一种曲轴键槽铣加工定位装置的制作方法

1.本实用新型属于定位装置技术领域，具体地说是一种曲轴键槽铣加工定位装置。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。在对曲轴的铣加工过程中，为了避免出现定位刚性差以及键槽加工偏差的问题，采用轴向定位件和压紧件配合对曲轴进行定位。为了增加压紧件的结构硬度，会在压紧件中部增加一个过渡支撑点，形成杠杆原理增加压紧件结构强度同时还提高了对曲轴的压紧强度。现有技术中的过渡支撑点是将压紧件贯穿并在顶部设置压制压紧件的限位块形成，所以在曲轴加工完成后，需要将限位块取下，才能将压紧件移出曲轴的上方，避免对曲轴的取下造成阻碍；但是上述操作较为繁琐，导致处理时间长。


技术实现要素：

3.为解决对曲轴加工后，压紧件取下的操作繁琐，处理时间长的问题，本实用新型提供一种曲轴键槽铣加工定位装置。
4.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
5.一种曲轴键槽铣加工定位装置，包括基座和设置于基座上的轴端承托件、压紧组件及轴向定位件，所述轴端承托件设有两个并在基座的两端分布；所述轴向定位件设置于两所述轴端承托件中间的基座上以承托曲轴中部的底面；所述压紧组件包括设置于曲轴一侧的伸缩顶杆和支撑杆，所述伸缩顶杆的顶部滑动设有向曲轴延伸的压板，所述压板上开设有沿压板滑动方向设置的导向槽，所述支撑杆贯穿导向且支撑杆的顶部设有压紧所述压板的限位块。通过压板沿伸缩顶杆的滑动，使支撑杆在导向槽内形成相对运动，从而完成将压板向曲轴一侧的移出操作，在曲轴的上方提供可操作空间；简化了操作步骤，提高作业效率。
6.本实用新型的进一步改进还有，上述压板整体呈向上拱起的弧形。弧形的压板增强了自身的结构强度，并可将受到支撑顶起的作用力向曲轴上方传递。
7.本实用新型的进一步改进还有，上述压板的拱起高点在使用时处于所述伸缩顶杆和支撑杆之间。通过拱起设置于限位块与伸缩顶杆之间，使背离伸缩顶杆的拱起斜面与限位块接触，形成杠杆支点对曲轴压紧。
8.本实用新型的进一步改进还有，上述导向槽靠近曲轴一端开设有允许限位块穿过的通孔。通过通孔方便压板从支撑杆上取下。
9.本实用新型的进一步改进还有，上述限位块呈球体状。球体状的限位块避免对通孔造成卡滞。
10.本实用新型的进一步改进还有，上述伸缩顶杆顶部设有支撑板，所述支撑板上设有滑道，所述滑道内滑动设有与压板铰接的滑块。压板铰接在滑块上，增大了压板与支撑板之间的角度变化范围，同时增加了对不同规格曲轴的适应程度。
11.本实用新型的进一步改进还有，上述轴端承托件的顶部设有放置曲轴的v型凹口。通过v型凹口对曲轴的径向位移形成限定。
12.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：通过压板沿伸缩顶杆的滑动，使支撑杆在导向槽内形成相对运动，从而完成将压板向曲轴一侧的移出操作，在曲轴的上方提供可操作空间；简化了操作步骤，提高作业效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
15.图2为本实用新型具体实施方式的压紧组件结构示意图。
16.附图中：1、基座，2、轴端承托件，3、定位件，4、曲轴，5、压紧组件，51、伸缩顶杆，511、支撑板，512、滑道，52、支撑杆，521、限位块，53、压板，531、导向槽，532、通孔。
具体实施方式
17.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
18.如附图所示，一种曲轴键槽铣加工定位装置，包括基座1和设置于基座1上的轴端承托件2、压紧组件5及轴向定位件3，所述轴端承托件2设有两个并在基座1的两端分布；所述轴端承托件2的顶部设有放置曲轴4的v型凹口。所述轴向定位件3设置于两所述轴端承托件2中间的基座1上以承托曲轴4中部的底面。所述压紧组件5包括设置于曲轴4一侧的伸缩顶杆51和支撑杆52；所述伸缩顶杆51和支撑杆52在垂直于轴向定位件3及两轴端承托件2的连线上由远及近依次设置。所述伸缩顶杆51和支撑杆52均为套管结构，且套管上的内连杆侧壁上设有螺纹，套管的管口处转动连接有与内连杆螺接的调节螺母，以实现对伸缩顶杆51及支撑杆52的高度调节。所述伸缩顶杆51顶部设有支撑板511，所述支撑板511上设有滑道512，所述滑道512内滑动设有滑块；所述滑块顶面铰接有向曲轴4延伸的压板53。所述压板53整体呈向上拱起的弧形；所述压板53的拱起高点在使用时处于所述伸缩顶杆51和支撑杆52之间。所述压板53上开设有沿压板53滑动方向设置的导向槽531，所述导向槽531靠近曲轴4一端开设有通孔532。所述支撑杆52贯穿所述导向槽531向上延伸，所述支撑杆52顶部焊接有可穿过通孔532的限位块521，所述限位块521呈球体状。
19.综上所述本装置在使用时，曲轴4放置在两轴端承托件2上作径向定位，轴向定位件3与曲轴4中部的曲轴4轴颈形成由下向上的抵接。根据曲轴4的规格，将压板53沿滑道512向曲轴4方向移动调节，待压板53的自由端处于曲轴4的上方，对伸缩顶杆51和支撑杆52的高度进行适应性调节，使限位块521对压板53顶面抵接，使伸缩顶杆51对压板53支撑，以对曲轴4进行压紧。曲轴4的取出操作，首先对伸缩顶杆51和支撑杆52高度作适应性调整，使压
板53可以沿滑道512自由移动，以便将曲轴4取下。当曲轴4规格较大或是需要对压紧组件5维护时，将压板53向上沿铰接处翻转，限位块521经过压板53的通孔532处，顺利完成压板53的翻转。
20.本实用新型所述的一种曲轴键槽铣加工定位装置，通过压板沿伸缩顶杆的滑动，使支撑杆在导向槽内形成相对运动，从而完成将压板向曲轴一侧的移出操作，在曲轴的上方提供可操作空间；简化了操作步骤，提高作业效率。
21.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
22.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
23.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。