一种齿轮加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工领域，特别是涉及一种齿轮加工装置。


背景技术：

2.随着现代工业的快速发展，齿轮作为传递运动和动力的机械元件，是减速机的关键基础传动零部件。对齿轮制造技术进行充分分析的基础上发现，在生产过程中存在有很多的问题，现有技术一般采用铣床加工，在齿轮加工过程中，滚刀与齿轮不断工作而产生高温，需要使用冷却油进行冷却，但冷却用的油使用过后会存在不能回收再次利用，存在很大的浪费问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种齿轮加工装置，可以对冷却油进行回收再利用。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种齿轮加工装置，包括支撑架、滑动机构、转动机构、加工机构、回收储存机构和喷油机构，所述的滑动机构滑动连接在支撑架上，所述的转动机构转动连接在滑动机构，所述的加工机构固定连接在支撑架上，所述的回收储存机构固定连接支撑架，所述的喷油机构固定链接在回收储存机构上。
6.所述的支撑架包括主板、滑道槽、支腿和侧板，滑道槽设有两个，两个滑道槽分别位于主板内部的两侧，支腿有四个，四个支腿分别固定连接在主板下端的四角上，侧板固定连接在其中一侧的两个支腿上。
7.所述的滑动机构包括滑板、丝杠和滑动电机，滑板的两端分别滑动连接在两个滑道槽内，丝杠转动连接在主板上，同时丝杠与滑板通过螺纹连接，滑动电机固定连接在主板上，滑动电机的输出轴与丝杠固定连接。
8.所述的转动机构包括转动电机、转动轴、承重板、被加工齿轮和压紧板，转动电机固定连接在滑板下端，转动电机的输出轴和转动轴固定连接，承重板固定连接在转动轴上，压紧板固定连接在转动轴上，被加工齿轮位于承重板和压紧板之间。
9.所述的加工机构包括支撑杆、连接板、转动轴ⅰ、转动电机ⅰ和滚刀，支撑杆固定连接在主板上，连接板设有两个，两个连接板均固定连接在支撑杆上，转动轴ⅰ转动连接在两个连接板之间，转动电机ⅰ固定连接在其中一个连接板的一端，转动电机ⅰ的输出轴和转动轴ⅰ固定连接，滚刀固定连接在转动轴ⅰ上。
10.所述的回收储存机构包括储油箱、过滤网、挡板和出油口，挡板设置有四个，四个挡板的上端分别固定连接在主板的四端，同时四个挡板分别固定连接在储油箱四个侧面的上端，过滤网固定连接在储油箱上，出油口设置在储油箱一侧。
11.四个所述的挡板都是倾斜的。
12.所述的过滤网为线隙滤芯。
13.所述的储油箱带有刻度尺寸。
14.所述的喷油机构包括油管、油泵和喷头，油管固定连接在出油口处，油泵固定连接在储油箱上且与油管连通，喷头固定连接在油管的顶端。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种齿轮加工装置，将被加工件放置在转动机构上，转动机构转动带动被加工件转动，同时转动机构在滑动机构上，滑动机构在支撑架上进行滑动，启动加工机构和喷油机构，对加工件进行加工和喷油冷却，回收储存机构对用过后的油进行过滤和回收再利用。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的支撑架结构示意图；
18.图3是本实用新型的滑动机构结构示意图；
19.图4是本实用新型的转动机构结构示意图；
20.图5是本实用新型的加工机构结构示意图；
