一种带有良好防护功能的机械加工设备的制作方法

文档序号:27054065发布日期:2021-10-24 08:09阅读:105来源:国知局
一种带有良好防护功能的机械加工设备的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体是一种带有良好防护功能的机械加工设备。


背景技术:

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,其中打孔设备是机械加工中必不可少的设备之一,在工件加工中经常需要使用打孔设备对工件进行打孔。
3.现有的打孔设备在使用时,需要将工件放置在加工平台上,使用钻头的旋转与工件接触,从而对工件进行打孔,在进行打孔时会产生大量的切屑碎屑,钻头的高速旋转会对打孔产生的切削碎屑甩溅到装置外侧,可能会导致切屑碎屑甩溅到操作人员身上,造成安全事故,降低了装置的防护效果。
4.现有的打孔设备在使用时,打孔所产生的切屑碎屑会散落在加工平台上,在对工件加工完毕后,需要操作人员使用毛刷对散落在加工平台上的切削碎屑进行清扫,但加工平台的面积会比较大,切削碎屑的在加工平台上的分布式不均匀的,在对切屑碎屑进行清扫时,需要将整个加工平台进行清扫,增加了操作人员的劳动强度。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种带有良好防护功能的机械加工设备,具有提高了装置的防护效果,便于清扫切屑碎屑,降低了操作人员的劳动强度的优点。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有良好防护功能的机械加工设备,包括底板,所述底板的顶面固定安装有固定轴,所述固定轴的顶端传动连接有传动箱,所述传动箱的底面固定安装有顶板,所述顶板的底面固定安装有闭合板,所述底板的顶面固定安装有防护机构,所述底板的顶面固定安装有传动机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的顶面固定安装有支撑机构,所述底板的顶面固定安装有弹簧,所述弹簧的顶面固定安装有缓冲板,防护罩在向下移动时会首先与缓冲板接触,对缓冲板向下移动,从而对弹簧进行压缩,在弹簧压缩时产生的弹性对防护罩的下降进行缓冲,避免防护罩损坏,增加了装置的使用寿命。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括固定板,所述固定板固定安装在底板的顶面,所述固定板的顶端活动连接有旋转轴,所述旋转轴的左端活动连接有齿轮一,所述齿轮一的左右两端分别啮合有齿条二和齿条一,闭合板在向下移动时带动齿条一向下移动,通过齿条一与齿轮一的啮合,带动齿轮一旋转,由于齿轮一的另一端与齿条二啮合,从而实现齿条二带动防护罩向上运动,使防护罩的顶面与闭合板的底面贴合,从而对工件进行封闭。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑机构包括支撑块,所述支撑块的
顶面固定安装有连接板,所述连接板的顶面固定安装有加工平台,所述加工平台的底端活动连接有清扫机构,所述连接板的底面固定安装有电机,所述电机的输出端固定套接有齿轮二,加工平台的顶面位于防护罩的上方,避免在放置工件时,防护罩与工件发生干涉,支撑块位于电机的左侧,避免电机与支撑块发生干涉。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清扫机构包括旋转套,所述旋转套活动连接在加工平台的底端,所述旋转套的侧壁固定安装有弧形板,所述旋转套的底面开设有连接槽,所述连接槽的外壁固定安装有齿圈,所述齿圈与齿轮二啮合,电机带动齿轮二转动,齿轮二在转动时通过与齿圈的啮合带动旋转套旋转,从而实现旋转套带动弧形板顺时针旋转,弧形板在旋转时,会将散落在连接板表面的切削碎屑推动至连接板顶面的四边处。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护机构包括支撑杆,所述支撑杆共有四个,四个所述支撑杆固定安装在底板的顶面,所述支撑杆的表面后端连接有防护罩,所述防护罩活动套接在连接板的表面,四个支撑杆对防护罩的运动进行定位和导向,避免防护罩在运动时发生偏移或歪斜,保证了防护罩运动的稳定性。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿条一的顶端固定安装在顶板的底面,所述齿条二的底端固定安装在防护罩的后侧面,齿轮一的中心至防护罩顶面的距离值等于齿轮一的中心至顶板底面的距离值,齿条二的形状为“l”形,齿条二的后端不与防护罩接触,避免防护罩在运动时与齿轮一发生干涉,保证了装置的正常运行。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过顶板带动闭合板向下移动,闭合板在向下移动时带动齿条一向下移动,通过齿条一和齿条二分别与齿轮一的啮合,从而实现齿条二带动防护罩向上运动,使防护罩的顶面与闭合板的底面贴合,从而对工件进行封闭,在打孔时对甩溅的切削碎屑进行阻挡,避免切削碎屑甩溅到操作人员身上,避免造成安全事故,提高了装置的防护效果。
15.2、本实用新型通过电机带动齿轮二转动,齿轮二在转动时通过与齿圈的啮合带动旋转套旋转,从而实现旋转套带动弧形板顺时针旋转,弧形板在旋转时,会将散落在连接板表面的切削碎屑推动至连接板顶面的四边处,在对切削碎屑进行清扫时,只需要对连接板四边的切削碎屑清扫即可,便于清扫切屑碎屑,降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型结构传动机构连接示意图;
