，圆环9下端设置有滑杆10，滑杆10下端滑动安装在底座1上，所述圆环9上端设置有凸台11，绳索5末端与凸台11相连接，所述圆环9靠中间侧壁上设置有弹簧12，弹簧12末端固定连接有夹环13，夹环13侧壁上设置有丝杆14，丝杆14位于夹环13外部一端固定连接有把手15，丝杆14位于夹环13内部一端转动连接有夹块16，将电缆放置在圆环9和夹环13中间，转动把手15，使丝杆14带动夹块16向中间移动，将电缆夹紧固定住，当绳索5带动圆环9向外侧移动时，通过弹簧12，可带动夹环13向外侧移动，从而使电缆拉直紧绷。
20.所述升降装置包括电机一17，电机一17下端设置有支撑杆28，支撑杆28固定连接在顶板3上，所述电机一17输出端固定连接有齿轮18，齿轮18啮合设置有齿条19，顶板3上设置有通孔20，齿条19贯穿通孔20下端固定连接在连接板4上，所述顶板3下端设置有套筒21，
套筒21内滑动安装有活动杆22，活动杆22末端固定连接在连接板4上，启动电机一17，使齿轮18转动，带动齿条19进行上下移动，从而使连接板4带动割线装置向下对电缆进行切割。
21.所述割线装置包括电机二25，电机二25上端设置有滑块24，连接板4下端设置有滑槽23，滑块24滑动安装在滑槽23内，所述电机二25输出端固定连接有切割轮26，启动电机二25，可使切割轮26转动，对电缆进行切割。
22.本实施例的工作原理是：将电缆放置在圆环9和夹环13中间，转动把手15，使丝杆14带动夹块16向中间移动，将电缆夹紧固定住，启动电机一17，使齿轮18转动，带动齿条19向下移动，从而使连接板4带动切割轮26向下移动，连接板4带动绳索5向下移动，通过滑轮8，使夹环13向外侧移动，从而使电缆拉直紧绷，启动电机二25，使切割轮26对电缆进行切割，可使电缆切割的更加的方便快捷，且切口更加的平齐。
23.实施例2
24.为了防止夹块16与电缆发生相对滑动，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述夹块16内侧壁上设置有防滑垫27，通过设置防滑垫27，可增大夹块16与电缆之间的摩擦力，防止其发生相对滑动而无法将电缆拉直紧绷。
25.本实施例的工作原理是：为了防止夹块16与电缆发生相对滑动，在所述夹块16内侧壁上设置有防滑垫27，通过设置防滑垫27，可增大夹块16与电缆之间的摩擦力，防止其发生相对滑动而无法将电缆拉直紧绷。
26.综上所述，通过设置绳索5，将电缆固定在夹持装置上，通过升降装置使连接板4向下移动，连接板4带动绳索5向下移动，通过滑轮8，使夹持装置向两侧移动，将电缆拉直紧绷，之后通过割线装置对电缆进行切割，可使电缆切割的更加的方便快捷，且切口更加的平齐；通过设置弹簧12，将电缆放置在圆环9和夹环13中间，转动把手15，使丝杆14带动夹块16向中间移动，将电缆夹紧固定住，当绳索5带动圆环9向外侧移动时，通过弹簧12，可带动夹环13向外侧移动，从而使电缆拉直紧绷；通过设置电机一17，使齿轮18转动，带动齿条19进行上下移动，从而使连接板4带动割线装置向下对电缆进行切割；通过设置电机二25，可使切割轮26转动，对电缆进行切割；通过设置防滑垫27，可增大夹块16与电缆之间的摩擦力，防止其发生相对滑动而无法将电缆拉直紧绷。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。