电池正极盖帽焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工技术领域，具体而言，尤其涉及一种电池正极盖帽焊接装置。


背景技术：

2.目前，新能源产业快速发展，锂电池作为能量密度有约且对环境又好的一类电池产品，在越来越多的领域替代了镍电池产品，如应急灯领域或电动窗帘、移动式灯具等新兴领域。
3.圆柱形锂电池生产时需要在正极一端加盖一个盖帽，现有的用于点焊电池盖帽的治具是通过两根焊针将盖帽与电池端焊接的，电焊时两根焊针抵住盖帽使盖帽与电池端部紧密接触，然后接通电流，电流依次流过焊针、盖帽和另一焊针而形成回路，在电阻热的作用下，盖帽焊接处融化，冷却后形成焊点。通过两根焊针进行点焊时，需要确保盖帽与电池端部是对其的，而焊针抵接抵接盖帽使盖帽与电池端部紧密接触时，盖帽由于受力可能会对电池端部有轻微的位移，从而难以避免的出现歪、虚焊或炸焊的问题，因此，提供一种新的电池正极盖帽焊接装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种电池正极盖帽焊接装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种电池正极盖帽焊接装置，包括机架，所述机架上设有输送电池的输送组件，所述输送组件的一侧设有用以输送正极盖帽的输入组件，另一侧设有用以将所述正极盖帽焊接在所述电池上的激光焊接组件；所述输入组件包括用以输送正极盖帽的双料道振动盘以及设置在其上方用以将所述正极盖帽夹持至翻转件的夹持件，所述夹持件位于所述双料道振动盘的一侧。
7.优选的，所述夹持件包括固设在所述机架上的夹持架，所述夹持架上设有可在其上任意滑动的滑动件，所述滑动件上固设有按压板，所述按压板上固设有用以将所述正极盖帽吸取的吸嘴。
8.优选的，所述滑动件包括固设在所述夹持架上的滑板，所述滑板上开设有一u型槽，所述u型槽上滑动设有一导向销；还包括滑动块，所述滑动块上开设有一腰型孔，所述导向销至少部分延伸置于所述腰型孔内；所述滑动块上还固设有一固定杆，所述吸嘴固设在所述固定杆上。
9.优选的，所述固定杆顶部固设有一安装板，所述安装板上开设有用以安装ccd相机的预留孔。
10.优选的，所述夹持架上固设有导向轨，所述导向轨上设有与其相适配的导向块，所述导向块与所述滑动块固接。
11.优选的，所述翻转件包括固设在所述机架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞上固设有旋转气缸，所述旋转气缸的气缸轴上固设有承载板，所述承载板上固设有承载块，所述承载块上开设有容置槽。
12.优选的，所述激光焊接组件至少包括固设在所述机架上的激光焊接器。
13.优选的，所述输送组件包括枢轴设置在所述机架上的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间绕设有传动链条，所述机架上还固设有一输送电机，所述输送电机的电机轴与所述主动轮固接。
14.本实用新型的有益效果主要体现在：设计精巧，夹持件将正极盖帽夹持并翻转，从而确保焊接时正极盖帽不会相对电池有移动，盖帽能够与电池充分抵接，有效避免了歪、虚焊或炸焊等不良问题的出现，焊接效率高且焊接质量稳定。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
16.图1：本实用新型优选实施例中电池的立体图；
17.图2：本实用新型优选实施例的立体图；
18.图3：本实用新型优选实施例中输入组件的立体图。
具体实施方式
19.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种电池正极盖帽焊接装置，包括机架，所述机架上设有输送电池100的输送组件9，所述输送组件9包括枢轴设置在所述机架上的主动轮91和从动轮92，所述主动轮91与固设在机架上的输送电机94的电机轴固接，所述主动轮91和从动轮92之间绕设有传动链条93，当然，所述输送组件9亦可采用其它驱动方式驱动，
均属于本实用新型的保护范畴，在此不做过多赘述。
24.所述输送组件9的一侧设有用以输送正极盖帽300的输入组件5，所述输入组件5包括用以输送正极盖帽300的双料道振动盘51以及设置在其上方用以将所述正极盖帽300夹持至翻转件52的夹持件53，所述夹持件53位于所述双料道振动盘51的一侧。所述夹持件将正极盖帽夹持并翻转，从而确保焊接时正极盖帽不会相对电池有移动，盖帽能够与电池充分抵接，有效避免了歪、虚焊或炸焊等不良问题的出现，焊接效率高且焊接质量稳定。
25.所述夹持件53包括固设在所述机架上的夹持架531，所述夹持架531上设有可在其上任意滑动的滑动件532，所述滑动件532上固设有按压板533，所述按压板533上固设有用以将所述正极盖帽300吸取的吸嘴534。所述滑动件532包括固设在所述夹持架531上的滑板5321，所述滑板5321上开设有一u型槽5322，所述u型槽5322上滑动设有一导向销；还包括滑动块5323，所述滑动块5323上开设有一腰型孔，所述导向销至少部分延伸置于所述腰型孔内；所述滑动块5323上还固设有一固定杆5324，所述吸嘴534固设在所述固定杆5324上。所述夹持架531上固设有导向轨5311，所述导向轨5311上设有与其相适配的导向块5312，所述导向块5312与所述滑动块5323固接，所述导向轨5311和导向块5312相配合可提高所述滑动块滑行的稳定性。
26.所述固定杆5324顶部固设有一安装板5325，所述安装板5325上开设有用以安装ccd相机的预留孔5326。
27.所述翻转件52包括固设在所述机架上的伸缩气缸521，所述伸缩气缸521的活塞上固设有旋转气缸522，所述旋转气缸522的气缸轴上固设有承载板523，所述承载板523上固设有承载块524，所述承载块524上开设有容置槽525，所述容置槽525与所述正极盖帽300的外轮廓相适配。
28.所述输送组件9的另一侧设有用以将所述正极盖帽焊接在所述电池100上的激光焊接组件7，所述激光焊接组件7至少包括固设在所述机架上的激光焊接器71，所述激光焊接器71为现有技术，本实用新型不对其工作过程做具体赘述。
29.下面简单阐述一下本实用新型的工作过程：
30.s1、所述输送电机94启动，依次通过主动轮91、从动轮92和传动链条93驱动电池100移动至相应位置；
31.s2、双料道振动盘51将正极盖帽300输送至相应位置，吸嘴534将正极盖帽300吸附，待吸附完成后，所述滑动块5323驱动所述吸嘴534移动至所述容置槽525的正上方，此时，驱动所述滑动块5323向下移动，直至所述正极盖帽300放置在所述容置槽525内；
32.s3、旋转气缸522启动，驱动所述承载块524旋转90
°
，所述激光焊接器71启动，完成所述电池和正极盖帽300焊接。
33.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
34.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。