21.图6是本实用新型的回收储存机构结构示意图。
22.图7是本实用新型的喷油机构结构示意图。
23.图中：支撑架1：主板1
‑
1；滑道槽1
‑
2；支腿1
‑
3；侧板1
‑
4；滑动机构2：滑板2
‑
1；丝杠2
‑
2；滑动电机2
‑
3；转动机构3：转动电机3
‑
1；转动轴3
‑
2；承重板3
‑
3；被加工齿轮3
‑
4；压紧板3
‑
5；加工机构4：支撑杆4
‑
1；连接板 4
‑
2；转动轴ⅰ4
‑
3；转动电机ⅰ4
‑
4；滚刀4
‑
5；回收储存机构5：储油箱5
‑
1；过滤网5
‑
2；挡板5
‑
3；出油口5
‑
4；喷油机构6：油管6
‑
1；油泵6
‑
2；喷头6
‑
3。
具体实施方式
24.下面结合附图1
‑
7对本实用新型作进一步详细说明。
25.具体实施方式一：
26.如图1
‑
7所示，一种齿轮加工装置，包括支撑架1、滑动机构2、转动机构 3、加工机构4、回收储存机构5和喷油机构6，其特征在于：所述的滑动机构2 滑动连接在支撑架1上，所述的转动机构3转动连接在滑动机构2，所述的加工机构4固定连接在支撑架1上，所述的回收储存机构5固定连接支撑架1，所述的喷油机构6固定链接在回收储存机构5上。
27.在使用时，将被加工件放置在转动机构3上，转动机构3转动带动被加工件转动，同时转动机构3在滑动机构2上，滑动机构2在支撑架1上进行滑动，启动加工机构4和喷油机构6，对加工件进行加工和喷油冷却，回收储存机构5 对用过后的油进行过滤和回收再利用。
28.具体实施方式二：
29.如图1
‑
7所示，所述的支撑架1包括主板1
‑
1、滑道槽1
‑
2、支腿1
‑
3和侧板1
‑
4，滑道槽1
‑
2设有两个，两个滑道槽1
‑
2分别位于主板1
‑
1内部的两侧，支腿1
‑
3有四个，四个支腿1
‑
3分别固定连接在主板1
‑
1下端的四角上，侧板 1
‑
4固定连接在其中一侧的两个支腿1
‑
3上。
30.具体实施方式三：
31.如图1
‑
7所示，所述的滑动机构2包括滑板2
‑
1、丝杠2
‑
2和滑动电机2
‑
3，滑板2
‑
1的两端分别滑动连接在滑道槽1
‑
2内，丝杠2
‑
2转动连接在主板1
‑
1 上，同时丝杠2
‑
2与滑板2
‑
1通过螺纹连接，滑动电机2
‑
3固定连接在主板1
‑
1 上，滑动电机2
‑
3的输出轴与丝杠2
‑
2固
定连接。
32.启动滑动电机2
‑
3，通过滑动电机2
‑
3对丝杠2
‑
2的传动，丝杠2
‑
2转动带动滑板2
‑
1在滑道槽1
‑
2上滑动。
33.具体实施方式四：
34.如图1
‑
7所示，所述的转动机构3包括转动电机3
‑
1、转动轴3
‑
2、承重板 3
‑
3、被加工齿轮3
‑
4和压紧板3
‑
5，转动电机3
‑
1固定连接在滑板2
‑
1下端，转动电机3
‑
1的输出轴和转动轴3
‑
2固定连接，承重板3
‑
3固定连接在转动轴 3
‑
2上，压紧板3
‑
5固定连接在转动轴3
‑
2上，被加工齿轮3
‑
4位于承重板3
‑
3 和压紧板3
‑
5之间。
35.将被加工齿轮3
‑
4放置在承重板3
‑
3上，压紧板3
‑
5将被加工齿轮3
‑
4夹紧，启动转动电机3
‑
1，转动电机3
‑
1带动转动轴3
‑
2进行转动，同时将被加工齿轮3
‑
4转动。
36.具体实施方式五：
37.如图1
‑
7所示，所述的加工机构4包括支撑杆4
‑
1、连接板4
‑
2、转动轴
