一种方便清理灰尘的卧式加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种方便清理灰尘的卧式加工中心。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.在机械加工中，为对零部件进行加工，常会用到卧式加工中心，现有的卧式加工中心不具有方便清理工作台的功能，同时难以对加工时产生的废料进行收集，导致在对零部件进行加工时，大大降低了加工的精度，同时造成周围环境的脏乱，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了卧式加工中心的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便清理灰尘的卧式加工中心，具备方便清理工作台和便于收集废料的优点，解决了现有的卧式加工中心不具有方便清理工作台的功能，同时难以对加工时产生的废料进行收集，导致在对零部件进行加工时，大大降低了加工的精度，同时造成周围环境的脏乱，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了卧式加工中心工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理灰尘的卧式加工中心，包括机座，所述机座的顶部固定安装有机体，所述机座顶部的中心处且位于机体的内腔竖向固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有工作台，所述机体内腔右侧的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧螺纹套设有螺纹板，所述螺纹板的正表面固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有清洁刷，所述安装架表面的顶部固定套设有漏斗，所述机座正表面的中心处开设有通槽，所述通槽的内腔放置有收集框，所述漏斗底部的两侧均连通有连接管，所述连接管的底部依次贯穿机座和通槽并延伸至收集框的内腔，所述机体的背表面固定连接有风机，所述风机的正表面连通有进气管，所述进气管的两侧均连通有引流管，所述进气管和引流管的正表面贯穿至机体的内腔并连通有扩风斗，所述机体的后侧竖向设置有存储框，所述风机的背表面连通有排料管，所述存储框的内腔放置有集料框，所述排料管远离风机的一侧与存储框内腔的顶部连通，所述机座顶部两侧的前侧均固定连接有安装板，所述安装板的正表面贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的背表面贯穿至安装板的背表面并固定连接有刮板，所述机座顶部的前侧开设有与刮板配合使用的导流槽，所述导流槽的底部与通槽的顶部连通。
6.优选的，所述机座底部的四角均固定连接有支腿，所述收集框的正表面固定连接有把手。
7.优选的，所述机体内腔左侧的后侧且位于伺服电机的前侧固定连接有限位杆，限位杆的右侧贯穿至螺纹板的右侧并与机体内腔的右侧固定连接，限位杆的表面与螺纹板的连接处滑动连接。
8.优选的，所述机体内腔右侧的后侧镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与螺纹杆的表面过盈配合，所述集料框的右侧固定有拉把。
9.优选的，所述电动伸缩杆表面的后侧固定连接有加强筋，加强筋远离电动伸缩杆的一侧与刮板的表面固定连接。
10.优选的，所述机体正表面的右侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与伺服电机、风机和电动伸缩杆的输入端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹板、连接板、清洁刷、漏斗、通槽、收集框、连接管、风机、进气管、引流管、扩风斗、存储框、排料管、集料框、安装板、电动伸缩杆、刮板和导流槽配合使用，解决了现有的卧式加工中心不具有方便清理工作台的功能，同时难以对加工时产生的废料进行收集，导致在对零部件进行加工时，大大降低了加工的精度，同时造成周围环境的脏乱，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了卧式加工中心工作效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置把手和拉把，能够分别便于使用者移动收集框和集料框，通过设置加强筋，能够增大电动伸缩杆与刮板结合面的强度，通过设置限位杆，能够对螺纹板起到限位的作用，防止螺纹板随螺纹杆进行转动，通过设置支腿，能够对机座进行稳定支撑，通过设置稳定轴承，能够便于螺纹杆稳定转动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型机体结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型存储框结构右视剖视示意图。
17.图中：1机座、2机体、3安装架、4工作台、5伺服电机、6螺纹杆、7螺纹板、8连接板、9清洁刷、10漏斗、11通槽、12收集框、13连接管、14风机、15进气管、16引流管、17扩风斗、18存储框、19排料管、20集料框、21安装板、22电动伸缩杆、23刮板、24导流槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中的机座1、机体2、安装架3、工作台4、伺服电机5、螺纹杆6、螺纹板7、连接板8、清洁刷9、漏斗10、通槽11、收集框12、连接管13、风机14、进气管15、引流管16、扩风斗17、存储框18、排料管19、集料框20、安装板21、电动伸缩杆22、刮板23和导流槽24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
