三方键槽拉刀的制作方法

1.本实用新型属于机械加工刀具领域，具体涉及一种三方键槽拉刀。


背景技术：

2.一般键槽拉刀的刀齿为直齿，适用于键槽尺寸较小(键槽宽小于等于30mm)的产品。如图1所示，键槽拉刀整体为长条形，一般包括刀体(1)，刀体(1)上同侧并列设置有多个刀齿(2)，该刀齿(2)为直齿。
3.上述键槽拉刀存在以下问题：1)仅在刀体的一侧设置刀齿，只能进行键槽深度方向的单面切削加工，靠键槽拉刀的齿宽来保证键槽宽度，键槽宽度方向的两个侧面易拉伤变形，而且容易在工件拉削出口处出现“掉肉”的现象。2)因刀齿为直齿，单个刀齿同步承受整个键宽面的拉力，在拉削过程中由于工装定位误差、工件加工的散差和拉齿升量散差，造成键槽拉刀在切削中某一刀齿受力过大而导致拉刀断裂和产品报废。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种三方键槽拉刀。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：三方键槽拉刀，包括刀体，刀体上沿其长度方向并列设有若干刀齿；刀体具有三个切削面，三个切削面分别为深度切削面和位于深度切削面两侧的宽度切削面，刀齿从深度切削面延伸至两个宽度切削面，使刀体相邻的三个切削面均具有刀齿。
6.上述技术方案中，拉刀的刀体具有三个切削面，拉刀同步拉削键槽的深度和宽度(两侧面)，可避免键槽宽度方向的两个侧面拉伤变形、以及在工件拉削出口处出现“掉肉”的现象。
7.在本实用新型的一种优选实施方式中，所有刀齿在三个切削面均倾斜设置，所有刀齿在同一切削面的倾斜方向相同。
8.上述技术方案中，刀齿在三个切削面均倾斜设置，使拉刀的单个刀齿在三个切削面不同时受力,使拉刀拉削更平稳，避免刀齿崩齿和拉刀断裂的情况，同时也可减小拉床运行负荷。
9.在本实用新型的一种优选实施方式中，当深度切削面设在刀体顶面，宽度切削面设在刀体左右两侧时；刀齿在深度切削面从前向后由左至右倾斜设置，刀齿在宽度切削面从前向后由上至下倾斜设置。
10.在本实用新型的一种优选实施方式中，所有刀齿在同一切削面与的倾斜角度倾斜角度相同，刀齿在不同切削面倾斜角度的倾斜角度相同或不同。
11.在本实用新型的一种优选实施方式中，刀齿在两个宽度切削面的倾斜角度相同。由此便于拉削键槽。在本实用新型的一种优选实施方式中，倾斜角度刀齿在深度切削面的倾斜角度小于刀齿在宽度切削面上的倾斜角度。由此便于刀齿深度方向前刃面和两侧面齿
的磨削。
12.在本实用新型的一种优选实施方式中，刀齿在深度切削面的倾斜角度小于刀齿在深度切削面的前刃面角度；刀齿在宽度切削面的倾斜角度等于刀齿在深度切削面的前刃面角度。
13.上述技术方案中，两侧刀齿的倾斜角度与刀齿在深度切削面的前刃面角度相匹配，起联接过渡作用。
14.在本实用新型的另一种优选实施方式中，刀齿在宽度切削面和在深度切削面的齿形相同。刀齿在三个切削面的齿形相同，便于加工。
15.在本实用新型的另一种优选实施方式中，所有刀齿在深度切削面和宽度切削面的齿升量依次递增。所有刀齿整体为一个锥度段，由于在拉削键槽时，逐渐去除材料，提高键槽的表面质量。
16.在本实用新型的另一种优选实施方式中，相邻两个刀齿的齿升量相等。拉削键槽时，每次拉削余量相等，使拉削更平稳。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是现有技术的键槽拉刀的结构示意图。
20.图2是本技术实施例的三方键槽拉刀的立体结构示意图。
21.图3是图2的三方键槽拉刀的俯视结构示意图。
22.图4是图3的a向示意图。
23.图5是图3的b向示意图。
