一种液压榨油机的制作方法

1.本实用新型属于榨油机领域，具体涉及一种液压榨油机。


背景技术：

2.榨油机是对花生、大豆、菜籽、核桃等油料作物进行加工制取油料的通常设备，榨油机通过液压装置带动压板挤压油料作物使作物内部含有的油料滤出并收集油料；市面上鲜有针对动物肉类榨油的榨油机，且猪肉边角料形状大小都不同，并不能很好的均匀平置于榨油机内，被压榨的肉类仍包含许多油料，导致肉类榨油的效率不高。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种液压榨油机，包括外筒、料筒、液压装置、压板、细滤网、储油筒；
4.所述外筒设有环状金属架和旋转电机，所述环状金属架通过外齿纹与所述旋转电机的输出端啮合；
5.所述料筒设置在所述外筒的内部，所述料筒连接于所述环状金属架，所述料筒设有若干个滤油孔；
6.所述压板可上下移动地滑动连接于所述液压装置，所述压板与所述料筒同轴且所述压板的直径小于所述料筒的内径；
7.所述细滤网设置在所述外筒的内部且位于所述料筒的下方，所述储油筒的上端固定连接于所述外筒的内壁且所述储油筒位于所述细滤网的下方，所述储油筒设有出油管，所述出油管贯穿所述外筒并使所述储油筒连通对应的外部储油装置，所述出油管设有阀门，通过控制阀门使储油筒内的油料通过出油管排出。
8.进一步地，所述料筒包括下壁和侧壁，所述下壁活动连接于所述侧壁，下壁可与侧壁分离，分开冲洗可以提高冲洗效率。
9.进一步地，所述压板和所述下壁向下凸起且相互配合，扩大压板的压滤面积，更大范围的挤压肉料，使位于上层的肉料中的油料能快速流向下层进而滤出料筒。
10.进一步地，还包括加热装置，所述加热装置设置在所述外筒的内部，保持一定温度使油料流通顺畅，不会因为低温导致凝结堵塞在滤油孔或细滤网中。
11.本实用新型的有益效果是：
12.(1)设置旋转电机、金属架和料筒，预设间隔时间长短，令旋转电机在压板抬起时启动，通过控制金属架旋转进而使料筒旋转，使得压板在反复下压榨油时能够使料筒内肉料被均匀施压，解决肉料在料筒内分布不均导致的榨油不彻底的问题。
13.(2)设置细滤网，阻隔细小肉料混入榨出的油料中，避免肉料污染油料，影响产品质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的a-a的剖视结构示意图；
17.其中，1、外筒；11、环状金属架；12、旋转电机；2、料筒；3、液压装置；4、压板；5、细滤网；6、储油筒；7、出油管；71、阀门；8、加热装置。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
20.实施例1：
21.图1-2示出本实用新型提供的一种液压榨油机，包括外筒1、料筒2、液压装置3、压板4、细滤网5、储油筒6；
22.外筒1设有环状金属架11和旋转电机12，环状金属架11通过外齿纹与旋转电机12的输出端啮合；
23.料筒2设置在外筒1的内部，料筒2连接于环状金属架11，料筒2设有若干个滤油孔；
24.压板4可上下移动地滑动连接于液压装置3，压板4与料筒2同轴且压板4的直径小于料筒2的内径；
25.细滤网5设置在外筒1的内部且位于料筒2的下方，储油筒6的上端固定连接于外筒1的内壁且储油筒6位于细滤网5的下方，储油筒6设有出油管7，出油管7贯穿外筒1并使储油筒6连通对应的外部储油装置，出油管7设有阀门71，通过控制阀门71使储油筒6内的油料通过出油管7排出。
26.料筒2包括下壁21和侧壁22，下壁21活动连接于侧壁22。
27.压板4和下壁21向下凸起且相互配合。
28.还包括加热装置8，加热装置8设置在外筒1的内部。
29.工作原理：
30.将边角肉料放入料筒2内，启动液压装置3使压板4向下移动并挤压肉料使肉料中的油料通过滤油孔滤出，预设好旋转电机12和液压装置3的启动频次，在液压装置3控制压板4抬起时旋转电机12启动带动金属架旋转进而使料筒2旋转，而后液压装置3再次将压板4降下挤压肉料，解决肉料在料筒2内分布不均导致的榨油不彻底的问题，油料经过滤油孔落下至细滤网5中，洗滤网阻隔部分伴随油料滤出的细小肉料，油料通过细滤网5后继续下落至储油筒6出，可以控制阀门71打开使油料通过出油管7流出至外部设备。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。


技术特征：
1.一种液压榨油机，其特征在于，包括外筒、料筒、液压装置、压板、细滤网、储油筒；所述外筒设有环状金属架和旋转电机，所述环状金属架通过外齿纹与所述旋转电机的输出端啮合；所述料筒设置在所述外筒的内部，所述料筒连接于所述环状金属架，所述料筒设有若干个滤油孔；所述压板可上下移动地滑动连接于所述液压装置，所述压板与所述料筒同轴且所述压板的直径小于所述料筒的内径；所述细滤网设置在所述外筒的内部且位于所述料筒的下方，所述储油筒的上端固定连接于所述外筒的内壁且所述储油筒位于所述细滤网的下方，所述储油筒设有出油管，所述出油管贯穿所述外筒并使所述储油筒连通对应的外部储油装置，所述出油管设有阀门。2.根据权利要求1所述的液压榨油机，其特征在于，所述料筒包括下壁和侧壁，所述下壁活动连接于所述侧壁。3.根据权利要求2所述的液压榨油机，其特征在于，所述压板和所述下壁向下凸起且相互配合。4.根据权利要求1所述的液压榨油机，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置设置在所述外筒的内部。

技术总结
本实用新型提供一种液压榨油机，包括外筒、料筒、液压装置、压板、细滤网、储油筒；外筒设有环状金属架和旋转电机，环状金属架通过外齿纹与旋转电机的输出端啮合；料筒设置在外筒的内部，料筒连接于环状金属架，料筒设有若干个滤油孔；压板可上下移动地滑动连接于液压装置，压板与料筒同轴且压板的直径小于料筒的内径；细滤网设置在外筒的内部且位于料筒的下方，储油筒的上端固定连接于外筒的内壁且储油筒位于细滤网的下方，储油筒设有出油管，出油管设有阀门，设置旋转电机、金属架和料筒，使得压板在反复下压榨油时能够使料筒内肉料被均匀施压，解决肉料在料筒内分布不均导致的榨油不彻底的问题。不彻底的问题。不彻底的问题。


技术研发人员：罗雄彬 徐显尘
受保护的技术使用者：广东讯源营养科技有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2022/2/11