18.图3为本实用新型结构清扫机构爆炸连接示意图;
19.图4为本实用新型结构a处放大示意图;
20.图5为本实用新型结构b处放大示意图;
21.图6为本实用新型结构c处放大示意图。
22.图中:1、底板;2、固定轴;3、传动箱;4、顶板;5、闭合板;6、防护机构;601、支撑杆;602、防护罩;7、传动机构;701、固定板;702、旋转轴;703、齿轮一;704、齿条一;705、齿条二;8、支撑机构;801、支撑块;802、连接板;803、加工平台;9、清扫机构;901、旋转套;902、弧形板;903、连接槽;904、齿圈;10、电机;11、齿轮二;12、弹簧;13、缓冲板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图6所示,本实用新型提供一种带有良好防护功能的机械加工设备,包括底板1,底板1的顶面固定安装有固定轴2,固定轴2的顶端传动连接有传动箱3,传动箱3的底面固定安装有顶板4,顶板4的底面固定安装有闭合板5,底板1的顶面固定安装有防护机构6,底板1的顶面固定安装有传动机构7。
25.其中,底板1的顶面固定安装有支撑机构8,底板1的顶面固定安装有弹簧12,弹簧12的顶面固定安装有缓冲板13,防护罩602在向下移动时会首先与缓冲板13接触,对缓冲板13向下移动,从而对弹簧12进行压缩,在弹簧12压缩时产生的弹性对防护罩602的下降进行缓冲,避免防护罩602损坏,增加了装置的使用寿命。
26.其中,传动机构7包括固定板701,固定板701固定安装在底板1的顶面,固定板701的顶端活动连接有旋转轴702,旋转轴702的左端活动连接有齿轮一703,齿轮一703的左右两端分别啮合有齿条二705和齿条一704,闭合板5在向下移动时带动齿条一704向下移动,通过齿条一704与齿轮一703的啮合,带动齿轮一703旋转,由于齿轮一703的另一端与齿条二705啮合,从而实现齿条二705带动防护罩602向上运动,使防护罩602的顶面与闭合板5的底面贴合,从而对工件进行封闭。
27.其中,支撑机构8包括支撑块801,支撑块801的顶面固定安装有连接板802,连接板802的顶面固定安装有加工平台803,加工平台803的底端活动连接有清扫机构9,连接板802的底面固定安装有电机10,电机10的输出端固定套接有齿轮二11,加工平台803的顶面位于防护罩602的上方,避免在放置工件时,防护罩602与工件发生干涉,支撑块801位于电机10的左侧,避免电机10与支撑块801发生干涉。
28.其中,清扫机构9包括旋转套901,旋转套901活动连接在加工平台803的底端,旋转套901的侧壁固定安装有弧形板902,旋转套901的底面开设有连接槽903,连接槽903的外壁固定安装有齿圈904,齿圈904与齿轮二11啮合,电机10带动齿轮二11转动,齿轮二11在转动时通过与齿圈904的啮合带动旋转套901旋转,从而实现旋转套901带动弧形板902顺时针旋转,弧形板902在旋转时,会将散落在连接板802表面的切削碎屑推动至连接板802顶面的四边处。
29.其中,防护机构6包括支撑杆601,支撑杆601共有四个,四个支撑杆601固定安装在底板1的顶面,支撑杆601的表面后端连接有防护罩602,防护罩602活动套接在连接板802的表面,四个支撑杆601对防护罩602的运动进行定位和导向,避免防护罩602在运动时发生偏移或歪斜,保证了防护罩602运动的稳定性。
30.其中,齿条一704的顶端固定安装在顶板4的底面,齿条二705的底端固定安装在防护罩602的后侧面,齿轮一703的中心至防护罩602顶面的距离值等于齿轮一703的中心至顶板4底面的距离值,齿条二705的形状为“l”形,齿条二705的后端不与防护罩602接触,避免防护罩602在运动时与齿轮一703发生干涉,保证了装置的正常运行。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:
32.在加工时,将工件放置在加工平台803的顶面,通过加工平台803对工件进行夹紧,传动箱3会带动钻头旋转向下运动与工件接触,对工件进行打孔加工;
33.在传动箱3下移时,顶板4会跟随钻头的下移向下移动,从而带动闭合板5向下移动,闭合板5在向下移动时带动齿条一704向下移动,通过齿条一704与齿轮一703的啮合,带动齿轮一703旋转,由于齿轮一703的另一端与齿条二705啮合,从而实现齿条二705带动防护罩602向上运动,使防护罩602的顶面与闭合板5的底面贴合,从而对工件进行封闭,在打孔时对甩溅的切削碎屑进行阻挡;
34.在进行打孔时,打孔产生的切屑碎屑会散落在连接板802的表面,电机10带动齿轮二11转动,齿轮二11在转动时通过与齿圈904的啮合带动旋转套901旋转,从而实现旋转套901带动弧形板902顺时针旋转,弧形板902在旋转时,会将散落在连接板802表面的切削碎屑推动至连接板802顶面的四边处,并由防护罩602进行遮挡,将切削碎屑完全阻挡在加工平台803顶面的四边处;
35.在加工完毕后,传动箱3向上移动,带动齿条一704上移,从而带动齿条二705向下移动,将防护罩602的顶面推至与连接板802的顶面处于同一水平面,此时就可以将工件取出,并且对连接板802顶面四边的切削碎屑进行清扫。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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