24.图6是本技术实施例的刀齿的齿形示意图。
25.图7是将本技术的三方键槽拉刀安装在拉头上的示意图。
26.说明书附图中的附图标记包括：三方键槽拉刀、刀体1、刀柄部11、刀刃部12、深度切削面101、宽度切削面102、刀齿2、拉头200、刀齿的前刃面角度α、刀齿在深度切削面的倾斜角度β1、刀齿在左侧宽度切削面的倾斜角度β2、刀齿在右侧宽度切削面的倾斜角度β3。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.本实用新型提供了一种三方键槽拉刀，如图2-图5所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，其包括刀体1，刀体1上沿其长度方向并列设有若干刀齿2，若干刀齿2等间距设置。刀体1具有三个切削面，三个切削面分别为深度切削面101和位于深度切削面101两侧的宽度切削面102，刀齿2从深度切削面101延伸至两个宽度切削面102，使刀体1相邻的三个切削面均具有刀齿。
31.在本实施方式中，刀体1的截面为“t”字形，“t”字形刀体1的竖直部为刀柄部11，横直部为刀刃部12，刀齿2设在刀刃部12上。
32.如图7所示，本实用新型的三方键槽拉刀100的刀柄部11通过螺栓与拉床的拉头200固定连接，并使刀刃部12露出在拉头200外，拉头200运行时带动该三方键槽拉刀100运行以拉削键槽。
33.本实用新型的拉刀具有三个切削面，可同步拉削键槽的深度和宽度(两侧面)，可避免键槽宽度方向的两个侧面拉伤变形、以及在工件拉削出口处出现“掉肉”的现象。
34.如图6所示，在本实用新型的另一优选实施方式中，刀齿2在宽度切削面102和在深度切削面101的齿形相同，比如刀齿的前刃面角度α为15
°
，即刀齿2在深度切削面101的前刃面角度和刀齿2在宽度切削面102的前刃面角度均等于刀齿的前刃面角度α，均为15
°
。
35.如图2-图5所示，在本实用新型的另一优选实施方式中，所有刀齿2在三个切削面均为倾斜设置，所有刀齿2在同一切削面的倾斜方向相同。图2中所示为深度切削面101设在刀体1的顶面，两个宽度切削面102设在刀体1的左右两侧。刀齿2在深度切削面101从前向后由左至右倾斜设置，刀齿2在两个宽度切削面102均从前向后由上至下倾斜设置。
36.所有刀齿2在同一切削面倾斜角度的倾斜角度相同，刀齿2在不同切削面倾斜角度的倾斜角度相同或不同。
37.如图3-图5所示，本文的倾斜角度均指刀齿2与垂直于刀体1长度方向的面的夹角。本实施例以刀齿2在两个宽度切削面102的倾斜角度相同、刀齿2在深度切削面101和宽度切削面120的倾斜角度不同为例进行说明。
38.如图3-图5所示，刀齿在深度切削面的倾斜角度β1小于刀齿在宽度切削面的倾斜角度β2。刀齿在深度切削面的倾斜角度β1小于刀齿2在深度切削面101的前刃面角度，比如刀齿在深度切削面的倾斜角度β1为10
°
，小于15
°
；刀齿在宽度切削面的倾斜角度β2等于刀齿2在深度切削面101的前刃面角度，即刀齿在宽度切削面的倾斜角度β2等于刀齿的前刃面角度α，为15
°
。
39.如图3-图5所示，在本实用新型的另一优选实施方式中，所有刀齿2在深度切削面101和宽度切削面102的齿升量均依次递增，即所有刀齿2整体为一个锥度段。优选相邻两个刀齿2的齿升量相等，比如相邻两个刀齿2的齿升量为0.01mm。
40.在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对
上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。