一种多线切割机升降体铣削加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种多线切割机升降体铣削加工定位装置。


背景技术：

2.多线切割机是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，而且对多线切割机升降体加工时需要进行铣削，但是现有的装置结构复杂，而且固定时需要人工手动通过螺栓固定，不能进行调节，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多线切割机升降体铣削加工定位装置，结构简单，操作简便，不但使得对工件固定更牢固，而且可以对不同大小的工件支撑固定，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多线切割机升降体铣削加工定位装置，包括侧边支撑件、支撑底座、上端压紧件和驱动调节件，所述支撑底座包括底座支撑板，底座支撑板的上表面前后两侧设有两个滑接槽，所述底座支撑板的上表面设有两个与滑接槽滑动连接的侧边支撑件，侧边支撑件位于底座支撑板左右两侧，所述底座支撑板的上表面设有带动侧边支撑件移动的驱动调节件。
5.进一步的，所述底座支撑板的四角设有四个安装耳板，安装耳板上设有固定通孔，通过安装耳板可以对装置安装，使得装置安装更方便。
6.进一步的，所述滑接槽的截面为凸字型结构，与滑接槽对应的侧边支撑件的滑接座截面也为凸字型结构，通过滑接座与滑接槽滑接使得支撑底座移动更流畅。
7.进一步的，所述侧边支撑件包括支撑座，支撑座的上表面前后两侧设有两个固定螺栓孔，所述支撑座的下表面设有两个滑接座，通过支撑座可以对工件进行支撑，工件固通过螺栓与支撑座上的定螺栓孔连接固定。
8.进一步的，所述驱动调节件包括与底座支撑板连接的双轴电机，双轴电机的输出轴两端分别设有螺纹柱，两个螺纹柱的螺纹相反，两个螺纹柱分别通过螺纹连接的方式与两个侧边支撑件连接，双轴电机的输入端电连接外部开关的输出端，通过双轴电机可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动侧边支撑件移动，以此调节两个侧边支撑件之间的距离，使得调节更方便。
9.进一步的，所述上端压紧件包括与支撑座一侧连接的转动支架，转动支架的上端设有压紧块，压紧块的截面为半圆形结构，且转动支架的下表面与支撑座的一侧之间通过铰座连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱的进口通过导管与外部油泵的出口连接，通过液压伸缩柱可以带动转动支架转动，通过转动支架转动可以带动压紧块将工件压紧到侧边支撑件的上表面，以此工件进行固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多线切割机升降体铣削加工定位装置，具有以下好处：
11.1、本实用新型上设置了安装耳板，通过安装耳板可以对装置安装，使得装置安装更方便，通过滑接座与滑接槽滑接使得支撑底座移动更流畅。
12.2、本实用新型上设置了支撑座，通过支撑座可以对工件进行支撑，工件固通过螺栓与支撑座上的定螺栓孔连接固定，通过液压伸缩柱可以带动转动支架转动，通过转动支架转动可以带动压紧块将工件压紧到侧边支撑件的上表面，以此工件进行固定。
13.3、本实用新型上设置了双轴电机，通过双轴电机可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动侧边支撑件移动，以此调节两个侧边支撑件之间的距离，使得调节更方便，该多线切割机升降体铣削加工定位装置，结构简单，操作简便，不但使得对工件固定更牢固，而且可以对不同大小的工件支撑固定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面结构示意图。
16.图中：1侧边支撑件、11支撑座、12固定螺栓孔、13滑接座、2支撑底座、21滑接槽、22底座支撑板、23安装耳板、3上端压紧件、31液压伸缩柱、32压紧块、33转动支架、4驱动调节件、41双轴电机、42螺纹柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种多线切割机升降体铣削加工定位装置，包括侧边支撑件1、支撑底座2、上端压紧件3和驱动调节件4，支撑底座2包括底座支撑板22，底座支撑板22的上表面前后两侧设有两个滑接槽21，底座支撑板22的上表面设有两个与滑接槽21滑动连接的侧边支撑件1，侧边支撑件1位于底座支撑板22左右两侧，底座支撑板22的上表面设有带动侧边支撑件1移动的驱动调节件4，底座支撑板22的四角设有四个安装耳板23，安装耳板23上设有固定通孔，通过安装耳板23可以对装置安装，使得装置