ⅰꢀ4‑
3、转动电机ⅰ4
‑
4和滚刀4
‑
5，支撑杆4
‑
1固定连接在主板1
‑
1上，连接板 4
‑
2设有两个，两个连接板4
‑
2均固定连接在支撑杆4
‑
1上，转动轴ⅰ4
‑
3转动连接在两个连接板4
‑
2之间，转动电机ⅰ4
‑
4固定连接在其中一个连接板4
‑
2的上，转动电机ⅰ4
‑
4的输出轴和转动轴ⅰ4
‑
3固定连接，滚刀4
‑
5固定连接在转动轴ⅰ4
‑
3上。
38.启动转动电机ⅰ4
‑
4，转动电机ⅰ4
‑
4带动转动轴ⅰ4
‑
3转动，同时带动滚刀4
‑
5转动，可以进行对被加工齿轮3
‑
4的加工。
39.具体实施方式六：
40.如图1
‑
7所示，所述的回收储存机构5包括储油箱5
‑
1、过滤网5
‑
2、挡板 5
‑
3和出油口5
‑
4，挡板5
‑
3设置有四个，四个挡板5
‑
3的上端分别固定连接在主板1
‑
1的四端，同时四个挡板5
‑
3分别固定连接在储油箱5
‑
1四个侧面的上端，过滤网5
‑
2固定连接在储油箱5
‑
1上，出油口5
‑
4设置在储油箱5
‑
1一侧。
41.具体实施方式七：
42.如图1
‑
7所示，四个所述的挡板5
‑
3的三面都是倾斜的；倾斜的挡板5
‑
3 可以将用过的油汇聚到过滤网处。
43.具体实施方式八：
44.如图1
‑
7所示，所述的过滤网5
‑
2为线隙滤芯；过滤网5
‑
2是线隙滤芯可以将铁屑等杂质过滤掉。
45.具体实施方式九：
46.如图1
‑
7所示，所述的储油箱5
‑
1带有刻度尺寸；储油箱5
‑
1带有刻度尺寸可以看到储油箱5
‑
1内油的储存量。
47.具体实施方式十：
48.如图1
‑
7所示，所述的喷油机构6包括油管6
‑
1、油泵6
‑
2和喷头6
‑
3，油管6
‑
1固定连接在出油口5
‑
4处，油泵6
‑
2固定连接在储油箱5
‑
1上且与油管 6
‑
1连通，喷头6
‑
3固定连接在油管6
‑
1的顶端。
49.油泵6
‑
2同压力作用将储油箱5
‑
1中的油从出油口5
‑
4压入到油管6
‑
1中，最后通过喷头6
‑
3喷到被加工处。
50.本实用新型一种冒口加工换位装置，其使用原理为：在使用时，将被加工件放置在
转动机构3上，转动机构3转动带动被加工件转动，同时转动机构3 在滑动机构2上，滑动机构2在支撑架1上进行滑动，启动加工机构4和喷油机构6，对加工件进行加工和喷油冷却，回收储存机构5对用过后的油进行过滤和回收再利用。启动滑动电机2
‑
3，通过滑动电机2
‑
3对丝杠2
‑
2的传动，丝杠 2
‑
2转动带动滑板2
‑
1在滑道槽1
‑
2上滑动。将被加工齿轮3
‑
4放置在承重板 3
‑
3上，压紧板3
‑
5将被加工齿轮3
‑
4夹紧，启动转动电机3
‑
1，转动电机3
‑
1 带动转动轴3
‑
2进行转动，同时将被加工齿轮3
‑
4转动。启动转动电机ⅰ4
‑
4，转动电机ⅰ4
‑
4带动转动轴ⅰ4
‑
3转动，同时带动滚刀4
‑
5转动，可以进行对被加工齿轮3
‑
4的加工。倾斜的挡板5
‑
3可以将用过的油汇聚到过滤网处。储油箱5
‑
1带有刻度尺寸可以看到储油箱5
‑
1内油的储存量。油泵6
‑
2同压力作用将储油箱5
‑
1中的油从出油口5
‑
4压入到油管6
‑
1中，最后通过喷头6
‑
3喷到被加工处。
51.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。