一种钢结构加工用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及了钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工用送料装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.目前现有的一些生产企业在钢结构加工过程中仍然采用传统的人工送料方式，由于钢结构一般都比较沉重，采用此种方式不仅工人劳动强度大，而且生产效率比较慢。
4.基于此，本实用新型设计了一种钢结构加工用送料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用送料装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的一些生产企业在钢结构加工过程中仍然采用传统的人工送料方式，由于钢结构一般都比较沉重，采用此种方式不仅工人劳动强度大，而且生产效率比较慢的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用送料装置，包括输送台、工作台、电动运料车和智能控制装置，其特征在于：所述输送台右端设有工作台，所述输送台上设有输送辊，所述输送辊上装有保护层，所述输送辊之间由传动链条连接，所述输送台底部装有支撑腿，所述输送台两侧设有支撑架，所述支撑架上装有横杆，所述横杆内部装有丝杆，所述横杆上置有行走装置，所述行走装置包括箱体、伺服电机、电机固定座和传动装置，所述箱体内部固定连接有电机固定座，所述电机固定座上装有伺服电机，所述伺服电机右侧连接有传动装置，所述行走装置底端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端连接有电磁吸盘，所述电磁吸盘上设有屏蔽装置，所述电动运料车上设有支架，所述电动运料车上装有原料，所述支撑架右侧置有智能控制装置，所述智能控制装置上设有显示面板，所述显示面板下方装有控制按钮，解决了目前现有的一些生产企业在钢结构加工过程中仍然采用传统的人工送料方式，由于钢结构一般都比较沉重，采用此种方式不仅工人劳动强度大，而且生产效率比较慢的问题。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述保护层为橡胶材质制成。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述传动链条由电机提供动力。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述显示面板为触控液晶板。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述液压伸缩杆与行走装置的箱体固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑腿与输送台固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，通过设置带有输送辊的输送台，且输送辊由电机通过传动链条带动，可以在自动把原料送入工作台，减轻了工人劳动强度。
14.2.本实用新型通过设置有智能控制装置控制的行走装置和液压伸缩杆以及电磁吸盘，可以把电动运料车上的原料自动放入到输送台上，既减轻了工人劳动强度，又可以提升工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型行走装置示意图；
18.图3为本实用新型输送辊示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.输送台1、工作台2、电动运料车3、智能控制装置4、输送辊5、保护层6、传动链条7、支撑腿8、支撑架9、横杆10、丝杆11、行走装置12、箱体1201、伺服电机1202、电机固定座1203、传动装置1204、液压伸缩杆13、电磁吸盘14、屏蔽装置15、支架16、原料17、显示面板18、控制按钮19、电机20。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构加工用送料装置，包括输送台1、工作台2、电动运料车3和智能控制装置4，其特征在于：所述输送台1右端设有工作台2，所述输送台1上设有输送辊5，所述输送辊5上装有保护层6，所述输送辊5之间由传动链条7连接，所述输送台1底部装有支撑腿8，所述输送台1两侧设有支撑架9，所述支撑架9上装有横杆10，所述横杆10内部装有丝杆11，所述横杆10上置有行走装置12，所述行走装置12包括箱体1201、伺服电机1202、电机固定座1203和传动装置1204，所述箱体1201内部固定连接有电机固定座1203，所述电机固定座1203上装有伺服电机1202，所述伺服电机1202右侧连接有传动装置1204，所述行走装置12底端设有液压伸缩杆13，所述液压伸缩杆13底端连接有电磁吸盘14，所述电磁吸盘14上设有屏蔽装置15，所述电动运料车3上设有支架16，所述电动运料车3上装有原料17，所述支撑架9右侧置有智能控制装置4，所述智能控制装置4上设有显示面板18，所述显示面板18下方装有控制按钮19，解决了目前现有的一些生产企业在钢结构加工过程中仍然采用传统的人工送料方式，由于钢结构一般都比较沉重，采用此种方式不仅工人劳动强度大，而且生产效率比较慢的问题。
23.所述保护层6为橡胶材质制成。
24.所述传动链条7由电机20提供动力。
25.所述显示面板18为触控液晶板。
26.所述液压伸缩杆13与行走装置12的箱体1201固定连接。
27.所述支撑腿8与输送台1固定连接。
28.本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，首先将本实用新型安装调试完毕，随后使用电动运料车3把原料17运输到预定工作位置，然后通过智能控制装置4启动电机20，通过传动链条7带动输送辊5转动，随后工人通过智能控制装置4上的控制按钮19控制行走装置12中的伺服电机1202工作，通过传动装置1204与丝杆11相配合，把行走装置12带动到预定位置，随后通过智能控制装置4上的控制按钮19控制液压伸缩杆13工作，把电磁吸盘14带到预定工作位置，随后通过控制按钮19给电磁吸盘14通电，电磁吸盘14工作开始夹取原料17，工作过程中屏蔽装置15可以防止电磁吸盘14吸引到旁边的备用原料，然后通过控制按钮19控制液压伸缩杆13回缩到预定位置，然后再通过控制行走装置12把原料17带到输送台1上，随后通过控制电磁吸盘14断电，把原料17放入到输送辊5上，随后原料17随着输送辊5运动到工作台2上，完成送料过程，使得本实用新型既可以减轻工人劳动强度，又可以提升工作效率。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。