安装更方便，滑接槽21的截面为凸字型结构，与滑接槽21对应的侧边支撑件1的滑接座13截面也为凸字型结构，通过滑接座13与滑接槽21滑接使得支撑底座2移动更流畅，侧边支撑件1包括支撑座11，支撑座11的上表面前后两侧设有两个固定螺栓孔12，支撑座11的下表面设有两个滑接座13，通过支撑座11可以对工件进行支撑，工件固通过螺栓与支撑座11上的定螺栓孔12连接固定，驱动调节件4包括与底座支撑板22连接的双轴电机41，双轴电机41的输出轴两端分别设有螺纹柱42，两个螺纹柱42的螺纹相反，两个螺纹柱42分别通过螺纹连接的方式与两个侧边支撑件1连接，双轴电机41的输入端电连接外部开关的输出端，通过双轴电机41可以带动螺纹柱42转动，通过螺纹柱42可以带动侧边支撑件1移动，以此调节两个侧边支撑件1之间的距离，使得调节更方便，上端压紧件3包括与支撑座11一侧连接的转动支
架33，转动支架33的上端设有压紧块32，压紧块32的截面为半圆形结构，且转动支架33的下表面与支撑座11的一侧之间通过铰座连接有液压伸缩柱31，液压伸缩柱31的进口通过导管与外部油泵的出口连接，通过液压伸缩柱31可以带动转动支架33转动，通过转动支架33转动可以带动压紧块32将工件压紧到侧边支撑件1的上表面，以此工件进行固定
19.在使用时，通过双轴电机41可以带动螺纹柱42转动，通过螺纹柱42可以带动侧边支撑件1移动，以此调节两个侧边支撑件1之间的距离，然后将工件防止到两个侧边支撑件1之间的上端，通过支撑座11可以对工件进行支撑，工件固通过螺栓与支撑座11上的定螺栓孔12连接固定，或者通过液压伸缩柱31可以带动转动支架33转动，通过转动支架33转动可以带动压紧块32将工件压紧到侧边支撑件1的上表面，以此工件进行固定。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多线切割机升降体铣削加工定位装置，包括侧边支撑件（1）、支撑底座（2）、上端压紧件（3）和驱动调节件（4），其特征在于：所述支撑底座（2）包括底座支撑板（22），底座支撑板（22）的上表面前后两侧设有两个滑接槽（21），所述底座支撑板（22）的上表面设有两个与滑接槽（21）滑动连接的侧边支撑件（1），侧边支撑件（1）位于底座支撑板（22）左右两侧，所述底座支撑板（22）的上表面设有带动侧边支撑件（1）移动的驱动调节件（4）。2.根据权利要求1所述的一种多线切割机升降体铣削加工定位装置，其特征在于：所述底座支撑板（22）的四角设有四个安装耳板（23），安装耳板（23）上设有固定通孔。3.根据权利要求1所述的一种多线切割机升降体铣削加工定位装置，其特征在于：所述滑接槽（21）的截面为凸字型结构，与滑接槽（21）对应的侧边支撑件（1）的滑接座（13）截面也为凸字型结构。4.根据权利要求1所述的一种多线切割机升降体铣削加工定位装置，其特征在于：所述侧边支撑件（1）包括支撑座（11），支撑座（11）的上表面前后两侧设有两个固定螺栓孔（12），所述支撑座（11）的下表面设有两个滑接座（13）；所述上端压紧件（3）包括与支撑座（11）一侧连接的转动支架（33），转动支架（33）的上端设有压紧块（32），压紧块（32）的截面为半圆形结构，且转动支架（33）的下表面与支撑座（11）的一侧之间通过铰座连接有液压伸缩柱（31），液压伸缩柱（31）的进口通过导管与外部油泵的出口连接。5.根据权利要求1所述的一种多线切割机升降体铣削加工定位装置，其特征在于：所述驱动调节件（4）包括与底座支撑板（22）连接的双轴电机（41），双轴电机（41）的输出轴两端分别设有螺纹柱（42），两个螺纹柱（42）的螺纹相反，两个螺纹柱（42）分别通过螺纹连接的方式与两个侧边支撑件（1）连接，双轴电机（41）的输入端电连接外部开关的输出端。

技术总结
本实用新型公开了一种多线切割机升降体铣削加工定位装置，包括侧边支撑件、支撑底座、上端压紧件和驱动调节件，所述支撑底座包括底座支撑板，底座支撑板的上表面前后两侧设有两个滑接槽，所述底座支撑板的上表面设有两个与滑接槽滑动连接的侧边支撑件，侧边支撑件位于底座支撑板左右两侧，所述底座支撑板的上表面设有带动侧边支撑件移动的驱动调节件，通过双轴电机可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动侧边支撑件移动，以此调节两个侧边支撑件之间的距离，使得调节更方便，该多线切割机升降体铣削加工定位装置，结构简单，操作简便，不但使得对工件固定更牢固，而且可以对不同大小的工件支撑固定。工件支撑固定。工件支撑固定。


技术研发人员：闫伟玉 宋合正 杨志强 安德生
受保护的技术使用者：新乡市福晟机械有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/2