一种电子元件焊接用翻转焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种电子元件焊接用翻转焊接夹具。


背景技术：

2.pcb板在生产过程中，需要在基板上焊接电子元件，因此，需要用到焊接夹具对电子元件和基板进行固定，然后，将电子元件和基板翻转过来对电子元件进行焊接。
3.现有的焊接夹具是将pcb板置于底板的放置槽内，为了达到固定pcb板的效果，放置槽的尺寸与pcb板的尺寸相契合，但是，在电子元件焊接完成后，不方便pcb板的取出，因此，需要对现有的焊接夹具进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种电子元件焊接用翻转焊接夹具，便于pcb板的取出。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种电子元件焊接用翻转焊接夹具，包括固定板，所述固定板上转动连接有底板，底板上开设有通槽，通槽的侧壁上开设有卡槽，pcb板的边缘置于卡槽内，pcb板的底部设有弹性支撑件，弹性支撑件的底端与卡槽的底部固定连接，底板上设有盖板，盖板通过连接件与底板可拆卸连接。
7.进一步地，所述弹性支撑件包括支撑柱和套柱，支撑柱与卡槽的底部固定连接，套柱套设在支撑柱上，支撑柱上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与套柱的底端固定连接，压缩弹簧的另一端与卡槽的底部固定连接。
8.进一步地，所述连接件包括两个螺纹杆，两个螺纹杆均与底板固定连接，两个螺纹杆对称设置，两个螺纹杆上均螺纹连接有螺栓，所述盖板上开设有与螺纹杆相适配的通孔。
9.进一步地，所述底板的两侧对称地安装有滑动杆，所述固定板的两侧对称地安装有两个侧板，两个侧板上对称地开设有弧形滑槽，滑动杆的端部穿过弧形滑槽，滑动杆上设置有外螺纹。
10.进一步地，所述固定板的四个直角处固定安装有真空吸盘。
11.进一步地，所述盖板的下表面开设有与电子元件相适配的固定槽。
12.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：首先，将pcb板置于通槽内，pcb板的边缘置于卡槽内，弹性支撑件的底端与pcb板的下边缘接触，然后，将电子元件置于pcb板上，将盖板固定在底板上，通过盖板对电子元件以及pcb板进行按压，使电子元件和pcb板之间的位置相对固定，最后，翻转底板使pcb板的下表面和电子元件的引脚裸露在外侧，便于电子元件的焊接；当焊接完成后，反方向翻转底板，然后，将盖板从底板上拆卸下来，弹性支撑件失去按压作用将pcb板弹起，便于pcb板的取出。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
16.附图标记：
[0017]1‑
固定板；2
‑
底板；3
‑
盖板；4
‑
侧板；5
‑
pcb板；
[0018]
11
‑
真空吸盘；21
‑
通槽；22
‑
卡槽；23
‑
螺纹杆；24
‑
螺栓；25
‑
滑动杆；26
‑
支撑柱；27
‑
套柱；28
‑
压缩弹簧；31
‑
通孔；32
‑
固定槽；41
‑
弧形滑槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0020]
参阅图1
‑
图2所示，本实施例提供的一种电子元件焊接用翻转焊接夹具，包括固定板1，固定板1上转动连接有底板2，底板2上开设有通槽21，通槽21的侧壁上开设有卡槽22，pcb板5的边缘置于卡槽22内，pcb板5的底部设有弹性支撑件，弹性支撑件的底端与卡槽22的底部固定连接，底板2上设有盖板3，盖板3通过连接件与底板2可拆卸连接。
[0021]
在实际使用中，首先，将pcb板5置于通槽21内，pcb板5的边缘置于卡槽22内，弹性支撑件的底端与pcb板5的下边缘接触，然后，将电子元件置于pcb板5上，将盖板3固定在底板2上，通过盖板3对电子元件以及pcb板5进行按压，使电子元件和pcb板5之间的位置相对固定，最后，翻转底板2使pcb板5的下表面和电子元件的引脚裸露在外侧，便于电子元件的焊接；当焊接完成后，反方向翻转底板2，然后，将盖板3从底板2上拆卸下来，弹性支撑件失去按压作用将pcb板5弹起，便于pcb板5的取出。
[0022]
在本实施例中，弹性支撑件包括支撑柱26和套柱27，支撑柱26与卡槽22的底部固定连接，套柱27套设在支撑柱26上，支撑柱26上套设有压缩弹簧28，压缩弹簧28的一端与套柱27的底端固定连接，压缩弹簧28的另一端与卡槽22的底部固定连接。
[0023]
在实际使用中，当盖板3与底板2固定时，由于盖板3的按压作用，使压缩弹簧28处于压缩状态，当拆下盖板3时，压缩弹簧28失去按压作用，将套柱27沿支撑柱26向上滑动，从而将pcb板5顶起，便于pcb板5的取出。
[0024]
在本实施例中，连接件包括两个螺纹杆23，两个螺纹杆23均与底板2固定连接，两个螺纹杆23对称设置，两个螺纹杆23上均螺纹连接有螺栓24，盖板3上开设有与螺纹杆23相适配的通孔31。
[0025]
在实际使用中，需要固定盖板3时，将螺纹杆23置于通孔31内，通过旋转螺栓24达到固定盖板3的目的；需要拆卸盖板3时，反向旋转螺栓24，将螺栓24从螺纹杆23上取下即可将盖板3拆卸下来；螺纹杆23和通孔31的设置便于盖板3固定时进行定位。
[0026]
在本实施例中，底板2的两侧对称地安装有滑动杆25，固定板1的两侧对称地安装
有两个侧板4，两个侧板4上对称地开设有弧形滑槽41，滑动杆25的端部穿过弧形滑槽41，滑动杆25上设置有外螺纹。
[0027]
在实际使用中，需要改变底板2的位置时，通过推动或拉动滑动杆25，带动底板2与固定板1之间位置的改变，当底板2达到指定的位置后，通过旋紧滑动杆25上的螺母，达到固定底板2的目的，便于底板2位置的调节和固定。
[0028]
在本实施例中，固定板1的四个直角处固定安装有真空吸盘11，便于固定板1位置的固定，避免固定板1位置的移动给焊接过程带来不便。
[0029]
在本实施例中，盖板3的下表面开设有与电子元件相适配的固定槽32，加强对电子元件的固定。
[0030]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。