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3，一种方便清理灰尘的卧式加工中心，包括机座1，机座1底部的四角均固定连接有支腿，通过设置支腿，能够对机座1进行稳定支撑，机座1的顶部固定安装有机体2，机体2内腔右侧的后侧镶嵌有稳定轴承，机座1顶部的中心处且位于机体2的内腔竖向固定安装有安装架3，安装架3的顶部固定安装有工作台4，机体2内腔右侧的后侧固定连接有伺服电机5，机体2内腔左侧的后侧且位于伺服电机5的前侧固定连接有限位杆，伺服电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，稳定轴承的内圈与螺纹杆6的表面过盈配合，通过设置稳定轴承，能够便于螺纹杆6稳定转动，螺纹杆6表面的左侧螺纹套设有螺纹板7，限位杆的右侧贯穿至螺纹板7的右侧并与机体2内腔的右侧固定连接，限位杆的表面与螺纹板7的连接处滑动连接，通过设置限位杆，能够对螺纹板7起到限位的作用，防止螺纹板7随螺纹杆6进行转动，螺纹板7的正表面固定连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有清洁刷9，安装架3表面的顶部固定套设有漏斗10，机座1正表面的中心处开设有通槽11，通槽11的内腔放置有收集框12，收集框12的正表面固定连接有把手，漏斗10底部的两侧均连通有连接管13，连接管13的底部依次贯穿机座1和通槽11并延伸至收集框12的内腔，机体2的背表面固定连接有风机14，风机14的正表面连通有进气管15，进气管15的两侧均连通有引流管16，进气管15和引流管16的正表面贯穿至机体2的内腔并连通有扩风斗17，机体2的后侧竖向设置有存储框18，风机14的背表面连通有排料管19，存储框18的内腔放置有集料框20，集料框20的右侧固定有拉把，通过设置把手和拉把，能够分别便于使用者移动收集框12和集料框20，排料管19远离风机14的一侧与存储框18内腔的顶部连通，机座1顶部两侧的前侧均固定连接有安装板21，安装板21的正表面贯穿设置有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22表面的后侧固定连接有加强筋，电动伸缩杆22的背表面贯穿至安装板21的背表面并固定连接有刮板23，加强筋远离电动伸缩杆22的一侧与刮板23的表面固定连接，通过设置加强筋，能够增大电动伸缩杆22与刮板23结合面的强度，机座1顶部的前侧开设有与刮板23配合使用的导流槽24，导流槽24的底部与通槽11的顶部连通，机体2正表面的右侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与伺服电机5、风机14和电动伸缩杆22的输入端电性连接，通过设置伺服电机5、螺纹杆6、螺纹板7、连接板8、清洁刷9、漏斗10、通槽11、收集框12、连接管13、风机14、进气管15、引流管16、扩风斗17、存储框18、排料管19、集料框20、安装板21、电动伸缩杆22、刮板23和导流槽24配合使用，解决了现有的卧式加工中心不具有方便清理工作台的功能，同时难以对加工
时产生的废料进行收集，导致在对零部件进行加工时，大大降低了加工的精度，同时造成周围环境的脏乱，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了卧式加工中心工作效率的问题。
23.使用时，当对工作台4进行清理时，使用者通过控制器控制伺服电机5工作，伺服电机5工作输出端周期性的往复运动带动螺纹杆6往复转动，从而带动螺纹板7在螺纹杆6上周期性的进行左右移动，螺纹板7移动带动连接板8移动，从而带动清洁刷9周期性的往复移动，清洁刷9移动对工作台4的表面进行清理，在加工时，使用者将零部件放置在工作台4上进行加工即可，加工时，产生的废料大部分落入漏斗10内，并通过漏斗10和连接管13落入收集框12内进行收集，同时使用者通过控制器控制风机14和电动伸缩杆22工作，风机14工作将机座1顶部的废屑依次通过扩风斗17、引流管16、进气管15和风机14最终通过排料管19落入集料框20内进行收集，同时电动伸缩杆22工作带动刮板23周期性的前后移动，当刮板23前移时，刮板23前移带动机座1顶部的废屑前移，将机座1顶部的废屑前移并通过导流槽24落入收集框12内，当刮板23后移时，刮板23后移带动机座1顶部的废屑后移至一段位置，便于风机14清理机座1顶部后侧的废屑。
24.综上所述：该方便清理灰尘的卧式加工中心，通过设置伺服电机5、螺纹杆6、螺纹板7、连接板8、清洁刷9、漏斗10、通槽11、收集框12、连接管13、风机14、进气管15、引流管16、扩风斗17、存储框18、排料管19、集料框20、安装板21、电动伸缩杆22、刮板23和导流槽24配合使用，解决了现有的卧式加工中心不具有方便清理工作台的功能，同时难以对加工时产生的废料进行收集，导致在对零部件进行加工时，大大降低了加工的精度，同时造成周围环境的脏乱，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了卧式加工中心工作效率的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。